一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高溫測(cè)試裝置，具體地說，涉及一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]溫控器，根據(jù)工作環(huán)境的溫度變化，在開關(guān)內(nèi)部發(fā)生物理形變，從而產(chǎn)生某些特殊效應(yīng)，產(chǎn)生導(dǎo)通或者斷開動(dòng)作的一系列自動(dòng)控制元件，也叫溫控開關(guān)、溫度保護(hù)器、溫度控制器，簡(jiǎn)稱溫控器?；蚴峭ㄟ^溫度保護(hù)器將溫度傳到溫度控制器，溫度控制器發(fā)出開關(guān)命令，從而控制設(shè)備的運(yùn)行以達(dá)到理想的溫度及節(jié)能效果，其應(yīng)用范圍非常廣泛，根據(jù)不同種類的溫控器應(yīng)用在家電、電機(jī)、制冷或制熱等眾多產(chǎn)品中。
[0003]在溫控器生產(chǎn)過程中，通過高溫測(cè)試臺(tái)對(duì)溫控器的溫度特性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可對(duì)多只溫控器進(jìn)行檢測(cè)，并將數(shù)值進(jìn)行記錄，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判定，算出統(tǒng)計(jì)值，所有的統(tǒng)計(jì)結(jié)果都可以存儲(chǔ)起來，供日后核對(duì)使用。但是，現(xiàn)有的溫控器高溫測(cè)試臺(tái)最高溫度只能做到300°C，而且測(cè)試臺(tái)內(nèi)的加熱管除了本身傳遞加熱外，在高溫變紅后會(huì)發(fā)射紅外線，紅外線對(duì)測(cè)試臺(tái)內(nèi)進(jìn)行加熱，但是紅外線加熱的溫度不能控制，造成溫度偏差較大，使測(cè)試臺(tái)內(nèi)的溫度不夠穩(wěn)定和均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其可以將溫度升到600°C，而且溫度均勻穩(wěn)定。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，包括空氣加熱罐和加溫罐，所述加溫罐包括外殼和阻隔紅外線的內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼之間形成外腔，所述內(nèi)殼內(nèi)為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底部和所述外腔連通，所述內(nèi)腔的上部為探溫棒插入口，所述空氣加熱罐通過氣管連接所述加溫罐的底部，并和所述外腔連通，所述外腔內(nèi)還設(shè)有加熱管，所述外腔和內(nèi)腔均填充有高溫導(dǎo)熱顆粒。
[0007]進(jìn)一步，對(duì)應(yīng)所述溫控器插入口還設(shè)有豎直管狀的顆粒隔離篩，所述顆粒隔離篩設(shè)有若干通孔，所述顆粒隔離篩的一側(cè)連接除塵裝置，所述除塵裝置包括抽氣風(fēng)扇和過濾桶，所述除塵裝置還設(shè)有干凈空氣排出口。
[0008]進(jìn)一步，還包括水冷裝置，所述水冷裝置包括設(shè)置于所述外腔內(nèi)的水冷管。
[0009]進(jìn)一步，所述水冷管呈螺旋狀排布于所述外腔內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述內(nèi)殼為紅銅材質(zhì)的內(nèi)殼。
[0011]進(jìn)一步，所述高溫導(dǎo)熱顆粒為SiC顆粒。
[0012]進(jìn)一步，所述高溫導(dǎo)熱顆粒包括若干第一高溫導(dǎo)熱顆粒和若干第二高溫導(dǎo)熱顆粒，所述第一高溫導(dǎo)熱顆粒的直徑大于所述第二高溫導(dǎo)熱顆粒，所述第二高溫導(dǎo)熱顆粒填充所述第一高溫導(dǎo)熱顆粒之間的縫隙。
[0013]進(jìn)一步，所述高溫導(dǎo)熱顆粒的直徑為7-20 μ m。
[0014]進(jìn)一步，所述內(nèi)腔的底部設(shè)有支撐網(wǎng)。
[0015]進(jìn)一步，所述加溫罐在所述外腔的上部設(shè)有顆粒填入孔。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，通過加熱管和熱空氣對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱，使其溫度達(dá)到600°C，增加了測(cè)試裝置的測(cè)試范圍，而且內(nèi)殼阻擋了紅外線的加熱，保證了內(nèi)腔內(nèi)溫度的穩(wěn)定和均勻。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1--機(jī)箱主體；2--空氣加熱Si ;
[0022]3——加溫罐；4——外殼；
[0023]5——內(nèi)腔；6——外腔；
[0024]7SiC顆粒； 8 被檢測(cè)溫控器；
[0025]9一一探溫棒插入口； 10—一冷空氣輸入管；
[0026]11氣壓調(diào)節(jié)閥；12 冷空氣輸入壓力顯不表；
[0027]13一一氣管；14一一熱空氣輸出溫度檢測(cè)探頭；
[0028]15——空氣過濾器；16——紅銅篩；
[0029]17——加熱管；18——溫度檢測(cè)探頭；
[0030]19--顆粒隔尚篩；20--通孔；
[0031]21除塵裝置； 22 抽氣風(fēng)扇；
[0032]23——過濾桶；24——干凈空氣排出口；
[0033]25 導(dǎo)出孔；26 顆粒填入孔；
[0034]27——水冷管；28——輸入管；
[0035]29--輸出管；30--探溫棒。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，包括機(jī)箱主體1，機(jī)箱主體1內(nèi)設(shè)置空氣加熱罐2和加溫罐3，加溫罐3包括外殼4和阻隔紅外線的內(nèi)殼，內(nèi)殼為紅銅材質(zhì)的內(nèi)殼，紅銅阻止紅外線進(jìn)入內(nèi)腔5，使內(nèi)腔5的溫度均勻穩(wěn)定，外殼4和內(nèi)殼之間形成外腔6，內(nèi)殼內(nèi)為內(nèi)腔5，內(nèi)殼阻隔紅外線進(jìn)入內(nèi)腔5，內(nèi)腔5的底部和外腔6連通，外腔6和內(nèi)腔5填充有高溫導(dǎo)熱顆粒，在本實(shí)施例中，高溫導(dǎo)熱顆粒為SiC顆粒7，內(nèi)腔5的上部為被檢測(cè)溫控器8的探溫棒30插入口 9，被檢測(cè)溫控器8的探溫棒3插入內(nèi)腔5的SiC顆粒7內(nèi)。
[0038]SiC顆粒7有兩種以上的直徑，一種的直徑大于另一種，小直徑的SiC顆粒7填充大直徑SiC顆粒7之間的縫隙，SiC顆粒7的直徑范圍為7-20 μ m。
[0039]空氣加熱罐2通過冷空氣輸入管10輸入冷空氣，輸入管安裝氣壓調(diào)節(jié)閥11，輸入管在機(jī)箱主體1外部設(shè)置冷空氣輸入壓力顯示表12，用于調(diào)節(jié)輸入冷空氣的氣壓，空氣加熱罐2通過氣管13連接加溫罐3的底部，并和外腔6連通，空氣加熱罐2和氣管13的連接位置安裝熱空氣輸出溫度檢測(cè)探頭14，氣管13連接加溫罐3底部的位置安裝青銅燒結(jié)而成空氣過濾器15。
[0040]氣管13和內(nèi)腔5的底部連接位置設(shè)有支撐網(wǎng)，支撐網(wǎng)采用紅銅篩16。
[0041]外腔6內(nèi)還設(shè)有加熱管17，空氣加熱罐2將空氣加溫輸送至外腔6和內(nèi)腔5內(nèi)，通過熱空氣和加熱管17對(duì)內(nèi)腔5內(nèi)的SiC顆粒7加溫，內(nèi)腔5內(nèi)設(shè)置溫度檢測(cè)探頭18。
[0042]因?yàn)镾iC顆粒7在加熱后以及在空氣的帶動(dòng)下相互摩擦，會(huì)產(chǎn)生粉塵，這就需要對(duì)粉塵進(jìn)行吸收。溫控器插入口的位置設(shè)有豎直管狀的顆粒隔離篩19，顆粒隔離篩19設(shè)有若干通孔20，顆粒隔離篩19的一側(cè)連接除塵裝置21，除塵裝置21包括抽氣風(fēng)扇22和過濾桶23，過濾桶23內(nèi)設(shè)置布袋除塵器，除塵裝置21的一側(cè)設(shè)有干凈空氣排出口 24，抽風(fēng)裝置將粉塵吸收布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后的空氣從干凈空氣排出口 24排出，除塵后的高溫導(dǎo)熱顆粒從除塵裝置21底部的導(dǎo)出孔25排出。
[0043]加溫罐3在外腔6的上部設(shè)有顆粒填入孔26，外腔6的SiC顆粒7從顆粒填入孔26加入。
[0044]還包括水冷裝置，水冷裝置包括設(shè)置于外腔6內(nèi)的水冷管27，水冷管27呈螺旋狀排布于外腔6內(nèi)，在水冷管27的冷水從輸入管28進(jìn)入，從輸出管29排出，測(cè)試完成后，通過水冷管27對(duì)裝置進(jìn)行冷卻，否則自然冷卻需要很長(zhǎng)時(shí)間。
[0045]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:包括空氣加熱罐和加溫罐，所述加溫罐包括外殼和阻隔紅外線的內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼之間形成外腔，所述內(nèi)殼內(nèi)為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底部和所述外腔連通，所述內(nèi)腔的上部為探溫棒插入口，所述空氣加熱罐通過氣管連接所述加溫罐的底部，并和所述外腔連通，所述外腔內(nèi)還設(shè)有加熱管，所述外腔和內(nèi)腔均填充有高溫導(dǎo)熱顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:對(duì)應(yīng)所述探溫棒插入口還設(shè)有豎直管狀的顆粒隔離篩，所述顆粒隔離篩設(shè)有若干通孔，所述顆粒隔離篩的一側(cè)連接除塵裝置，所述除塵裝置包括抽氣風(fēng)扇和過濾桶，所述除塵裝置還設(shè)有干凈空氣排出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:還包括水冷裝置，所述水冷裝置包括設(shè)置于所述外腔內(nèi)的水冷管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述水冷管呈螺旋狀排布于所述外腔內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述內(nèi)殼為紅銅材質(zhì)的內(nèi)殼。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述高溫導(dǎo)熱顆粒為SiC顆粒。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述高溫導(dǎo)熱顆粒包括若干第一高溫導(dǎo)熱顆粒和若干第二高溫導(dǎo)熱顆粒，所述第一高溫導(dǎo)熱顆粒的直徑大于所述第二高溫導(dǎo)熱顆粒，所述第二高溫導(dǎo)熱顆粒填充所述第一高溫導(dǎo)熱顆粒之間的縫隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述高溫導(dǎo)熱顆粒的直徑為7-20 μ m。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述內(nèi)腔的底部設(shè)有支撐網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，其特征在于:所述加溫罐在所述外腔的上部設(shè)有顆粒填入孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型所述一種體脹式溫控器高溫測(cè)試裝置，包括空氣加熱罐和加溫罐，所述加溫罐包括外殼和阻隔紅外線的內(nèi)殼，所述外殼和內(nèi)殼之間形成外腔，所述內(nèi)殼內(nèi)為內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的底部和所述外腔連通，所述內(nèi)腔的上部為探溫棒插入口，所述空氣加熱罐通過氣管連接所述加溫罐的底部，并和所述外腔連通，所述外腔內(nèi)還設(shè)有加熱管，所述外腔和內(nèi)腔填充有高溫導(dǎo)熱顆粒。本實(shí)用新型通過加熱管和熱空氣對(duì)內(nèi)腔進(jìn)行加熱，使其溫度達(dá)到600℃，增加了測(cè)試裝置的測(cè)試范圍，而且內(nèi)殼阻擋了紅外線的加熱，保證了內(nèi)腔內(nèi)溫度的穩(wěn)定和均勻。
【IPC分類】G05B23/02
【公開號(hào)】CN205139697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520691526
【發(fā)明人】朱茂雅克
【申請(qǐng)人】佛山市高明毅力溫控器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日