一種電子設(shè)備恒低溫自動控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子設(shè)備熱設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電子設(shè)備恒低溫自動控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]熱設(shè)計即電子設(shè)備熱設(shè)計，電子設(shè)備內(nèi)的電子元器件一般都有使用溫度范圍，而電子元器件一般都有一定的熱耗，如果不采取措施，電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度就會超過電子元器件容許的溫度范圍，導致電子元器件性能下降、無法工作直至燒毀，而且如果環(huán)境溫度過低，電子元器件也無法工作，熱設(shè)計就是要解決上述電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度過低、過高問題。
[0003]一般熱設(shè)計方法有自然冷卻、強迫風冷、液冷、熱管等。一些對溫度敏感的電子元器件或者關(guān)鍵電子元器件會采取恒溫設(shè)計，一般恒溫設(shè)計采取恒高溫設(shè)計，但是在雷達及通信領(lǐng)域的接受系統(tǒng)溫度越高噪聲越大，所以以采取恒低溫設(shè)計最好，目前恒低溫設(shè)計中的電子設(shè)備內(nèi)部會存在結(jié)露，而結(jié)露會損壞電子元器件。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠使電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定在低溫狀態(tài)且避免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，恒溫精度高且恒溫溫度可調(diào)節(jié)的電子設(shè)備恒低溫自動控制裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種電子設(shè)備恒低溫自動控制裝置，包括一個或多個TEC模塊，TEC模塊的一端固定在經(jīng)真空釬焊的電子設(shè)備上，另一端固定在散熱器上，溫濕度傳感器焊接在電子設(shè)備內(nèi)的電路板上，散熱器、第一風扇以及安裝在出風口處的散熱裝置之間通過管道連接，且三者共同組成內(nèi)循環(huán)空氣風道，溫濕度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端與TEC模塊的輸入端相連，主控制器與上位機雙向通訊。
[0006]所述TEC模塊由多個TEC元器件串/并聯(lián)組成。
[0007]所述TEC模塊的個數(shù)為兩個，即第一 TEC模塊和第二 TEC模塊，第一 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經(jīng)真空釬焊的第一電子設(shè)備上，另一端通過螺釘固設(shè)在第一散熱器上，第一溫濕度傳感器焊接在第一電子設(shè)備的電路板上；第二 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經(jīng)真空釬焊的第二電子設(shè)備上，另一端通過螺釘固設(shè)在第二散熱器上，第二溫濕度傳感器焊接在第二電子設(shè)備的電路板上；第一、二溫濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端分別與第一、二 TEC模塊的輸入端相連，第一、二散熱器通過管道接入內(nèi)循環(huán)空氣風道。
[0008]所述散熱裝置由第三散熱器、第三TEC模塊、第四散熱器和第二風扇組成，第三TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在第三散熱器上，另一端通過螺釘固設(shè)在第四散熱器上，第四散熱器的另一端固設(shè)第二風扇，第二風扇上安裝第一溫度傳感器和第一濕度傳感器，第一溫度傳感器和第一濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連。所述主控制器上設(shè)置人機交互模塊。
[0009]所述第一 TEC模塊周圍被第一電子設(shè)備和第一散熱器夾置的間隙內(nèi)填充隔熱材料，所述第二 TEC模塊周圍被第二電子設(shè)備和第二散熱器夾置的間隙內(nèi)填充隔熱材料。
[0010]所述散熱裝置的進風口處安裝第二溫度傳感器，所述散熱裝置的出風口處安裝第三溫度傳感器，第二、三溫度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型的優(yōu)點在于:一、傳統(tǒng)恒溫裝置的控溫精度一般為±2°C，本實用新型采用TEC模塊作為控溫元件，該恒溫裝置的控溫精度能夠達到±0.1 °C，控溫精度更高；二、采用第一、二 TEC模塊與第三TEC模塊構(gòu)成兩級，使第一、二TEC模塊的效率更高，電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境可調(diào)溫度范圍更寬，一般在O?30°C，電子設(shè)備工作環(huán)境溫度范圍為-40°C?55°C ;三、本裝置中的電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度可根據(jù)上位機指令設(shè)定，用戶也可通過主控制器上的人機交互模塊輸入設(shè)定恒溫溫度，裝置具有上傳電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度及濕度、外環(huán)境溫度及濕度、自我故障檢測報警功能；四、本裝置元器件根據(jù)實際運用情況選定，可以快速、便捷地融合到各種需要高精度恒溫電子設(shè)備中，既可以作為獨立裝置運行，又可以作為分裝置運行；五、通過調(diào)節(jié)TEC模塊輸入電壓可以使各個電子設(shè)備內(nèi)環(huán)境溫度不同，滿足不同電子設(shè)備熱設(shè)計要求；六、通過采用真空釬焊工藝保證電子設(shè)備的氣密性，使電子設(shè)備內(nèi)處在一定濕度下，保證電子設(shè)備在低溫狀態(tài)時不會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，從而解決了恒低溫裝置運行中存在的結(jié)露問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為熱電制冷原理圖。
[0014]圖3為兩種不同熱電材料片之間的冷熱結(jié)點圖。
【具體實施方式】
[0015]—種電子設(shè)備恒低溫自動控制裝置，包括一個或多個TEC模塊，所述TEC模塊由多個TEC元器件串/并聯(lián)組成，TEC模塊的一端固定在經(jīng)真空釬焊的電子設(shè)備上，另一端固定在散熱器上，溫濕度傳感器焊接在電子設(shè)備內(nèi)的電路板上，散熱器、第一風扇以及安裝在出風口處的散熱裝置3之間通過管道I連接，且三者共同組成內(nèi)循環(huán)空氣風道2，溫濕度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端與TEC模塊的輸入端相連，主控制器與上位機雙向通訊，所述主控制器上設(shè)置人機交互模塊，如圖1所示。
[0016]如圖1所示，所述TEC模塊的個數(shù)為兩個，即第一 TEC模塊和第二 TEC模塊，第一TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經(jīng)真空釬焊的第一電子設(shè)備上，另一端通過螺釘固設(shè)在第一散熱器上，第一溫濕度傳感器焊接在第一電子設(shè)備的電路板上；第二 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經(jīng)真空釬焊的第二電子設(shè)備上，另一端通過螺釘固設(shè)在第二散熱器上，第二溫濕度傳感器焊接在第二電子設(shè)備的電路板上；第一、二溫濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端分別與第一、二 TEC模塊的輸入端相連，第一、二散熱器通過管道I接入內(nèi)循環(huán)空氣風道2。
[0017]如圖1所示，所述散熱裝置3由第三散熱器、第三TEC模塊、第四散熱器和第二風扇組成，第三TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在第三散熱器上，另一端通過螺釘固設(shè)在第四散熱器上，第四散熱器的另一端固設(shè)第二風扇，第二風扇上安裝第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5，第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5的輸出端均與主控制器的輸入端相連。所述散熱裝置3由第三散熱器、第三TEC模塊和第四散熱器組成，第三TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在第三散熱器上，另一端通過螺釘固設(shè)在第四散熱器上，第四散熱器的另一端固設(shè)第二風扇，第二風扇上安裝第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5，第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5的輸出端均與主控制器的輸入端相連，第一溫度傳感器4用于檢測外部環(huán)境的溫度，第一濕度傳感器5用于檢測外部環(huán)境的濕度，通過外部環(huán)境的溫濕度，確定該外環(huán)境條件下露點溫度。
[0018]如圖1所不，所述第一 TEC模塊周圍被第一電子設(shè)備和第一散熱器夾置的間隙內(nèi)填充隔熱材料，所述第二 TEC模塊周圍被第二電子設(shè)備和第二散熱器夾置的間隙內(nèi)填充隔熱材料，隔熱材料用于隔熱，隔開TEC模塊的熱端和冷端。所述散熱裝置3的進風口處安裝第二溫度傳感器6，所述散熱裝置3的出風口處安裝第三溫度傳感器7，第二、三溫度傳感器6、7的輸出端均與主控制器的輸入端相連，第二溫度傳感器6用于檢測