本發(fā)明涉及電器設(shè)備控制領(lǐng)域，特別是涉及一種優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

目前，操作人員對(duì)電器設(shè)備機(jī)械加工操作或維護(hù)時(shí)，通常是一人操作一臺(tái)電器設(shè)備，最多也是一人操作兩臺(tái)電器設(shè)備，因此此操作導(dǎo)致人工成本高、工作效率低。如果想要降低人工成本，勢(shì)必是一人操作多臺(tái)電器設(shè)備，依賴(lài)工作人員來(lái)回跑步去操作多臺(tái)電器設(shè)備，顯然，操作人員的體力無(wú)法得到支持，因此，依靠現(xiàn)在的技術(shù)水平無(wú)法實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)電器設(shè)備使工作效率達(dá)到最優(yōu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)和方法，以實(shí)現(xiàn)合理優(yōu)化分配操作人員的工作時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括：多臺(tái)電器設(shè)備、計(jì)算機(jī)、智能工作平臺(tái)；所述智能工作平臺(tái)包括伺服電機(jī)、座椅；

所述計(jì)算機(jī)分別與多臺(tái)所述電器設(shè)備相連，用于獲取多臺(tái)電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)，并根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序；

所述伺服電機(jī)分別與所述計(jì)算機(jī)和所述座椅相連，用于根據(jù)所述計(jì)算機(jī)發(fā)送的所述最優(yōu)操作順序，帶動(dòng)所述座椅移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備前，以等待所述座椅上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備；

所述計(jì)算機(jī)還與所述座椅相連，所述計(jì)算機(jī)用于通過(guò)所述座椅接收操作完成指令，并根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序。

可選的，所述智能工作平臺(tái)還包括導(dǎo)軌，設(shè)置在所述座椅的下邊，用于引導(dǎo)座椅移動(dòng)，還用于承載座椅的重量。

可選的，所述智能工作平臺(tái)還包括絲桿，所述伺服電機(jī)通過(guò)所述絲桿與所述座椅相連，用于在所述所述伺服電機(jī)的帶動(dòng)下，拉動(dòng)所述座椅移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備前。

可選的，所述智能工作平臺(tái)還包括線(xiàn)槽，用于存放與所述座椅連接的電源線(xiàn)，還用于存放與所述伺服電機(jī)連接的電源線(xiàn)。

可選的，在所述座椅上設(shè)置啟動(dòng)按鈕，用于產(chǎn)生操作完成指令。

可選的，所述計(jì)算機(jī)通過(guò)RS232接口分別與多臺(tái)所述電器設(shè)備相連，所述計(jì)算機(jī)通過(guò)RS232接口與座椅相連。

可選的，所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)具體包括電器設(shè)備的操作時(shí)間、電器設(shè)備工作時(shí)間。

可選的，所述計(jì)算機(jī)具體包括：

獲取單元，分別與多臺(tái)電器設(shè)備相連，用于獲取多臺(tái)電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)；

優(yōu)化單元，與所述獲取單元相連，用于根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序；以及根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序。

本發(fā)明還提供了一種優(yōu)化人員監(jiān)控的控制方法，所述方法包括下述步驟：

獲取多臺(tái)電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)；

根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序；

將所述最優(yōu)操作順序發(fā)送至伺服電機(jī)，以使所述伺服電機(jī)根據(jù)所述最優(yōu)操作順序帶動(dòng)所述座椅移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備前，等待所述座椅上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備；

操作結(jié)束后，通過(guò)所述座椅接收操作完成指令，并根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序。

可選的，所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)包括：電器設(shè)備的操作時(shí)間、電器設(shè)備的工作時(shí)間。

根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果：本發(fā)明根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序；將所述最優(yōu)操作順序發(fā)送至伺服電機(jī)，以使所述伺服電機(jī)根據(jù)所述最優(yōu)操作順序帶動(dòng)所述座椅移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備前，等待所述座椅上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備；操作完成后，所述計(jì)算機(jī)通過(guò)所述座椅接收操作完成指令，并根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序,克服了傳統(tǒng)由于一人操作一臺(tái)電氣設(shè)備而導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低、人力資源浪費(fèi)、人工成本增加、無(wú)法實(shí)現(xiàn)合理優(yōu)化分配時(shí)間等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)中的智能工作平臺(tái)的俯視圖和主視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二優(yōu)化人員監(jiān)控的控制方法的具體流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)和方法，以實(shí)現(xiàn)合理優(yōu)化分配操作人員的工作時(shí)間。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例一優(yōu)化人員監(jiān)控的控制系統(tǒng)中的智能工作平臺(tái)的俯視圖和主視圖，圖1中實(shí)線(xiàn)連接代表是電連接，虛線(xiàn)代表是機(jī)械連接。

該控制系統(tǒng)包括：多臺(tái)電器設(shè)備10、計(jì)算機(jī)20、智能工作平臺(tái)30；所述智能工作平臺(tái)30包括伺服電機(jī)301、座椅302。

所述計(jì)算機(jī)20包括獲取單元、優(yōu)化單元。

所述獲取單元分別與多臺(tái)電器設(shè)備相連，用于獲取多臺(tái)電器10設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)。

所述優(yōu)化單元與所述獲取單元相連，用于根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備10的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備10的最優(yōu)操作順序；以及根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備10的最優(yōu)操作順序。

所述計(jì)算機(jī)20通過(guò)RS232接口分別與多臺(tái)所述電器設(shè)備10相連，用于獲取多臺(tái)電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)，并根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備10的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備10的最優(yōu)操作順序；所述電器設(shè)備對(duì)應(yīng)的參數(shù)具體包括電器設(shè)備的操作時(shí)間、電器設(shè)備工作時(shí)間；在設(shè)計(jì)最優(yōu)操作順序時(shí)，主要根據(jù)時(shí)間最短、路程最短的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

所述伺服電機(jī)301分別與所述計(jì)算機(jī)20和所述座椅302相連，用于根據(jù)所述計(jì)算機(jī)20發(fā)送的所述最優(yōu)操作順序進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述座椅302向前或向后移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備10前，以等待所述座椅302上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備10，所述伺服電機(jī)301型號(hào)為APM-SJ270GEN。

所述計(jì)算機(jī)20通過(guò)RS232接口還與所述座椅302相連，所述計(jì)算機(jī)20用于通過(guò)所述座椅302接收操作完成指令，并根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備10的最優(yōu)操作順序；所述操作完成指令是由所述座椅302上的啟動(dòng)按鈕控制發(fā)出。

所述智能工作平臺(tái)30還包括導(dǎo)軌303，設(shè)置在所述座椅302的下邊，用于引導(dǎo)所述座椅302移動(dòng)和固定所述座椅302，還用于承載所述座椅302的重量。

所述智能工作平臺(tái)30還包括絲桿304，所述伺服電機(jī)301通過(guò)所述絲桿304與所述座椅302相連，用于在所述所述伺服電機(jī)301的驅(qū)動(dòng)下，拉動(dòng)所述座椅302前進(jìn)或后退移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備10前，以等待操作人員進(jìn)行操作所述電器設(shè)備，所述絲桿304型號(hào)為W3206SS-4Z-C5Z6。

所述智能工作平臺(tái)30還包括線(xiàn)槽305，用于存放與所述座椅302連接的電源線(xiàn)，還用于存放與所述伺服電機(jī)301連接的電源線(xiàn)，保護(hù)電源線(xiàn)，防止工作時(shí)電源線(xiàn)混亂摻雜在一起，延長(zhǎng)電源線(xiàn)的使用壽命。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二優(yōu)化人員監(jiān)控的控制方法的具體流程圖。

本發(fā)明的實(shí)施例二優(yōu)化人員監(jiān)控的控制方法包括以下步驟：

步驟1：獲取多臺(tái)電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)。

所述計(jì)算機(jī)20獲取多臺(tái)電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)，所述電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)包括：電器設(shè)備10的操作時(shí)間、電器設(shè)備10的工作時(shí)間。

步驟2：根據(jù)多臺(tái)所述電器設(shè)備10對(duì)應(yīng)的參數(shù)及所述電器設(shè)備10的數(shù)量確定多臺(tái)所述電器設(shè)備的最優(yōu)操作順序。

步驟3：將所述最優(yōu)操作順序發(fā)送至伺服電機(jī)301，以使所述伺服電機(jī)301根據(jù)所述最優(yōu)操作順序帶動(dòng)所述座椅302移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備10前，等待所述座椅302上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備10。

將所述最優(yōu)操作順序發(fā)送至伺服電機(jī)301，以使所述伺服電機(jī)301根據(jù)所述最優(yōu)操作順序通過(guò)絲桿304帶動(dòng)所述座椅移動(dòng)到待操作的所述電器設(shè)備10前，等待所述座椅302上的技術(shù)人員操作對(duì)應(yīng)的電器設(shè)備10。

步驟4：操作結(jié)束后，通過(guò)所述座椅302接收操作完成指令，并根據(jù)所述操作完成指令重新確定多臺(tái)所述電器設(shè)備10的最優(yōu)操作順序。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。