本實用新型涉及玻璃管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻管壁厚自動控制裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的玻璃管生產(chǎn)工藝中，需要根據(jù)玻璃管外徑的大小由人工調(diào)節(jié)閥門的開度，以實現(xiàn)玻璃管外徑的控制，這樣的控制較為滯后，操作工必須實施觀察玻璃管外徑的顯示值，然后，再及時調(diào)節(jié)，操作人員的勞動強度大，而且在控制過程中，由于人為因素大，因此會造成控制不精確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種玻管壁厚自動控制裝置，

具體技術(shù)方案如下：

一種玻管壁厚自動控制裝置，其關(guān)鍵在于：包括傳感器調(diào)節(jié)裝置、PLC從站、PLC主站、玻管生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)和觸摸輸入裝置，所述傳感器調(diào)節(jié)裝置輸出端與PLC從站的輸入端連接，該PLC從站的通訊端口與所述PLC主站的通訊端口連接，該PLC主站的輸出端與所述玻管生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)的輸入端連接，輸入端與所述觸摸輸入裝置的輸出端連接；

所述傳感器調(diào)節(jié)裝置包括兩個結(jié)構(gòu)完全相同且交叉設(shè)置的第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置，其中所述第一調(diào)節(jié)裝置包括底板(1)、絲杠(3)和滑塊(6)，所述底板(1)一端設(shè)置有電機(2)，另一端設(shè)有軸承(4)，所述底板(1)上表面開設(shè)有滑槽(5)，所述絲杠(3)位于所述滑槽(5)內(nèi)，所述絲杠(3)一端與所述電機(2)的輸出端連接，另一端穿設(shè)在所述軸承(4)上，所述滑塊(6)套設(shè)在所述絲杠(3)上，且通過螺紋配合，所述滑塊(6)與所述滑槽(5)滑動配合；

所述第二調(diào)節(jié)裝置的底板固定在所述第一調(diào)節(jié)裝置的滑塊(6)上，所述第二調(diào)節(jié)裝置的滑塊上設(shè)置有傳感器(7)。

為更好的實現(xiàn)本實用新型，可進一步為：

所述滑槽底部設(shè)置有凸條(1-1)，所述滑塊底部設(shè)置有與所述凸條滑動配合的凹槽(6-2)。

所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有滾輪(1-2)，所述滑塊上兩側(cè)上開設(shè)有與所述滾輪配合的滾輪槽(6-1)。

減小滑塊與滑槽的摩擦，減小電機的負載。

所述電機(2)為步進電機。

所第二調(diào)節(jié)裝置與所述第一調(diào)節(jié)裝置呈90°。

傳感器可以呈圓周運動，全方位的檢測玻璃管壁的厚度。

本實用新型的有益效果為：整體結(jié)構(gòu)簡單，自動化高，相對于傳統(tǒng)的玻璃管生產(chǎn)設(shè)備，勞動強度低，精準度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使其本實用新型應(yīng)用適應(yīng)性更強，應(yīng)用范圍更加廣泛。

附圖說明

圖1為傳感器調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為玻管壁厚自動控制系統(tǒng)示意圖；

圖3為滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為調(diào)節(jié)裝置剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖4所示：一種玻管壁厚自動控制裝置，包括傳感器調(diào)節(jié)裝置、PLC從站、PLC主站、玻管生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)和觸摸輸入裝置，所述傳感器調(diào)節(jié)裝置輸出端與PLC從站的輸入端連接，該PLC從站的通訊端口與所述PLC主站的通訊端口連接，該PLC主站的輸出端與所述玻管生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)的輸入端連接，輸入端與所述觸摸輸入裝置的輸出端連接；

所述傳感器調(diào)節(jié)裝置包括兩個結(jié)構(gòu)完全相同且交叉設(shè)置的第一調(diào)節(jié)裝置和第二調(diào)節(jié)裝置，其中所述第一調(diào)節(jié)裝置包括底板1、絲杠3和滑塊6，所述底板1一端設(shè)置有電機2，另一端設(shè)有軸承4，所述底板1上表面開設(shè)有滑槽5，所述絲杠3位于所述滑槽5內(nèi)，所述絲杠3一端與所述電機2的輸出端連接，另一端穿設(shè)在所述軸承4上，所述滑塊6套設(shè)在所述絲杠3上，且通過螺紋配合，所述滑塊6與所述滑槽5滑動配合；

所述第二調(diào)節(jié)裝置的底板固定在所述第一調(diào)節(jié)裝置的滑塊6上，所述第二調(diào)節(jié)裝置的滑塊上設(shè)置有傳感器7，所述滑槽底部設(shè)置有凸條1-1，所述滑塊底部設(shè)置有與所述凸條滑動配合的凹槽6-2，所述滑槽的兩側(cè)壁上設(shè)置有滾輪1-2，所述滑塊上兩側(cè)上開設(shè)有與所述滾輪配合的滾輪槽6-1，所述電機2為步進電機，所第二調(diào)節(jié)裝置與所述第一調(diào)節(jié)裝置呈90°。

傳感器調(diào)節(jié)裝置的兩個電機可以使傳感器7呈圓周運動，傳感器7檢測到的信號經(jīng)PLC從站進入PLC主站，觸摸輸入裝置向PLC主站輸入控制調(diào)節(jié)信號，PLC主站處理信號后輸入玻管生產(chǎn)設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)。