一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種零件檢測(cè)裝置，具體涉及一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，屬于零件測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一些零件(如抽芯鉚釘?shù)囊苿?dòng)墊圈)同時(shí)具有階梯狀的外圓和階梯狀的內(nèi)孔，這些零件的內(nèi)臺(tái)階面和外臺(tái)階面之間的壁厚，往往對(duì)該零件的性能起到至關(guān)重要的作用，因此，需要對(duì)這些零件的內(nèi)臺(tái)階面和外臺(tái)階面之間的壁厚尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]現(xiàn)有的檢測(cè)方式常采用卡尺進(jìn)行測(cè)量，直接用卡尺測(cè)量容易出現(xiàn)拿不穩(wěn)、拿不正等現(xiàn)象，操作麻煩，使得測(cè)量數(shù)據(jù)有誤差；且卡尺檢測(cè)存在定位誤差以及導(dǎo)向誤差，測(cè)量準(zhǔn)確度不高，耗時(shí)長(zhǎng)、效率低，從而影響了整體檢驗(yàn)進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，具有自定位功能，測(cè)量準(zhǔn)確度高，操作簡(jiǎn)單方便。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，包括百分表和底板，還包括設(shè)置在底板上的本體，所述本體上端設(shè)置有一開(kāi)口的腔體，所述腔體中心處設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與被檢零件的內(nèi)孔采用基孔制間隙配合，所述本體的上端面與被檢零件的外臺(tái)階面相貼合，所述百分表設(shè)置在本體的上方。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的頂部呈半球形，使得被檢零件容易裝入本體的腔體中。
[0008]優(yōu)選的，所述底板上豎直設(shè)置有立柱，所述立柱上端設(shè)置有一橫梁，所述百分表固定設(shè)置在所述橫梁的端部。
[0009]優(yōu)選的，所述立柱上設(shè)置有套筒，所述橫梁固定在套筒上。套筒可以繞著立柱旋轉(zhuǎn)，方便百分表移動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0010]優(yōu)選的，所述立柱為可伸縮式結(jié)構(gòu)，其伸縮處設(shè)置有鎖緊螺釘。立柱的高度可以根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)的零件進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后實(shí)用鎖緊螺釘進(jìn)行鎖緊，方便實(shí)用，操作簡(jiǎn)單。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中導(dǎo)向柱起到導(dǎo)向定心作用，被檢零件準(zhǔn)確放置在本體的腔體中，有效解決了卡尺檢測(cè)拿不穩(wěn)、拿不正的現(xiàn)象；本體上端面和腔體中的導(dǎo)向柱共同起到導(dǎo)向和定位作用，消除了卡尺檢測(cè)存在的定位誤差和導(dǎo)向誤差，提高了檢測(cè)精度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是被檢零件示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型對(duì)被檢零件進(jìn)行檢測(cè)過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹:
[0016]如圖1所示為被檢零件(抽芯鉚釘?shù)囊苿?dòng)墊圈)結(jié)構(gòu)示意圖，該零件同時(shí)具有階梯狀的外圓和階梯狀的內(nèi)孔，內(nèi)臺(tái)階面101和外臺(tái)階面102之間的壁厚L對(duì)該零件的性能起到至關(guān)重要的作用，壁厚L 一直時(shí)檢測(cè)的難點(diǎn)。
[0017]如圖2、圖3所示，一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，包括百分1表和底板3，還包括設(shè)置在底板3上的本體2，所述本體2上端設(shè)置有一開(kāi)口的腔體21，所述腔體21中心處設(shè)置有導(dǎo)向柱22，所述導(dǎo)向柱22與被檢零件100的內(nèi)孔采用基孔制間隙配合，所述本體2的上端面23與被檢零件的外臺(tái)階面102相貼合，所述百分表1設(shè)置在本體2的上方。
[0018]所述導(dǎo)向柱22的頂部呈半球形，使得被檢零件容易裝入本體的腔體中。
[0019]所述底板3上豎直設(shè)置有立柱4，所述立柱4上端設(shè)置有一橫梁7，所述百分表1固定設(shè)置在所述橫梁7的端部。
[0020]所述立柱4上設(shè)置有套筒6，所述橫梁7固定在所述套筒6上。套筒6可以繞著立柱4旋轉(zhuǎn)，方便百分表1移動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0021]所述立柱4為可伸縮式結(jié)構(gòu)，其伸縮處設(shè)置有鎖緊螺釘5。立柱的高度可以根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)的零件進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整之后實(shí)用鎖緊螺釘進(jìn)行鎖緊，方便實(shí)用，操作簡(jiǎn)單。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理:將被檢零件100放置在本體2的腔體21中，通過(guò)導(dǎo)向柱22導(dǎo)向定心，被檢零件100的外臺(tái)階面102和本體2的上端面23相互貼合，移動(dòng)百分表1測(cè)量所述本體2的上端面23和被檢零件100的內(nèi)臺(tái)階面101，進(jìn)而得到被檢零件100的內(nèi)臺(tái)階面101和外臺(tái)階面102之間的壁厚尺寸L。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，包括百分表(1)和底板(3)，其特征在于:還包括設(shè)置在底板(3 )上的本體(2 )，所述本體(2 )上端設(shè)置有一開(kāi)口的腔體(21)，所述腔體(21)中心處設(shè)置有導(dǎo)向柱(22)，所述導(dǎo)向柱(22)與被檢零件(100)的內(nèi)孔采用基孔制間隙配合，所述本體(2)的上端面(23)與被檢零件(100)的外臺(tái)階面(102)相貼合，所述百分表(1)設(shè)置在本體(2)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(22)的頂部呈半球形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，其特征在于:所述底板(3 )上豎直設(shè)置有立柱(4 )，所述立柱(4 )上端設(shè)置有一橫梁(7 )，所述百分表(1)固定設(shè)置在所述橫梁(7)的端部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，其特征在于:所述立柱(4 )上設(shè)置有套筒(6 )，所述橫梁(7 )固定在套筒(6 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，其特征在于:所述立柱(4 )為可伸縮式結(jié)構(gòu)，其伸縮處設(shè)置有鎖緊螺釘(5 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測(cè)零件內(nèi)外臺(tái)階之間壁厚的裝置，包括百分表（1）和底板（3），還包括設(shè)置在底板（3）上的本體（2），所述本體（2）上端設(shè)置有一開(kāi)口的腔體（21），所述腔體（21）中心處設(shè)置有導(dǎo)向柱（22），所述導(dǎo)向柱（22）與被檢零件（100）的內(nèi)孔采用基孔制間隙配合，所述本體（2）的上端面（23）與被檢零件（100）的外臺(tái)階面（102）相貼合，所述百分表（1）設(shè)置在本體（2）的上方。本實(shí)用新型可以使被檢零件準(zhǔn)確放置在本體的腔體中，有效解決了卡尺檢測(cè)拿不穩(wěn)、拿不正的現(xiàn)象；本體上端面和腔體中的導(dǎo)向柱共同起到導(dǎo)向和定位作用，消除了卡尺檢測(cè)存在的定位誤差和導(dǎo)向誤差，提高了檢測(cè)精度；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【IPC分類(lèi)】G01B5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204988126
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520589960
【發(fā)明人】石健, 張玉華, 葛賢
【申請(qǐng)人】貴州航瑞科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日