本實用新型涉及信息采集領域，特別是涉及注塑機產(chǎn)能采集系統(tǒng)。

背景技術：

作為一種重要的塑料加工成型機械，注塑機在輕工業(yè)行業(yè)中占據(jù)著重要的地位，其產(chǎn)品在各個領域有著廣泛的應用。在注塑成型過程中，注塑機注射過程是一個循環(huán)的周期過程，其過程主要可以分為七個階段：合模、注射、保壓、塑化、冷卻、開模、頂出制品。塑料制品的質(zhì)量主要取決于兩方面，一是注塑機的各項性能參數(shù)，如注射壓力、溫度、速度等，二是注塑各階段的環(huán)境參數(shù)。

為提高注塑效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，必須對注塑機生產(chǎn)的整個過程進行規(guī)范化管理，如計數(shù)、統(tǒng)計、錄入、匯總、分析等，現(xiàn)有技術中這些工作主要通過人工完成，人工操作存在以下弊端，一方面，人工成本高，第二方面，管理效率低，管理層得到的產(chǎn)能報告存在滯后性，無法實時了解注塑機生產(chǎn)動態(tài)，不便于及時處理突發(fā)狀況，第三方面，由于人工主觀和客觀原因，會造成采集的信息存在一定的誤差，不利于管理層真實了解產(chǎn)能情況，第四方面，管理層只能獲得報告，無法直觀的了解生產(chǎn)現(xiàn)場狀況。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種運行成本低、采集效率高、采集精度高、智能化程度高的注塑機產(chǎn)能采集系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術方案是：注塑機產(chǎn)能采集系統(tǒng)，包括用于采集注塑機各項參數(shù)和環(huán)境參數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置、用于對采集的數(shù)據(jù)進行處理的處理裝置、用于進行遠程控制的遠程控制終端、用于處理裝置與遠程控制終端通訊的通訊裝置；所述數(shù)據(jù)采集裝置包括連接于注塑機PLC以采集各項數(shù)據(jù)的采集卡、用于對采集模塊進行校準的校準模塊、用于實時顯示采集數(shù)據(jù)的顯示器、用于對采集卡進行參數(shù)設定的按鍵和用于供電的電源；所述采集卡包括用于采集溫度信息的若干個溫度傳感器、用于采集壓力信息的若干個壓力傳感器、用于采集位移信息的若干個位移傳感器、用于采集生產(chǎn)速度的測速器、用于采集生產(chǎn)時間信息的計時器、用于產(chǎn)量計數(shù)的計數(shù)器和用于現(xiàn)場監(jiān)控的攝像頭；所述計數(shù)器包括連接于注塑機PLC的七個信號輸入單元、用于濾去環(huán)境干擾的濾波單元、用于七個信號輸入單元獲取信號時序化匹配的處理單元和用于處理后信號輸出的輸出單元；所述七個信號輸入單元獲取信號分別為合模信號、注射信號、保壓信號、塑化信號、冷卻信號、開模信號和頂出信號。

對上述技術方案的進一步改進為，所述采集卡的接口包括數(shù)字量輸入接口、模擬量輸入接口、RS485輸入接口、RS232輸入接口、視頻輸入接口中的一種或多種。

對上述技術方案的進一步改進為，所述通訊裝置包括wifi信號放大器和wifi無線路由器；所述處理裝置包括用于數(shù)據(jù)采集裝置輸入數(shù)據(jù)的輸入接口、連接于輸入接口用于儲存數(shù)據(jù)的儲存單元、連接于儲存單元用于處理數(shù)據(jù)的處理單元、連接于處理單元用于向通訊裝置進行數(shù)據(jù)輸出的輸出接口、連接于處理單元用于接收通信裝置反饋信號的遠程信號接口；所述處理裝置的輸出接口與wifi無線路由器的信號輸入端之間通過wifi無線連接，所述wifi無線路由器的信號輸出端與wifi信號放大器的信號輸入端之間通過wifi無線連接，所述wifi信號放大器的信號輸出端與處理裝置的遠程信號接口連接，所述wifi無線路由器的遠程通信端與遠程控制終端之間通過互聯(lián)網(wǎng)連接。

對上述技術方案的進一步改進為，所述wifi無線路由器包括供電模塊、CPU模塊、4G模塊和wifi模塊，所述供電模塊連接于CPU模塊、4G模塊和wifi模塊以供電；所述CPU模塊通過PCI連接于4G模塊，所述4G模塊與廣域網(wǎng)絡通信；所述CPU模塊與WIFI模塊連接，將4G模塊從廣域網(wǎng)絡接收或者發(fā)送的信息轉(zhuǎn)換后通過WIFI模塊無線轉(zhuǎn)發(fā)。

對上述技術方案的進一步改進為，所述wifi信號放大器包括wifi模擬信號解調(diào)模塊、數(shù)字信號處理模塊、wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊和wifi模擬信號放大模塊，所述wifi模擬信號解調(diào)模塊與所述數(shù)字信號處理模塊相連，所述數(shù)字信號處理模塊與所述wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊相連，所述wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊與所述wifi模擬信號放大模塊相連。

對上述技術方案的進一步改進為，所述wifi模擬信號放大模塊為線性放大器，所述wifi模擬信號放大模塊為RF2126芯片。

對上述技術方案的進一步改進為，所述遠程控制終端為PC機或手機或PAD，所述遠程控制終端包括用于收集服務器反饋信息的信息收集單元、用于進行遠程控制的控制單元、用于啟動系統(tǒng)的啟動單元，所述啟動單元內(nèi)部嵌設有指紋加密協(xié)議以及指紋解密協(xié)議。

對上述技術方案的進一步改進為，所述處理裝置為實體處理器或云服務器。

本實用新型的有益效果為：

1、一方面，本實用新型通過數(shù)據(jù)采集裝置采集采集注塑機各項參數(shù)和環(huán)境參數(shù)，經(jīng)處理裝置處理后，通過通訊裝置反饋至遠程控制終端，供管理者實時監(jiān)控注塑機生產(chǎn)情況，智能化程度高，工作效率高，數(shù)據(jù)處理能力強、采集精度高、時效性強、運行成本低、便于大規(guī)模推廣使用。第二方面，數(shù)據(jù)采集裝置包括連接于注塑機PLC以采集各項數(shù)據(jù)的采集卡、用于對采集模塊進行校準的校準模塊、用于實時顯示采集數(shù)據(jù)的顯示器、用于對采集卡進行參數(shù)設定的按鍵和用于供電的電源，先根據(jù)實際情況通過按鍵設定采集卡的各項工作參數(shù)，再通過校準模塊對采集卡進行校準，再通過采集卡高速采集注塑機各項參數(shù)，最后通過顯示器實時顯示這些數(shù)據(jù)，由于采集前經(jīng)過了參數(shù)設定和校準，采集的數(shù)據(jù)真實可靠，提高了本實用新型的采集精度。第三方面，采集卡包括用于采集溫度信息的若干個溫度傳感器、用于采集壓力信息的若干個壓力傳感器、用于采集位移信息的若干個位移傳感器、用于采集生產(chǎn)速度的測速器、用于采集生產(chǎn)時間信息的計時器、用于產(chǎn)量計數(shù)的計數(shù)器和用于現(xiàn)場監(jiān)控的攝像頭，由于注塑機生產(chǎn)過程中有多處溫度需要監(jiān)控，如料筒溫度、注射缸油溫、合模缸油溫、環(huán)境溫度等，設置若干個溫度傳感器，分別監(jiān)控不同重點區(qū)域的溫度，便于了解完整的情況情況，設置若干個壓力傳感器，監(jiān)控合模壓力、開模力、頂出力、注射壓力、注射缸油壓、合模缸油壓、系統(tǒng)油壓等，設置若干個位移傳感器，分別監(jiān)控注射行程、移模行程、頂出行程等，設置測速器，監(jiān)控注射速度、移模速度等，設置計時器，用于統(tǒng)計注塑機工作時間，設置計數(shù)器，用于統(tǒng)計注塑機產(chǎn)量，設置攝像頭，用于實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場圖像，供管理層遠程觀看生產(chǎn)現(xiàn)場，采集卡采集的參數(shù)能全方位的評價注塑機性能和環(huán)境參數(shù)，使得系統(tǒng)采集的生產(chǎn)信息全面準確，便于管理層做出準確的生產(chǎn)決策。第四方面，計數(shù)器包括連接于注塑機PLC的七個信號輸入單元、用于濾去環(huán)境干擾的濾波單元、用于七個信號輸入單元獲取信號時序化匹配的處理單元和用于處理后信號輸出的輸出單元；所述七個信號輸入單元獲取信號分別為合模信號、注射信號、保壓信號、塑化信號、冷卻信號、開模信號和頂出信號，為準確獲得注塑機產(chǎn)量數(shù)據(jù)，七個信號輸入單元依次對注塑機的各工作過程進行動作采集，然后再通過濾波單元去掉環(huán)境干擾雜波以消除干擾，再通過處理單元將七個信號進行序列化匹配，避免將無效信號誤當有效信號進行計數(shù)，最后通過輸出單元將處理后的信號輸出，進一步提高了系統(tǒng)產(chǎn)能采集的精度。

2、采集卡的接口包括數(shù)字量輸入接口、模擬量輸入接口、RS485輸入接口、RS232輸入接口、視頻輸入接口中的一種或多種，采集卡的輸入接口有多種，可根據(jù)具體傳感器的不同選擇合適的接口，由于注塑機生產(chǎn)現(xiàn)場電磁干擾強烈，通過不同的輸入接口來屏蔽電磁干擾，防止信號輸入前發(fā)生畸變，進一步提高了系統(tǒng)產(chǎn)能采集的精度。

3、通訊裝置包括wifi信號放大器和wifi無線路由器；采用wifi進行信號傳輸，傳輸速度高、有效距離長，保證數(shù)據(jù)能快速、準確的傳輸至遠程控制終端，提高了產(chǎn)能采集精度。

4、處理裝置包括用于數(shù)據(jù)采集裝置輸入數(shù)據(jù)的輸入接口、連接于輸入接口用于儲存數(shù)據(jù)的儲存單元、連接于儲存單元用于處理數(shù)據(jù)的處理單元、連接于處理單元用于向通訊裝置進行數(shù)據(jù)輸出的輸出接口、連接于處理單元用于接收通信裝置反饋信號的遠程信號接口；所述處理裝置的輸出接口與wifi無線路由器的信號輸入端之間通過wifi無線連接，所述wifi無線路由器的信號輸出端與wifi信號放大器的信號輸入端之間通過wifi無線連接，所述wifi信號放大器的信號輸出端與處理裝置的遠程信號接口連接，所述wifi無線路由器的遠程通信端與遠程控制終端之間通過互聯(lián)網(wǎng)連接。處理裝置與遠程控制終端之間的信號傳遞為雙向的，既能快速準確的將數(shù)據(jù)采集裝置采集的信號傳輸至遠程控制終端，又能接受遠程控制終端的控制，實現(xiàn)遠程操控，進一步增加了網(wǎng)關的智能性，且數(shù)據(jù)經(jīng)處理裝置處理后輸出，使得信號在傳輸過程中減小失真，從而提高數(shù)據(jù)采集的精確度。

5、wifi無線路由器包括供電模塊、CPU模塊、4G模塊和wifi模塊，所述供電模塊連接于CPU模塊、4G模塊和wifi模塊以供電；所述CPU模塊通過PCI連接于4G模塊，所述4G模塊與廣域網(wǎng)絡通信；所述CPU模塊與WIFI模塊連接，將4G模塊從廣域網(wǎng)絡接收或者發(fā)送的信息轉(zhuǎn)換后通過WIFI模塊無線轉(zhuǎn)發(fā)。wifi無線路由器既有4G模塊，又有wifi模塊，當遠程控制終端距離wifi無線路由器較遠時，可采用4G無線廣域網(wǎng)絡轉(zhuǎn)WIFI無線局域網(wǎng)絡的方式進行通訊，以確保信息傳遞的及時準確，保證數(shù)據(jù)采集精度和時效。

6、wifi信號放大器包括wifi模擬信號解調(diào)模塊、數(shù)字信號處理模塊、wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊和wifi模擬信號放大模塊，所述wifi模擬信號解調(diào)模塊與所述數(shù)字信號處理模塊相連，所述數(shù)字信號處理模塊與所述wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊相連，所述wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊與所述wifi模擬信號放大模塊相連。在信號放大前，通過wifi模擬信號解調(diào)模塊對傳輸過程中衰減的信號進行解調(diào)還原為數(shù)字信號，再通過數(shù)字信號處理模塊對數(shù)字信號進行校驗，消除失真，再通過wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊轉(zhuǎn)換為模擬信號，最后再通過wifi模擬信號放大模塊進行信號放大。通過此過程可保證放大后的信號中噪聲不會疊加，信號靈敏度高，信號傳輸可靠性高，有利于進一步提高數(shù)據(jù)采集精度。

7、wifi模擬信號放大模塊為線性放大器，線性放大器對輸入信號中特定頻率部分的進行放大,從而實現(xiàn)對輸入WIFI信號的放大，驅(qū)動負載能力好、抗干擾能力強,信號傳輸可靠性高，wifi模擬信號放大模塊為RF2126芯片，輸出功率典型值為1W，應用范圍廣，有利于本實用新型的推廣應用。

8、遠程控制終端為PC機或手機或PAD，用戶選擇多樣化，所述遠程控制終端包括用于收集服務器反饋信息的信息收集單元、用于進行遠程控制的控制單元、用于啟動系統(tǒng)的啟動單元，所述啟動單元內(nèi)部嵌設有指紋加密協(xié)議以及指紋解密協(xié)議。設有啟動單元，只有當輸入正確的指紋時，系統(tǒng)才能啟動，以進行遠程控制，增加了本實用新型使用的安全性，防止惡意入侵造成的遠程控制失靈，進一步確保產(chǎn)能信息采集的準確性。

9、處理裝置為實體處理器或云服務器。處理裝置可為云服務器，各類注塑機產(chǎn)能數(shù)據(jù)均能反饋至服務器，數(shù)據(jù)儲存量大，且能避免實體服務器故障造成的系統(tǒng)無法正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的數(shù)據(jù)采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的計數(shù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的遠程控制終端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的wifi信號放大器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的wifi無線路由器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

注塑機產(chǎn)能采集系統(tǒng)100，包括用于采集注塑機各項參數(shù)和環(huán)境參數(shù)的數(shù)據(jù)采集裝置110、用于對采集的數(shù)據(jù)進行處理的處理裝置120、用于進行遠程控制的遠程控制終端130、用于處理裝置120與遠程控制終端130通訊的通訊裝置140。

如圖2所示，為本實用新型的數(shù)據(jù)采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

數(shù)據(jù)采集裝置110包括連接于注塑機PLC以采集各項數(shù)據(jù)的采集卡111、用于對采集模塊進行校準的校準模塊112、用于實時顯示采集數(shù)據(jù)的顯示器113、用于對采集卡111進行參數(shù)設定的按鍵114和用于供電的電源。

采集卡111包括用于采集溫度信息的若干個溫度傳感器111a、用于采集壓力信息的若干個壓力傳感器111b、用于采集位移信息的若干個位移傳感器111c、用于采集生產(chǎn)速度的測速器111d、用于采集生產(chǎn)時間信息的計時器111e、用于產(chǎn)量計數(shù)的計數(shù)器111f和用于現(xiàn)場監(jiān)控的攝像頭111g。

如圖3所示，為本實用新型的計數(shù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

計數(shù)器111f包括連接于注塑機PLC的七個信號輸入單元111f1、用于濾去環(huán)境干擾的濾波單元111f2、用于七個信號輸入單元111f1獲取信號時序化匹配的處理單元111f3和用于處理后信號輸出的輸出單元111f4；七個信號輸入單元111f1獲取信號分別為合模信號、注射信號、保壓信號、塑化信號、冷卻信號、開模信號和頂出信號。

采集卡111的接口包括數(shù)字量輸入接口、模擬量輸入接口、RS485輸入接口、RS232輸入接口、視頻輸入接口中的一種或多種，采集卡111的輸入接口有多種，可根據(jù)具體傳感器的不同選擇合適的接口，由于注塑機生產(chǎn)現(xiàn)場電磁干擾強烈，通過不同的輸入接口來屏蔽電磁干擾，防止信號輸入前發(fā)生畸變，進一步提高了系統(tǒng)100產(chǎn)能采集的精度。

如圖4所示，為本實用新型的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

處理裝置120包括用于數(shù)據(jù)采集裝置110輸入數(shù)據(jù)的輸入接口121、連接于輸入接口121用于儲存數(shù)據(jù)的儲存單元122、連接于儲存單元122用于處理數(shù)據(jù)的處理單元123、連接于處理單元123用于向通訊裝置140進行數(shù)據(jù)輸出的輸出接口124、連接于處理單元123用于接收通信裝置反饋信號的遠程信號接口125。

處理裝置120的輸出接口124與wifi無線路由器142的信號輸入端之間通過wifi無線連接，wifi無線路由器142的信號輸出端與wifi信號放大器141的信號輸入端之間通過wifi無線連接，wifi信號放大器141的信號輸出端與處理裝置120的遠程信號接口125連接，wifi無線路由器142的遠程通信端與遠程控制終端130之間通過互聯(lián)網(wǎng)連接。處理裝置120與遠程控制終端130之間的信號傳遞為雙向的，既能快速準確的將數(shù)據(jù)采集裝置110采集的信號傳輸至遠程控制終端130，又能接受遠程控制終端130的控制，實現(xiàn)遠程操控，進一步增加了網(wǎng)關的智能性，且數(shù)據(jù)經(jīng)處理裝置120處理后輸出，使得信號在傳輸過程中減小失真，從而提高數(shù)據(jù)采集的精確度。

處理裝置120為實體處理器或云服務器。處理裝置120可為云服務器，各類注塑機產(chǎn)能數(shù)據(jù)均能反饋至服務器，數(shù)據(jù)儲存量大，且能避免實體服務器故障造成的系統(tǒng)100無法正常工作。

如圖5所示，為本實用新型的遠程控制終端的結(jié)構(gòu)示意圖。

遠程控制終端130為PC機或手機或PAD，用戶選擇多樣化，遠程控制終端130包括用于收集服務器反饋信息的信息收集單元131、用于進行遠程控制的控制單元132、用于啟動系統(tǒng)100的啟動單元133，啟動單元133內(nèi)部嵌設有指紋加密協(xié)議以及指紋解密協(xié)議。設有啟動單元133，只有當輸入正確的指紋時，系統(tǒng)100才能啟動，以進行遠程控制，增加了本實用新型使用的安全性，防止惡意入侵造成的遠程控制失靈，進一步確保產(chǎn)能信息采集的準確性。

通訊裝置140包括wifi信號放大器141和wifi無線路由器142；采用wifi進行信號傳輸，傳輸速度高、有效距離長，保證數(shù)據(jù)能快速、準確的傳輸至遠程控制終端130，提高了產(chǎn)能采集精度。

如圖6所示，為本實用新型的wifi信號放大器的結(jié)構(gòu)示意圖。

wifi信號放大器141包括wifi模擬信號解調(diào)模塊141a、數(shù)字信號處理模塊141b、wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊141c和wifi模擬信號放大模塊141d，wifi模擬信號解調(diào)模塊141a與數(shù)字信號處理模塊141b相連，數(shù)字信號處理模塊141b與wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊141c相連，wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊141c與wifi模擬信號放大模塊141d相連。在信號放大前，通過wifi模擬信號解調(diào)模塊141a對傳輸過程中衰減的信號進行解調(diào)還原為數(shù)字信號，再通過數(shù)字信號處理模塊141b對數(shù)字信號進行校驗，消除失真，再通過wifi數(shù)字信號調(diào)制模塊141c轉(zhuǎn)換為模擬信號，最后再通過wifi模擬信號放大模塊141d進行信號放大。通過此過程可保證放大后的信號中噪聲不會疊加，信號靈敏度高，信號傳輸可靠性高，有利于進一步提高數(shù)據(jù)采集精度。

如圖7所示，為本實用新型的wifi無線路由器的結(jié)構(gòu)示意圖。

wifi無線路由器142包括供電模塊142a、CPU模塊142b、4G模塊142c和wifi模塊142d，供電模塊142a連接于CPU模塊142b、4G模塊142c和wifi模塊142d以供電；CPU模塊142b通過PCI連接于4G模塊142c，4G模塊142c與廣域網(wǎng)絡通信；CPU模塊142b與WIFI模塊連接，將4G模塊142c從廣域網(wǎng)絡接收或者發(fā)送的信息轉(zhuǎn)換后通過WIFI模塊無線轉(zhuǎn)發(fā)。wifi無線路由器142既有4G模塊142c，又有wifi模塊142d，當遠程控制終端130距離wifi無線路由器142較遠時，可采用4G無線廣域網(wǎng)絡轉(zhuǎn)WIFI無線局域網(wǎng)絡的方式進行通訊，以確保信息傳遞的及時準確，保證數(shù)據(jù)采集精度和時效。

wifi模擬信號放大模塊141d為線性放大器，線性放大器對輸入信號中特定頻率部分的進行放大,從而實現(xiàn)對輸入WIFI信號的放大，驅(qū)動負載能力好、抗干擾能力強,信號傳輸可靠性高，wifi模擬信號放大模塊141d為RF2126芯片，輸出功率典型值為1W，應用范圍廣，有利于本實用新型的推廣應用。

一方面，本實用新型通過數(shù)據(jù)采集裝置110采集采集注塑機各項參數(shù)和環(huán)境參數(shù)，經(jīng)處理裝置120處理后，通過通訊裝置140反饋至遠程控制終端130，供管理者實時監(jiān)控注塑機生產(chǎn)情況，智能化程度高，工作效率高，數(shù)據(jù)處理能力強、采集精度高、時效性強、運行成本低、便于大規(guī)模推廣使用。第二方面，數(shù)據(jù)采集裝置110包括連接于注塑機PLC以采集各項數(shù)據(jù)的采集卡111、用于對采集模塊進行校準的校準模塊112、用于實時顯示采集數(shù)據(jù)的顯示器113、用于對采集卡111進行參數(shù)設定的按鍵114和用于供電的電源，先根據(jù)實際情況通過按鍵114設定采集卡111的各項工作參數(shù)，再通過校準模塊112對采集卡111進行校準，再通過采集卡111高速采集注塑機各項參數(shù)，最后通過顯示器113實時顯示這些數(shù)據(jù)，由于采集前經(jīng)過了參數(shù)設定和校準，采集的數(shù)據(jù)真實可靠，提高了本實用新型的采集精度。第三方面，采集卡111包括用于采集溫度信息的若干個溫度傳感器111a、用于采集壓力信息的若干個壓力傳感器111b、用于采集位移信息的若干個位移傳感器111c、用于采集生產(chǎn)速度的測速器111d、用于采集生產(chǎn)時間信息的計時器111e、用于產(chǎn)量計數(shù)的計數(shù)器111f和用于現(xiàn)場監(jiān)控的攝像頭111g，由于注塑機生產(chǎn)過程中有多處溫度需要監(jiān)控，如料筒溫度、注射缸油溫、合模缸油溫、環(huán)境溫度等，設置若干個溫度傳感器111a，分別監(jiān)控不同重點區(qū)域的溫度，便于了解完整的情況情況，設置若干個壓力傳感器111b，監(jiān)控合模壓力、開模力、頂出力、注射壓力、注射缸油壓、合模缸油壓、系統(tǒng)100油壓等，設置若干個位移傳感器111c，分別監(jiān)控注射行程、移模行程、頂出行程等，設置測速器111d，監(jiān)控注射速度、移模速度等，設置計時器111e，用于統(tǒng)計注塑機工作時間，設置計數(shù)器111f，用于統(tǒng)計注塑機產(chǎn)量，設置攝像頭111g，用于實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場圖像，供管理層遠程觀看生產(chǎn)現(xiàn)場，采集卡111采集的參數(shù)能全方位的評價注塑機性能和環(huán)境參數(shù)，使得系統(tǒng)100采集的生產(chǎn)信息全面準確，便于管理層做出準確的生產(chǎn)決策。第四方面，計數(shù)器111f包括連接于注塑機PLC的七個信號輸入單元111f1、用于濾去環(huán)境干擾的濾波單元111f2、用于七個信號輸入單元111f1獲取信號時序化匹配的處理單元111f3和用于處理后信號輸出的輸出單元111f4；七個信號輸入單元111f1獲取信號分別為合模信號、注射信號、保壓信號、塑化信號、冷卻信號、開模信號和頂出信號，為準確獲得注塑機產(chǎn)量數(shù)據(jù)，七個信號輸入單元111f1依次對注塑機的各工作過程進行動作采集，然后再通過濾波單元111f2去掉環(huán)境干擾雜波以消除干擾，再通過處理單元111f3將七個信號進行序列化匹配，避免將無效信號誤當有效信號進行計數(shù)，最后通過輸出單元111f4將處理后的信號輸出，進一步提高了系統(tǒng)100產(chǎn)能采集的精度。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。