控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，包括通過溫濕度傳感器檢測(cè)至少一個(gè)曲房中的溫濕度，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析，將分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)比，對(duì)超過溫濕度閾值范圍的曲房進(jìn)行提示，并通過溫濕控制設(shè)備對(duì)溫濕度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了在大曲發(fā)酵過程中對(duì)曲房溫濕度數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、傳輸和分析對(duì)比，數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性得到了大幅度的提高，并且減少了對(duì)人員的安全隱患，對(duì)釀酒生產(chǎn)起到了明顯的指導(dǎo)作用，并且對(duì)曲房的溫濕度起到了自動(dòng)調(diào)控的作用。
【專利說明】控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釀酒領(lǐng)域，具體的講是控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在大曲酒的生產(chǎn)過程中，曲藥的質(zhì)量尤為關(guān)鍵，因此自古就有“曲為酒之骨”之說，這句話形象的說明了曲藥在釀酒過程中的作用。在曲藥的生產(chǎn)過程中，原料粉碎度、加水量等參數(shù)上都比較容易控制，最不容易控制的就是培菌過程中溫濕度的變化。溫濕度的控制不但是曲藥質(zhì)量好壞的關(guān)鍵點(diǎn)，也是其它參數(shù)是否適宜的主要表現(xiàn)。
[0003]目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)公司的制曲車間都是按照溫濕度的變化來調(diào)節(jié)培養(yǎng)條件的，一般采用的人工方式檢測(cè)溫度，不但檢測(cè)的頻率低，而且數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確度也很難保證。曲房濕度調(diào)整一般利用操作人員感官感受和經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。由于目前使用的人工檢測(cè)方法檢測(cè)頻率低，使曲房溫濕度的控制都比較粗放，很難精確控制，制出的大曲質(zhì)量也參差不齊。若曲房溫濕度實(shí)現(xiàn)精確化管理，對(duì)提高大曲質(zhì)量會(huì)有巨大作用。同時(shí)，曲房?jī)?nèi)環(huán)境較差，氧氣含量低，對(duì)溫濕度檢測(cè)人員的健康和安全也有潛在的威脅。因此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)溫濕度，對(duì)大曲生產(chǎn)的質(zhì)量和提高工人工作環(huán)境舒適度都有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，以提高大曲生產(chǎn)過程中曲房溫濕度的精細(xì)化管理，快速、準(zhǔn)確、安全的獲得檢測(cè)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。
[0005]本發(fā)明控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法包括:通過溫濕度傳感器檢測(cè)至少一個(gè)曲房中的溫濕度，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析，將分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)比，對(duì)超過溫濕度閾值范圍的曲房進(jìn)行提示，并通過溫濕控制設(shè)備對(duì)溫濕度進(jìn)行調(diào)整，如升溫加熱、循環(huán)降溫、加濕和排潮等操作。
[0006]其中溫濕度傳感器對(duì)溫度的檢測(cè)范圍為一 20°C?100°C，對(duì)濕度的檢測(cè)范圍為O?100%，以能檢測(cè)盡量大的范圍。
[0007]在檢測(cè)的誤差精度控制方面，優(yōu)選的是所述溫濕度傳感器對(duì)溫度檢測(cè)的誤差精度為±0.5°C，對(duì)濕度檢測(cè)的誤差精度為±1%。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的智能化，可以設(shè)置溫濕度傳感器按照設(shè)定的間隔頻率對(duì)曲房進(jìn)行檢測(cè)，其中間隔頻率為I?120分鐘，也可以根據(jù)不同的環(huán)境和檢測(cè)類型做相應(yīng)的調(diào)整。
[0009]可選的，溫濕度傳感器將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)或以太網(wǎng)傳輸?shù)胶笈_(tái)。無線網(wǎng)絡(luò)可以包括ZigBee、WLAN、藍(lán)牙等無線傳輸?shù)姆绞健?br> [0010]具體的，所述溫濕度閾值范圍中的溫度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±5°C，更優(yōu)選的是±2°C。
[0011]具體的，所述溫濕度閾值范圍中的濕度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±5%,更優(yōu)選的是±2%。
[0012]本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了在大曲發(fā)酵過程中對(duì)曲房溫濕度數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、傳輸和分析對(duì)比，數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性得到了大幅度的提高，并且減少了對(duì)人員的安全隱患，對(duì)釀酒生產(chǎn)起到了明顯的指導(dǎo)作用，并且對(duì)曲房的溫濕度起到了自動(dòng)調(diào)控的作用。
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015]本發(fā)明控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，通過溫濕度傳感器以間隔5分鐘的頻率對(duì)多個(gè)曲房中的溫濕度進(jìn)行檢測(cè)。溫濕度傳感器對(duì)溫度的檢測(cè)范圍為一 20°C?IOO0C,對(duì)濕度的檢測(cè)范圍為O?100%，對(duì)溫度檢測(cè)的誤差精度為±0.5°C，對(duì)濕度檢測(cè)的誤差精度為±1%。溫濕度傳感器將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過ZigBee方式傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析。后臺(tái)將分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)比，如果分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)對(duì)比對(duì)，溫度超過了 ±2°C，和/或濕度超過了 ±2%，對(duì)該曲房進(jìn)行提示報(bào)警，并通過溫濕控制設(shè)備對(duì)溫濕度進(jìn)行調(diào)整，如升溫加熱、循環(huán)降溫、加濕或排潮等操作。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溫濕度傳感器的檢測(cè)頻率間隔為10分鐘，溫濕度傳感器將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過WLAN方式傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析。
[0018]實(shí)施例3:
[0019]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溫濕度傳感器的檢測(cè)頻率間隔為30分鐘；如果分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)對(duì)比對(duì)，溫度超過了 ±4°C，和/或濕度超過了 ±3%，對(duì)該曲房進(jìn)行提示報(bào)警。
[0020]實(shí)施例4:
[0021]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溫濕度傳感器的檢測(cè)頻率間隔為60分鐘；如果分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)對(duì)比對(duì)，溫度超過了 ±5°C，和/或濕度超過了 ±5%，對(duì)該曲房進(jìn)行提示報(bào)警。
[0022]實(shí)施例5:
[0023]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溫濕度傳感器的檢測(cè)頻率間隔為90分鐘；如果分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)對(duì)比對(duì)，溫度超過了 ±3°C，和/或濕度超過了 ±4%，對(duì)該曲房進(jìn)行提示報(bào)警。
[0024]實(shí)施例6:
[0025]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溫濕度傳感器的檢測(cè)頻率間隔為120分鐘；如果分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)對(duì)比對(duì)，溫度超過了 ±2°C，和/或濕度超過了 ±2%，對(duì)該曲房進(jìn)行提示報(bào)警。
【權(quán)利要求】
1.控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征包括:通過溫濕度傳感器檢測(cè)至少一個(gè)曲房中的溫濕度，并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行分析，將分析后的數(shù)值曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)比，對(duì)超過溫濕度閾值范圍的曲房進(jìn)行提示，并通過溫濕控制設(shè)備對(duì)溫濕度進(jìn)行調(diào)難iF.0
2.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度傳感器對(duì)溫度的檢測(cè)范圍為一 20°C?100°C，對(duì)濕度的檢測(cè)范圍為O?100%。
3.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度傳感器對(duì)溫度檢測(cè)的誤差精度為±0.5°C，對(duì)濕度檢測(cè)的誤差精度為±1%。
4.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:溫濕度傳感器按照設(shè)定的間隔頻率對(duì)曲房進(jìn)行檢測(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述的間隔頻率為I?120分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:溫濕度傳感器將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)或以太網(wǎng)傳輸?shù)胶笈_(tái)。
7.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度閾值范圍中的溫度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±5°C。
8.如權(quán)利要求7所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度閾值范圍中的溫度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±2°C。
9.如權(quán)利要求1所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度閾值范圍中的濕度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±5%。
10.如權(quán)利要求9所述的控制大曲發(fā)酵過程中曲房溫濕度的方法，其特征為:所述溫濕度閾值范圍中的濕度閾值范圍為標(biāo)準(zhǔn)曲線上同一時(shí)間點(diǎn)的±2%。
【文檔編號(hào)】G05D27/02GK103543768SQ201310463676
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】劉多濤, 喬宗偉, 涂福明, 彭智輔, 唐圣云, 趙東, 練順才 申請(qǐng)人:四川省宜賓五糧液集團(tuán)有限公司, 宜賓五糧液股份有限公司