深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng) 是 涉及一種深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)的改進(jìn)。本發(fā)明提供一種性能優(yōu)越、可靠、自動(dòng)化程度高的深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)。 本發(fā)明包括 PLC ，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是 PLC 的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號(hào)輸入電路和用戶(hù)程序存儲(chǔ)器；輸出接口上通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元與步進(jìn)電機(jī)相連，還通過(guò)變頻器與主軸電機(jī)相連。
【專(zhuān)利說(shuō)明】深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是涉及一種深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]原來(lái)深孔加工所用的鉆床，其控制系統(tǒng)由傳統(tǒng)的繼電接觸器控制線路構(gòu)成，不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且加工精度也難以保證，遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種性能優(yōu)越、可靠、自動(dòng)化程度高的深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括PLC，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是PLC的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號(hào)輸入電路和用戶(hù)程序存儲(chǔ)器；輸出接口上通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元與步進(jìn)電機(jī)相連，還通過(guò)變頻器與主軸電機(jī)相連。
[0005]作為一種優(yōu)選方案，PLC選用S7-200可編程控制器。
[0006]本發(fā)明有益效果。
[0007]1、性能優(yōu)越、可靠、自動(dòng)化程度高。
[0008]利用PIC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)深孔加工機(jī)床自動(dòng)加工生產(chǎn)過(guò)程的控制，與傳統(tǒng)的繼電接觸式控制系統(tǒng)相比，具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，編程簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)周期短，安裝、接線、調(diào)試上作量小，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。特別是采用了人機(jī)交互界面一觸摸屏，能按要求進(jìn)行參數(shù)沒(méi)定，使操作更具可靠性與實(shí)時(shí)性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0010]圖1是本發(fā)明原理框圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，本發(fā)明包括PLC，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是PLC的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號(hào)輸入電路和用戶(hù)程序存儲(chǔ)器；輸出接口上通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元與步進(jìn)電機(jī)相連，還通過(guò)變頻器與主軸電機(jī)相連。
[0012]PLC選用S7-200可編程控制器。
[0013]根據(jù)深孔加工控制系統(tǒng)的基本要求，結(jié)合車(chē)床設(shè)備的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)了電氣控制系統(tǒng)方案:(I)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，為了滿足主軸調(diào)速和轉(zhuǎn)矩要求，傳動(dòng)系統(tǒng)采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶、降速齒輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)；(2)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)開(kāi)環(huán)控制，進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)經(jīng)減速輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副，推動(dòng)刀架拖板作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0014]制系統(tǒng)的硬件。
[0015](I)PLC系統(tǒng)選型:系統(tǒng)共有開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)5個(gè)，開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)5個(gè)，模擬量輸出點(diǎn)I個(gè)。選用主機(jī)為CPU222(8DI / 6D0) 一臺(tái)，再擴(kuò)展一個(gè)模擬量輸出模塊EM232 (2A0)。
[0016](2)觸摸屏:選用專(zhuān)為S7—200 PLC設(shè)計(jì)的觸摸屏TP170micro，可方便進(jìn)行人機(jī)交互。
[0017](3)變頻器:選用兩門(mén)子公司生產(chǎn)的通用MM440變頻器。
[0018](4)步進(jìn)電機(jī)及其配套的驅(qū)動(dòng)器:在采用PLC對(duì)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制的設(shè)計(jì)中，根據(jù)具體情況可選用多種不同的控制方案。采用的控制方案是利用PLC的高速脈沖輸出功能輸出脈沖信號(hào)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器去控制步進(jìn)電機(jī)。在本控制系統(tǒng)中，選用北京和利時(shí)電機(jī)有限公司的86BYG350AL型二相混合式步進(jìn)電機(jī)及其配套的驅(qū)動(dòng)器SH — 32206。
[0019]觸摸屏界面設(shè)計(jì)。
[0020]觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，并且只需觸摸屏幕的相應(yīng)位置即可向PLC發(fā)出指令和數(shù)據(jù)，再通過(guò)PLC完成對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備的控制，也可制作多幅監(jiān)控畫(huà)面，替代了傳統(tǒng)的電器操作盤(pán)及顯示和記錄儀表等晦_。將觸摸屏應(yīng)用在變頻調(diào)速系統(tǒng)中，可以提高調(diào)速系統(tǒng)的實(shí)用件和靈活性，操作簡(jiǎn)便、直觀，可用觸摸屏遠(yuǎn)程控制電機(jī)的肩動(dòng)、停止。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)包括PLC，其特征在于PLC的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號(hào)輸入電路和用戶(hù)程序存儲(chǔ)器；輸出接口上通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元與步進(jìn)電機(jī)相連，還通過(guò)變頻器與主軸電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔加工機(jī)床控制系統(tǒng)，其特征在于PLC選用S7-200可編程控制器。
【文檔編號(hào)】G05B19/414GK104460528SQ201310420871
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】牛玉琴, 于建民, 陸藝學(xué) 申請(qǐng)人:牛玉琴