專利名稱：用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及牙科車針焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
牙科車針是牙科鉆機一個重要配件之一，屬于口腔科常用材料，消耗量非常大。牙科車針包括針頭和柄部，牙科車針的針頭部分的材料為鎢鈷硬質(zhì)合金，線膨脹系數(shù)為
4.5X10_6/°C，牙科車針的柄部材料為不銹鋼，線膨脹系數(shù)為12. 3X10_6/°C，這兩種材料的膨脹系數(shù)相差太大，導(dǎo)致針頭和柄部焊接在一起時，焊接以后內(nèi)應(yīng)力很大，容易出現(xiàn)裂紋，且焊接處抗彎強度不高，因此有必要予以改變。中國實用新型專利申請?zhí)?6106783. 5公開了一種牙科車針的焊接方法，主要利用高壓儲能熱的方法，將硬質(zhì)合金預(yù)熱到600到900°C，然后再進行高壓熔焊，本申請人按照該方法進行實驗，發(fā)現(xiàn)得到的牙科車針抗彎強度還是不夠，質(zhì)量達不到要求。本人經(jīng)多次試驗后發(fā)現(xiàn)，通過釬焊的方法的到的牙科車針焊接強度，釬焊過程中需要嚴(yán)格控制焊接的溫度，釬焊溫度過低，焊縫會因焊料的流動性不好而偏厚，焊縫內(nèi)有大量的氣孔和夾渣，這都是造成脫焊的主要原因。以往溫度控制都是依靠人工進行，費時費力，且容易出現(xiàn)錯誤。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，能夠自動控制焊接各個階段的溫度。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，包括控制器和與所述控制器相連的溫度傳感器、釬料輸送裝置和釬劑輸送裝置，所述溫度傳感器檢測焊機的溫度，所述控制器接收所述溫度傳感器的數(shù)據(jù)，并依此控制所述焊機的運行。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述控制器為PLC控制器。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括一個輸入裝置，所述輸入裝置用于對所述PLC控制器編程。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，還包括一個顯示器，所述顯示器用于顯示所述焊機的溫度。本實用新型的有益效果是利用溫度傳感器檢測焊機的溫度，然后控制器根據(jù)溫度傳感器反饋歸來的溫度值，根據(jù)焊接的各個不同狀態(tài)，控制焊機對溫度進行自動補償。溫度控制完全實現(xiàn)自動化，不容易出現(xiàn)錯誤。

[0012]圖1本實用新型實施例的示意圖。圖2為采用本實用新型的牙科車針焊接裝置的示意圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)描述參見圖1，用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，包括PLC控制器和與所述PLC控制器相連的紅外溫度傳感器91、釬料輸送裝置6、輸入裝置、顯示器9和釬劑輸送裝置7，顯示器9的屏幕為觸控屏，可以通過按壓屏幕實現(xiàn)輸入，所以本實施例中的顯示器9同時也充當(dāng)輸入裝置使用。同時，PLC控制器和一般也集成在顯示器的殼體內(nèi)。所述紅外溫度傳感器可以遠(yuǎn)程檢測焊機3的溫度，所述控制器接收所述溫度傳感器的數(shù)據(jù)，并依此控制所述焊機3的運行，輸入裝置用于對所述PLC控制器編程。所述顯示器用于顯示所述焊機3的溫度。所述焊機3的運行分為三個階段，預(yù)熱階段、焊接階段和緩冷階段，預(yù)熱階段所述焊機的加熱溫度為500°C，焊接階段所述焊機的加熱溫度為700°C，緩冷階段所述焊機的加熱溫度為250°C。使用前，先通過輸入裝置對PLC控制器進行設(shè)定，設(shè)定預(yù)熱階段所述焊機的加熱溫度為500°C，焊接階段所述焊機的加熱溫度為700°C，緩冷階段所述焊機的加熱溫度為250。。。使用時，PLC控制器控制焊機加熱，紅外溫度傳感器對焊機的加熱溫度進行監(jiān)測，并實時傳遞給PLC控制器，PLC控制器將紅外溫度傳感器傳遞過來的數(shù)據(jù)一方面經(jīng)過轉(zhuǎn)換以后傳遞給顯示器，顯示器實時顯示出焊機的溫度狀況，方便操作人員觀察；另一方面，PLC控制器將這一數(shù)據(jù)與相應(yīng)階段的溫度設(shè)定值進行比較，如果測量得到的溫度值低于設(shè)定值，則提高焊機的功率，如果測量得到的溫度值高于設(shè)定值，則降低焊機的功率，直到測量得到的溫度值和設(shè)定值相等，以此來完成溫度自動控制。釬料和釬劑的量也通過PLC控制。參見圖2和圖3，牙科車針焊接裝置，包括工作臺8，所述工作臺8上設(shè)置有第一振動盤11、第二振動盤12、第三氣缸23、固定塊83、滑動塊84、立柱9a和支架81、82，其中支架81上固定有第一氣缸21，支架82上固定有第二氣缸22，固定塊83上設(shè)置有第二導(dǎo)套52，滑動塊84上設(shè)置有第一導(dǎo)套51。第三氣缸23的活塞桿與滑動塊84相連。立柱9a的側(cè)壁上設(shè)置有紅外溫度傳感器91，立柱9a的頂部設(shè)置有顯示器9。第一振動盤11內(nèi)放置有柄部，第一振動盤11的出口處連接有第一下料軌道41的一端，第一下料軌道41的另一端與第一導(dǎo)套51的進口相對，第一氣缸21的活塞桿正對著所述第一導(dǎo)套51的進口。第二振動盤12內(nèi)設(shè)置有針頭，所述第二振動盤12的出口處連接有第二下料軌道42的一端，所述第二下料軌道42的另一端和第二導(dǎo)套52的進口相對，所述第二氣缸22的活塞桿正對所述第二導(dǎo)套52的進口，所述第一導(dǎo)套51和所述第二導(dǎo)套52的中間位置設(shè)置有高頻感應(yīng)焊機3，所述高頻感應(yīng)焊機3的下方的工作臺8上設(shè)置有一個下料槽8a，所述第三氣缸23推動所述第一導(dǎo)套51運動。所述第二導(dǎo)套52上設(shè)置有釬料輸送裝置6和釬劑輸送裝置7。
權(quán)利要求1.用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于包括控制器和與所述控制器相連的溫度傳感器、釬料輸送裝置和釬劑輸送裝置，所述溫度傳感器檢測焊機的溫度，所述控制器接收所述溫度傳感器的數(shù)據(jù)，并依此控制所述焊機的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于所述溫度傳感器為紅外溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制器為PLC控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于還包括一個輸入裝置，所述輸入裝置用于對所述PLC控制器編程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，其特征在于還包括一個顯示器，所述顯示器用于顯示所述焊機的溫度。
專利摘要本實用新型公開了用于牙科車針焊接裝置的自動化控制系統(tǒng)，包括控制器和與所述控制器相連的溫度傳感器、釬料輸送裝置和釬劑輸送裝置，所述溫度傳感器檢測焊機的溫度，所述控制器接收所述溫度傳感器的數(shù)據(jù)，并依此控制所述焊機的運行。利用溫度傳感器檢測焊機的溫度，然后控制器根據(jù)溫度傳感器反饋歸來的溫度值，根據(jù)焊接的各個不同狀態(tài)，控制焊機對溫度進行自動補償。溫度控制完全實現(xiàn)自動化，不容易出現(xiàn)錯誤。
文檔編號G05D23/20GK202824913SQ201220459408
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者史鵬飛, 呂德祥, 袁奕琳 申請人:寧波信遠(yuǎn)齒科器械有限公司