專利名稱：一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼筋彎箍機(jī)，特別涉及一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著鋼筋混凝土在建筑行業(yè)越來越廣泛地應(yīng)用，用于制作如圖I所示的箍筋的鋼筋彎箍機(jī)已經(jīng)成為建筑施工中的得力幫手，如圖I所示的箍筋具有Al、A2、A3三個(gè)90度的折彎部以及A4、A5兩個(gè)45度的折彎部(45度折彎部需要鋼筋彎折135度形成)，為此，現(xiàn)有的此類鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)如圖2所示，包括3個(gè)交流接觸器、3個(gè)行程開關(guān)和2個(gè)腳踏 開關(guān)，2個(gè)腳踏開關(guān)分別用于進(jìn)行90度和135度折彎。以折彎90度為例，踩下腳踏開關(guān)時(shí)，交流接觸器啟動電機(jī)驅(qū)動折彎軸做弧形運(yùn)動進(jìn)行折彎，當(dāng)鋼筋折彎90度時(shí)，鋼筋碰到行程開關(guān)，于是電機(jī)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動折彎軸復(fù)位，折彎軸復(fù)位后再碰到行程開關(guān)，切斷交流接觸器，關(guān)閉電機(jī)。然而，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，上述鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)存在以下一些的缺點(diǎn)(1)線路接線復(fù)雜，準(zhǔn)確性低、生產(chǎn)成本高、故障判斷、檢修不容易。(2)該控制系統(tǒng)沒有保護(hù)功能，一旦行程開關(guān)出現(xiàn)故障，電機(jī)會一直轉(zhuǎn)動，容易導(dǎo)致操作者的手指被夾住，引發(fā)安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制準(zhǔn)確可靠性高、生產(chǎn)成本低的鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)。為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，由電源部分、電機(jī)、采集部分、中央處理部分、控制部分以及執(zhí)行部分組成，所述控制部分包括90度和135度兩個(gè)腳踏開關(guān)，執(zhí)行部分包括兩個(gè)交流接觸器，所述中央處理部分的輸入端上分別連接有電源部分、采集部分、控制部分，中央處理部分的輸出端連接在執(zhí)行部分的輸入端上，所述執(zhí)行部分的輸出端連接在電機(jī)的輸入端上，所述電機(jī)的的輸出端連接在采集部分的輸入端上。所述采集部分采用霍爾傳感器。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果由于設(shè)有以上結(jié)構(gòu)，該新型采用電子電路和微型單片機(jī)技術(shù)，采用程序控制來替代原有的現(xiàn)有彎箍機(jī)控制電路，控制準(zhǔn)確可靠性高，并降低了生產(chǎn)成本，而且線路接線簡單，維修方便等特點(diǎn)。

圖I為筋箍的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有的鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)原理圖。圖3為本實(shí)用新型的原理圖。
具體實(shí)施方式
鋼筋彎箍機(jī)通過折彎軸順時(shí)針(或逆時(shí)針)的弧形運(yùn)動使鋼筋折彎，折彎軸通過電磁離合器與減速電機(jī)相藕合實(shí)現(xiàn)順時(shí)針(或逆時(shí)針)弧形運(yùn)動。本實(shí)用新型提供了一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，用于控制鋼筋彎箍機(jī)對鋼筋進(jìn)行90度和135度折彎，以制作如圖I所示的箍筋。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖3所示，一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，由電源部分I、電機(jī)6、采集部分2、中央處理部分3、控制部分4以及執(zhí)行部分5組成，所述控制部分4包括90度和135度兩個(gè)腳踏開關(guān)，分別控制90度和135度折彎，所述電源部分I將380V的交流電壓變成可以供給信號采集部分2、中央處理部分3使用的低壓電源，采集部分2采用霍爾傳感器，利用霍爾元件的磁效應(yīng)輸出信號給中央處理部分3，對執(zhí)行部分進(jìn)行控制，采集部分2由于利用了電磁效應(yīng)，無行程開關(guān)的機(jī)械磨損，使用壽命長，中央處理部分3接收采集部分2的信號，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后控制執(zhí)行部分5，執(zhí)行部分5由兩個(gè)交流接觸器組成，控制彎箍機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)以及停機(jī)。本實(shí)用新型工作原理如下1,90度腳踏開關(guān)踩下，中央處理部分收到90度腳踏信號控制執(zhí)行部分使電機(jī)正轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動至90度位置時(shí)，轉(zhuǎn)動軸上的電磁鐵與信號的采集部分的90度霍爾傳感器靠近，霍爾傳感器工作，將位置信號傳給中央處理部分，中央處理部分控制執(zhí)行部分使電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動至原點(diǎn)位置，轉(zhuǎn)動軸上的電磁鐵與采集部分的原點(diǎn)霍爾傳感器靠近，霍爾傳感器工作，將位置信號傳給中央處理部分，中央處理部分控制執(zhí)行部分使電機(jī)停止。2,135度腳踏開關(guān)踩下，中央處理部分收到90度腳踏信號控制執(zhí)行部分使電機(jī)正轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)動至135度位置時(shí)，轉(zhuǎn)動軸上的電磁鐵與信號采集部分的135度霍爾傳感器靠近，霍爾傳感器工作，將何置信號傳給中央處理部分，中央處理部分控制執(zhí)行部分使電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動至原點(diǎn)位置，轉(zhuǎn)動軸上的電磁鐵與采集部分的原點(diǎn)霍爾傳感器靠近，霍爾傳感器工作，將位置信號傳給中央處理部分，中央處理部分控制執(zhí)行部分使電機(jī)停止。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于由電源部分、電機(jī)、采集部分、中央處理部分、控制部分以及執(zhí)行部分組成，所述控制部分包括90度和135度兩個(gè)腳踏開關(guān)，執(zhí)行部分包括兩個(gè)交流接觸器，所述中央處理部分的輸入端上分別連接有電源部分、采集部分、控制部分，中央處理部分的輸出端連接在執(zhí)行部分的輸入端上，所述執(zhí)行部分的輸出端連接在電機(jī)的輸入端上，所述電機(jī)的的輸出端連接在采集部分的輸入端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，其特征在于所述采集部分采用霍爾傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋼筋彎箍機(jī)的控制系統(tǒng)，由電源部分、電機(jī)、采集部分、中央處理部分、控制部分以及執(zhí)行部分組成，所述控制部分包括90度和135度兩個(gè)腳踏開關(guān)，分別控制90度和135度折彎，所述電源部分將380V的交流電壓變成可以供給信號采集部分、中央處理部分使用的低壓電源，采集部分采用霍爾傳感器，對執(zhí)行部分進(jìn)行控制，采集部分由于利用了電磁效應(yīng)，無行程開關(guān)的機(jī)械磨損，使用壽命長，中央處理部分接收采集部分的信號，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后控制執(zhí)行部分，執(zhí)行部分由兩個(gè)交流接觸器組成，控制彎箍機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)以及停機(jī)，本實(shí)用新型控制準(zhǔn)確可靠性高，并降低了生產(chǎn)成本，而且線路接線簡單，維修方便等特點(diǎn)。
文檔編號G05B19/042GK202486556SQ20122013336
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者李文杰 申請人:李文杰