專利名稱：煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化工控領(lǐng)，具體是一種煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置。
背景技術(shù)：
隨著卷煙制絲生產(chǎn)的多品牌化生產(chǎn)的需求，制絲柔性生產(chǎn)成為一種趨勢，因此在制絲生產(chǎn)中越來越多采用多路徑生產(chǎn)，對設(shè)備提出更多路徑的要求，雙向皮帶橋作為一種常見的多路徑生產(chǎn)制絲設(shè)備被大量采用，但由于雙向橋在多路徑生產(chǎn)路徑中擔任煙絲選擇進不同儲柜的功能，因此生產(chǎn)中存在煙絲混牌問題(煙絲混牌即不同批次牌號的煙葉、煙絲在生產(chǎn)過程混在一起的質(zhì)量事故)。雙向橋的方向直接關(guān)系到從其上經(jīng)過的煙絲最終進入哪個儲柜，例如皮帶向左運行即進入烘后主秤前喂料機，而向右運行則是煙絲進入混絲柜、暫存柜，這是兩種不同的生產(chǎn)路徑，一旦方向錯誤，煙絲進入錯誤的生產(chǎn)路徑，就會造成混牌。 雙向橋的每個運行方向代表不同的煙絲生產(chǎn)路徑，必須在生產(chǎn)中對雙向橋的運行方向進行監(jiān)控，采用一種簡單有效的檢查糾錯裝置保證生產(chǎn)路徑的正常運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，可以減少路徑錯誤的可能性，避免混牌事故的發(fā)生，提高制絲柔性生產(chǎn)時路徑選擇的安全性和可靠性。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，包括同軸安裝在雙向皮帶橋的從動輪上的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣安裝有一個可調(diào)感式感應(yīng)螺栓，在所述可調(diào)感式感應(yīng)螺栓隨轉(zhuǎn)盤的運行軌跡周圍等距安裝3個接近開關(guān)，所述3個接近開關(guān)與可編程邏輯器件的信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的信號輸出端與帶動雙向皮帶橋的皮帶電機連接。如上所述的煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，還包括報警裝置，所述報警裝置與所述可編程邏輯器件的信號輸出端連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用接近開關(guān)對可調(diào)式感應(yīng)螺栓的運行方向進行監(jiān)測，并采用PLC對感應(yīng)次序進行判斷，通過對雙向皮帶橋?qū)嶋H運行方向的監(jiān)測，與生產(chǎn)控制程序該雙向橋的運行方向進行對比，一旦發(fā)生對比錯誤則會報警停車，避免了生產(chǎn)中的路徑?jīng)_突和混牌事故的發(fā)生，保證了柔性生產(chǎn)路徑的正常運行。

圖I是現(xiàn)有雙向皮帶橋的運行方向示意圖；圖2是本實用新型煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置的電路連接示意圖。圖中1-轉(zhuǎn)盤，2-可調(diào)式感應(yīng)螺栓，3a、3b、3c_接近開關(guān)，4-可編程邏輯器件，5-皮帶電機，6-報警裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。圖2所示為本實用新型煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖，所述煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置包括同軸安裝在 雙向皮帶橋的從動輪上的轉(zhuǎn)盤1，在所述轉(zhuǎn)盤I的邊緣安裝有一個可調(diào)感式感應(yīng)螺栓2，在所述可調(diào)感式感應(yīng)螺栓2隨轉(zhuǎn)盤I的運行軌跡周圍等距安裝3個接近開關(guān)(3a、3b、3c)，并保證所述可調(diào)感式感應(yīng)螺栓2在圓周運行時可被3個接近開關(guān)(3a、3b、3c)感應(yīng)。請進一步參考圖3，所述煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置還包括可編程邏輯器件4，所述可編程邏輯器件4的信號輸入端分別與三個接近開關(guān)(3a、3b、3c)連接，所述可編程邏輯器件4的信號輸出端用于與帶動雙向皮帶橋的皮帶電機5連接。較佳的，所述可編程邏輯器件4的信號輸出端還與報警裝置6連接。感應(yīng)方向判斷如圖2所示，以接近開關(guān)3a為基準，若感應(yīng)順序為3a-3b_3c，則可以判斷轉(zhuǎn)盤I的運動方向為順時針方向；若感應(yīng)順序為3a-3c_3b，則可以判斷轉(zhuǎn)盤I的運動方向為逆時針方向。所述三個接近開關(guān)(3a、3b、3c)將感應(yīng)信號發(fā)給可編程邏輯器件4的信號輸入端，可編程邏輯器件4通過對感應(yīng)次序的判斷，對雙向皮帶橋的方向進行監(jiān)測。需要說明的是，可編程邏輯器件4通過內(nèi)部預(yù)先編好的工控程序?qū)Ω袘?yīng)次序所代表的皮帶方向進行判斷，并與原程序中原雙向皮帶橋的方向進行比對，出現(xiàn)故障則會通過信號輸出端發(fā)出控制信號給皮帶電機5停車，保證設(shè)備不會發(fā)生路徑錯誤。較佳的，其信號輸出端的控制信號還同時傳送給所述報警裝置6，使得報警裝置6發(fā)出警報，提醒維修人員進行維修和檢查。實驗證明，該糾錯裝置原理簡單，結(jié)構(gòu)可靠。通過接近開關(guān)的感應(yīng)次序判斷保證在制絲生產(chǎn)路徑選擇的關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控，且由可編程邏輯器件4統(tǒng)一控制，協(xié)調(diào)全線生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，減少路徑錯誤的可能性，避免混牌事故的發(fā)生，提高制絲柔性生產(chǎn)時路徑選擇的安全性和可靠性。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，其特征在于包括同軸安裝在雙向皮帶橋的從動輪上的轉(zhuǎn)盤(I)，在所述轉(zhuǎn)盤(I)的邊緣安裝有一個可調(diào)感式感應(yīng)螺栓(2)，在所述可調(diào)感式感應(yīng)螺栓(2)隨轉(zhuǎn)盤(I)的運行軌跡周圍等距安裝3個接近開關(guān)(3a、3b、3c)，所述3個接近開關(guān)(3a、3b、3c)與可編程邏輯器件(4)的信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件(4)的信號輸出端與帶動雙向皮帶橋的皮帶電機(5)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，其特征在于還包括報警裝置(6)，所述報警裝置(6)與所述可編程邏輯器件(4)的信號輸出端連接。
專利摘要本實用新型提供一種煙絲柔性生產(chǎn)路徑糾錯裝置，包括同軸安裝在雙向皮帶橋的從動輪上的轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤的邊緣安裝有一個可調(diào)感式感應(yīng)螺栓，在所述可調(diào)感式感應(yīng)螺栓隨轉(zhuǎn)盤的運行軌跡周圍等距安裝3個接近開關(guān)，所述3個接近開關(guān)與可編程邏輯器件的信號輸入端連接，所述可編程邏輯器件的信號輸出端與帶動雙向皮帶橋的皮帶電機連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用接近開關(guān)對可調(diào)式感應(yīng)螺栓的運行方向進行監(jiān)測，并采用PLC對感應(yīng)次序進行判斷，通過對雙向皮帶橋?qū)嶋H運行方向的監(jiān)測，與生產(chǎn)控制程序該雙向橋的運行方向進行對比，一旦發(fā)生對比錯誤則會報警停車，避免了生產(chǎn)中的路徑?jīng)_突和混牌事故的發(fā)生，保證了柔性生產(chǎn)路徑的正常運行。
文檔編號G05B19/05GK202476414SQ20122001201
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉凱, 徐杏, 李會平, 鎖愛生, 黃健 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責任公司