專利名稱：數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是電器控制裝置，特別涉及的是數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控
制裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是專用于對鋼筋彎曲各種形狀的鋼筋加工設(shè)備，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
包括鋼筋的矯直部分、牽引部分、彎曲部分和切斷部分。上述各部分的動作，是由電器控制
裝置控制完成的?，F(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)電器控制裝置包括設(shè)置在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
一側(cè)的操作臺1 ;在操作臺1的面板上設(shè)置有觸摸屏2和控制按鈕la至If ;操作臺1內(nèi)設(shè)
置有數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)上各部分的動作控制電路，該控制電路是控制按鈕la至If的各輸出
端通過端子排3連接到PLC主機(jī)4輸入端，PLC主機(jī)4的輸出端串聯(lián)可編程繼電器5輸入
端，可編程繼電器5輸出端分別連接在伺服放大器6、伺服電機(jī)7和工作電磁閥8 ;所述工作
電磁閥8控制機(jī)械部件9動作；PLC主機(jī)4的通訊線10連接觸摸屏2。 上述現(xiàn)有技術(shù)電器控制裝置的工作過程是操作者在觸摸屏顯用手觸摸編程，編
輯程序后通過對控制按鈕的操作使已編好的程序通過通訊線灌入PLC主機(jī)。PLC主機(jī)接到
程序指令后，發(fā)出脈沖信號到各個可編程繼電器，使可編程繼電器動作接通或斷開觸點，來
控制伺服放大器及機(jī)床各處電磁閥的通斷來控制數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的正常運行。 上述現(xiàn)有技術(shù)電器控制裝置存在如下缺陷因數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)完成鋼筋彎曲剪切
所涉及的各部分的位置分散，整機(jī)比較長，對各部分多次調(diào)整、檢查的操作過程，需要頻繁
從電器控制裝置的操作臺到各部分之間往返，特別是當(dāng)出現(xiàn)機(jī)器機(jī)械故障時，操作者跑到
操作臺按下程序急停控制按鈕這段時間內(nèi)，已經(jīng)出現(xiàn)機(jī)械損失；另外，對鋼筋的加工需要功
率大于7KW，即轉(zhuǎn)速大于1000轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)，存在高危險性。 因此，人們渴望出現(xiàn)一種用遙控裝置遠(yuǎn)程控制數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的電器控制裝置， 避免頻繁的從電器控制裝置操作臺到各部分之間往返，實現(xiàn)方便調(diào)整、檢查，能安全操作的 遠(yuǎn)程電器控制裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種避免頻繁的從電器控制裝 置的操作臺到各部分之間往返，實現(xiàn)方便調(diào)整、檢查，能安全操作的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程 電器控制裝置。 解決上述問題的技術(shù)方案是一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置，所述遠(yuǎn) 程電器控制裝置包括帶有觸摸屏和控制按鈕的操作臺；設(shè)置在操作臺內(nèi)的控制電路，所 述控制電路包括PLC主機(jī)；操作臺上的控制按鈕連接PLC主機(jī)的輸入端，PLC主機(jī)的輸出 端串聯(lián)可編程繼電器的輸入端，可編程繼電器的輸出端分別連接在伺服放大器、伺服電機(jī) 和工作電磁閥；所述工作電磁閥控制機(jī)械部件動作；PLC主機(jī)的通訊線連接觸摸屏，還包括 有遠(yuǎn)程遙控裝置，該遠(yuǎn)程遙控裝置包括遙控接收器和由操作者隨身攜帶的遙控發(fā)射器；所述遙控接收器輸入端并聯(lián)連接在操作臺的控制按鈕上。 本實用新型的有益效果是本實用新型在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的電器控制裝置上增設(shè) 遠(yuǎn)程電器控制裝置，操作者能在安全的操作范圍內(nèi)實行遠(yuǎn)程控制操作，大大的減少人身的 危險性；另外遙控發(fā)射器操作簡單，穩(wěn)定性高，如機(jī)器發(fā)生機(jī)械故障時，可直接控制機(jī)器的 程序急停，使機(jī)械損失達(dá)到最?。徊僮髡吣鼙苊忸l繁的從電器控制裝置操作臺到各部分之 間往返，實現(xiàn)方便調(diào)整、檢查，安全操作的目的。通過遠(yuǎn)程遙控裝置能在移動過程中實現(xiàn)對 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)遠(yuǎn)程操作。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)控制裝置電器部件連接框圖； 圖2是本實用新型遠(yuǎn)程裝置電器部件連接框圖?！陡綀D中序號說明》 1 :操作臺；la至lf :控制按鈕；2 :觸摸屏；3 :端子排；4 :PLC主機(jī)；5 :可編程繼電 器；6 :伺服放大器；7 :伺服電機(jī)8 :工作電磁閥；9 :機(jī)械部件；10 :通訊線；11 :20 :遙控接收 器；21 :遙控發(fā)射器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)一步詳述。 圖2是本實用新型遠(yuǎn)程裝置電器部件連接框圖。 如圖2所示，本實用新型提供一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置，所述遠(yuǎn) 程電器控制裝置包括帶有觸摸屏2和控制按鈕的操作臺；設(shè)置操作臺1內(nèi)的控制電路。所 述控制按鈕包括有l(wèi)a、lb、lc、ld、le、lf。 所述操作臺1內(nèi)的控制電路包括PLC主機(jī)4 ;操作臺上的控制按鈕連接PLC主機(jī) 4的輸入端，PLC主機(jī)4的輸出端串聯(lián)可編程繼電器5的輸入端，可編程繼電器5的輸出端 分別連接在伺服放大器6、伺服電機(jī)7和工作電磁閥8。 所述工作電磁閥8控制機(jī)械部件9的動作。PLC主機(jī)的通訊線10連接觸摸屏2。 本實用新型還包括有遠(yuǎn)程遙控裝置，該遠(yuǎn)程遙控裝置包括遙控接收器20和由操 作者隨身攜帶的遙控發(fā)射器21 ;所述遙控接收器20輸入端并聯(lián)連接在操作臺1的控制按 鈕la、lb、lc、ld、le、lf上。 在操作臺上的控制按鈕la、 lb、 lc、 ld、 le、 lf和PLC主機(jī)4的輸入端之間設(shè)置有端 子排3，遙控接收器20輸入端連接在控制按鈕la、 lb、 lc、 ld、 le、 lf和端子排3之間。 本實用新型遠(yuǎn)程控制過程是 本實用新型在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的電器控制裝置上增設(shè)遠(yuǎn)程電器控制裝置，遙控接 收器的各控制線與操作臺按鈕控制線并聯(lián)在一起。當(dāng)操作者編輯好程序后，按動遙控發(fā)射 器21按鈕，發(fā)出波段脈沖信號，遙控接收器20接到信號后，通過導(dǎo)線控制PLC主機(jī)發(fā)出指 令給可編程繼電器5，伺服放大器6及工作電磁閥8，使機(jī)器正常工作。
權(quán)利要求一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置，所述遠(yuǎn)程電器控制裝置包括帶有觸摸屏和控制按鈕的操作臺；設(shè)置在操作臺內(nèi)的控制電路，所述控制電路包括PLC主機(jī)；操作臺上的控制按鈕連接PLC主機(jī)的輸入端，PLC主機(jī)的輸出端串聯(lián)可編程繼電器的輸入端，可編程繼電器的輸出端分別連接在伺服放大器、伺服電機(jī)和工作電磁閥；所述工作電磁閥控制機(jī)械部件動作；PLC主機(jī)的通訊線連接觸摸屏，其特征在于，還包括有遠(yuǎn)程遙控裝置，該遠(yuǎn)程遙控裝置包括遙控接收器(20)和由操作者隨身攜帶的遙控發(fā)射器(21)；所述遙控接收器(20)輸入端并聯(lián)連接在操作臺(1)的控制按鈕(1a至1f)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置，其特征在于， 在操作臺上的控制按鈕(la至lf)和PLC主機(jī)(4)的輸入端之間設(shè)置有端子排(3)，遙控接 收器(20)輸入端連接在控制按鈕(la至If)和端子排(3)之間。
專利摘要本實用新型公開一種數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的遠(yuǎn)程電器控制裝置，所述遠(yuǎn)程電器控制裝置包括觸摸屏、操作臺和控制電路?？刂齐娐钒≒LC主機(jī)；操作臺上的控制按鈕連接PLC主機(jī)的輸入端，PLC主機(jī)的輸出端串聯(lián)可編程繼電器的輸入端，可編程繼電器的輸出端分別連接在伺服放大器、伺服電機(jī)和工作電磁閥；工作電磁閥控制機(jī)械部件動作；PLC主機(jī)的通訊線連接觸摸屏，還包括有遠(yuǎn)程遙控裝置，該遠(yuǎn)程遙控裝置包括遙控接收器和由操作者隨身攜帶的遙控發(fā)射器；所述遙控接收器輸入端并聯(lián)連接在操作臺的控制按鈕上。本實用新型有益效果是操作者能在安全范圍內(nèi)實行遠(yuǎn)程控制操作，減少危險，操作簡單，穩(wěn)定性高；操作者在移動過程中實現(xiàn)對數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)遠(yuǎn)程操作。
文檔編號G05B19/414GK201497900SQ200920308920
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者陳振東 申請人:天津市建科機(jī)械制造有限公司