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卡片加工設(shè)備的制作方法

文檔序號:6275206閱讀:731來源:國知局
專利名稱:卡片加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種卡片加工、制作設(shè)備,尤其是涉及一種IC卡的加工、制作設(shè)備。
背景技術(shù)
目前制作非接觸式IC卡內(nèi)層天線一般采用專用的卡片加工設(shè)備,例如全自動天線植入機(jī)。其實際上就是將0.10mm的漆包銅線通過超聲波產(chǎn)生能量將其直接植入PVC材料中,這道工序所產(chǎn)出產(chǎn)品,專業(yè)用語稱之為“INLAY”(鑲嵌品)。其具體操作過程如下1、將控制盒開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”,卡片加工設(shè)備處于通電狀態(tài);2、將計算機(jī)設(shè)備打開,選擇制作天線的圖形;3、將被加工材料PVC板料放在放料臺板上;4、按下控制盒處的啟動鈕;5、放料臺板的真空設(shè)備自動打開,并將PVC板料吸在放料臺板上面;6、繞線頭開始工作,并根據(jù)選定的圖形制作天線;7、制作完成一張PVC板料后,卡片加工設(shè)備自動停機(jī),繞線頭回到指定位置;8、人工將完成的PVC板料從臺板上取下,并重新放一張PVC板料上臺板;9、工序重新開始。通過上述步驟可以看出,采用目前的卡片加工設(shè)備存在如下缺陷每生產(chǎn)一張INLAY,即需要放料、開機(jī)、生產(chǎn)、停機(jī)、收料;而完成一張INLAY的時間大約需要6分鐘,所以每小時停止工作、開始工作要有10個循環(huán),這樣會使設(shè)備本身的使用壽命縮短、工作效率低下、人員使用量大。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種使用壽命較長、工作效率高、人員使用節(jié)省的卡片加工設(shè)備。
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種卡片加工設(shè)備,包括固定在移動裝置之上的加工部件、加工部件和移動裝置工作控制部件、承載被加工材料的放料臺板,以及承載上述全部要素的設(shè)備本體,其中所述的放料臺板不少于兩個。
作為本實用新型的改進(jìn),所述的兩塊或者兩塊以上放料臺板相互間在同一水平面放置,且所述的放料臺板沿所述的卡片加工設(shè)備的總加工方向依次排布。
作為本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn),所述的加工部件為繞線頭,所述的加工部件的振幅桿可以上下移動。
作為本實用新型更進(jìn)一步的改進(jìn),所述的移動裝置為能夠使加工部件在二維空間或者三維空間移動的裝置。
作為本實用新型再進(jìn)一步的改進(jìn),所述的控制部件包括計算機(jī)設(shè)備和控制盒,所述的計算機(jī)設(shè)備包括主機(jī)、顯示器和鍵盤。
本實用新型在現(xiàn)有卡片加工設(shè)備的基礎(chǔ)上增加一個或者一個以上放料臺板之后,所述的卡片加工設(shè)備可以做到連續(xù)、大量生產(chǎn),不僅延長了所述卡片加工設(shè)備的使用壽命,同時縮短了收放料的時間,提高了工作效率,減少了用工量。


圖1為單臺板卡片加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;圖2為雙臺板卡片加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1所示,單臺板卡片加工設(shè)備包括固定在移動裝置6之上的加工部件1、加工部件1和移動裝置6工作控制部件5、承載被加工材料2的放料臺板3,顯示擬制作天線圖形的顯示器5a、控制以及承載上述全部要素的設(shè)備本體4。其中,控制部件5包括控制盒5b和計算機(jī)設(shè)備,所述的計算機(jī)設(shè)備包括主機(jī)(圖中未示出)、鍵盤5c和顯示器5a;移動裝置6能夠使加工部件1在二維平面運(yùn)動;所述的加工部件1為繞線頭。所述的單臺板卡片加工設(shè)備的工作流程如下A、將控制盒5b開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”,所述單臺板卡片加工設(shè)備處于通電狀態(tài);B、將顯示器5a打開,選擇制作天線的圖形;C、將PVC板料2放在放料臺板3上;D、按下控制盒5b的啟動鈕;E、放料臺板3的真空設(shè)備自動打開以將PVC板料2吸在放料臺板3上面;F、加工部件1開始工作,根據(jù)選定的圖形制作天線;G、制作完成一張“INLAY”(鑲嵌品)后,所述單臺板卡片加工設(shè)備自動停機(jī),加工部件1回到指定位置;H、人工將完成的PVC板料從放料臺板3上取下,并重新放一張PVC板料于放料臺板3;I、工序重新開始。
如圖2所示,為雙臺板卡片加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,即在圖1所示單臺板卡片加工設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了一塊放料臺板3a。所述雙臺板卡片加工設(shè)備的工作流程如下A、將控制盒5b開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”,所述雙臺板卡片加工設(shè)備處于通電狀態(tài);B、將顯示器5a打開,選擇制作天線的圖形;C、同時將兩張PVC板料2和2a放在放料臺板3和3a的上面;D、按下控制盒5b的啟動鈕;E、放料臺板3的真空設(shè)備自動打開并將放料臺板3上的PVC板料2吸??;F、加工部件1開始工作,根據(jù)選定的圖形制作天線;G、制作完成第一張INLAY(鑲嵌品)后,所述雙臺板卡片加工設(shè)備自動通過移動裝置6將加工部件1移到第二張PVC板料2a上;H加工部件1移動到第二張PVC板料2a的指定位置后繼續(xù)運(yùn)行,開始生產(chǎn);I、人工將第一個放料臺板3上面已完成的INLAY(鑲嵌品)取下,并重新放回一張待生產(chǎn)的PVC板料;J、第二個放料臺板3a上的INLAY(鑲嵌品)完成后,加工部件1自動回到第一個放料臺板3上;K、工序如此重復(fù)進(jìn)行。需要注意的是在最初生產(chǎn)時,放料臺板3、3a自動打開真空設(shè)備將其上的PVC板料2、2a吸住,加工完第一塊PVC板料2后,移動裝置6將加工部件1移動到第二塊PVC板料2a上方,此時放料臺板3的真空設(shè)備關(guān)閉,由人工將PVC板料2取走,加工部件1開始加工第二塊PVC板料2a,加工完畢后,控制部件5將加工部件1從放料臺板3a上方移開,放料臺板3a的真空設(shè)備關(guān)閉。此后,控制部件5判斷加工部件1移動到某一特定放料臺板上方后,控制該放料臺板的真空設(shè)備打開,加工部件1移開后,控制該放料臺板的真空設(shè)備關(guān)閉,如此重復(fù)進(jìn)行,以進(jìn)行PVC板料的更換與加工。
權(quán)利要求1.一種卡片加工設(shè)備,包括固定在移動裝置之上的加工部件、加工部件和移動裝置工作控制部件、承載被加工材料的放料臺板,以及承載上述全部要素的設(shè)備本體,其特征是所述的放料臺板不少于兩個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的兩塊或者兩塊以上放料臺板相互間在同一水平面放置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的放料臺板沿所述的卡片加工設(shè)備的總加工方向依次排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的加工部件為繞線頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的加工部件的振幅桿可以上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或者5所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的移動裝置為能夠使加工部件在二維空間或者三維空間移動的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的控制部件包括計算機(jī)設(shè)備和控制盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的計算機(jī)設(shè)備包括主機(jī)、顯示器和鍵盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項權(quán)利要求所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的控制部件包括計算機(jī)設(shè)備和控制盒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡片加工設(shè)備,其特征是所述的計算機(jī)設(shè)備包括主機(jī)、顯示器和鍵盤。
專利摘要本實用新型公開了一種卡片加工設(shè)備,包括固定在移動裝置之上的加工部件、加工部件和移動裝置工作控制部件、承載被加工材料的放料臺板,以及承載上述全部要素的設(shè)備本體,其中所述的放料臺板不少于兩個。本實用新型在現(xiàn)有卡片加工設(shè)備的基礎(chǔ)上增加一個或者一個以上放料臺板之后,所述的卡片加工設(shè)備可以做到連續(xù)、大量生產(chǎn),不僅延長了所述卡片加工設(shè)備的使用壽命,還同時縮短了收放料的時間,提高了工作效率,減少了用工量。
文檔編號G05B15/02GK2831261SQ200520065058
公開日2006年10月25日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者王峻峰 申請人:王峻峰
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