本實用新型涉及鐘表制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于手表寶石軸承弧形內(nèi)孔加工的導(dǎo)輪機構(gòu)。

背景技術(shù)：

機械手表中通常采用高硬度的人工寶石制造軸承軸等易磨損的零部件(俗稱：手表鉆),以提高手表的使用壽命，并保證手表內(nèi)部機械傳動的穩(wěn)定。

但是由于手表中的軸承尺寸都非常小(通常都在1毫米左右)，且加工精度的要求非常高，特別在某些情況下，要求將寶石軸承的內(nèi)孔加工成母線為弧線的變直徑內(nèi)孔，普通的加工方法難以滿足需求。

因此，急需開發(fā)一種能夠提高技工速度，并且又能夠保證加工質(zhì)量的加工裝置，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種用于手表寶石軸承弧形內(nèi)孔加工的導(dǎo)輪機構(gòu)，實現(xiàn)的目的之一是能夠精確且快速的對內(nèi)孔母線為弧線的變直徑內(nèi)孔的寶石軸承進(jìn)行加工。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于手表寶石軸承弧形內(nèi)孔加工的導(dǎo)輪機構(gòu)，包括導(dǎo)輪、磨削鋼絲，所述導(dǎo)輪成圓柱形，所述導(dǎo)輪側(cè)面設(shè)有導(dǎo)輪螺旋槽，所述導(dǎo)輪螺旋槽以所述導(dǎo)輪的軸線為軸沿所述導(dǎo)輪側(cè)面螺旋環(huán)繞，所述導(dǎo)輪螺旋槽的橫截面與待加工寶石軸承的外形相配，所述待加工寶石軸承的一側(cè)卡在所述導(dǎo)輪螺旋槽內(nèi)，所述待加工寶石軸承隨著所述導(dǎo)輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所述待加工寶石軸承的內(nèi)孔中穿有所述磨削鋼絲，所述磨削鋼絲壓緊所述待加工寶石軸承卡入所述導(dǎo)輪螺旋槽一側(cè)的內(nèi)孔孔壁、將所述待加工寶石軸承壓在所述導(dǎo)輪螺旋槽內(nèi)，所述磨削鋼絲、與所述導(dǎo)輪的長度方向呈0到45度夾角。

本實用新型正是應(yīng)用了上述結(jié)構(gòu)，籍由所述導(dǎo)輪螺旋槽帶動所述待加工寶石軸承旋轉(zhuǎn)，所述磨削鋼絲壓住所述待加工寶石軸承的內(nèi)孔，研磨所述待加工寶石軸承內(nèi)孔孔壁，能夠精確且快速的對內(nèi)孔母線為弧線的變直徑內(nèi)孔的寶石軸承進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述磨削鋼絲表面涂覆有磨料。

優(yōu)選的，所述磨料為精鋼石粉或研磨膏。

優(yōu)選的，所述磨削鋼絲、與所述導(dǎo)輪的長度方向呈30度夾角。

本實用新型的有益效果：

本實用新型能夠精確且快速的對內(nèi)孔母線為弧線的變直徑內(nèi)孔的寶石軸承進(jìn)行加工。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1示出的是本實用新型一實施例中待加工寶石軸承卡入導(dǎo)輪螺旋槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出的是本實用新型圖1中A-A向局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖1和圖2所示，一種用于手表寶石軸承弧形內(nèi)孔加工的導(dǎo)輪機構(gòu)，包括導(dǎo)輪1、磨削鋼絲2。

其中，導(dǎo)輪1成圓柱形。

導(dǎo)輪1側(cè)面設(shè)有導(dǎo)輪螺旋槽。

導(dǎo)輪螺旋槽以導(dǎo)輪1的軸線為軸沿導(dǎo)輪1側(cè)面螺旋環(huán)繞，導(dǎo)輪螺旋槽的橫截面與待加工寶石軸承3的外形相配。

待加工寶石軸承3的一側(cè)卡在導(dǎo)輪螺旋槽內(nèi)，待加工寶石軸承3隨著導(dǎo)輪1的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

待加工寶石軸承3的內(nèi)孔中穿有磨削鋼絲2。

磨削鋼絲2壓緊待加工寶石軸承3卡入導(dǎo)輪螺旋槽一側(cè)的內(nèi)孔孔壁、將待加工寶石軸承3壓在導(dǎo)輪螺旋槽內(nèi)。

磨削鋼絲2、與導(dǎo)輪1的長度方向呈0到45度夾角。

本實用新型的原理在于，籍由導(dǎo)輪螺旋槽帶動待加工寶石軸承3旋轉(zhuǎn)時，由于待加工寶石軸承3受到磨削鋼絲2的約束，無法進(jìn)行橫向移動，因此會沿著導(dǎo)輪軸向做直線運動。

此時，磨削鋼絲2壓住待加工寶石軸承3的內(nèi)孔，隨著待加工寶石軸承3沿著導(dǎo)輪軸向做直線運動，與導(dǎo)輪1的長度方向呈一定夾角的磨削鋼絲2會緊緊的卡主待加工寶石軸承3內(nèi)孔靠近兩端的孔壁。

而待加工寶石軸承3受到導(dǎo)輪的帶動在不停的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)磨削鋼絲2磨削待加工寶石軸承3內(nèi)孔的兩端孔壁的壓力逐漸增大，最終將待加工寶石軸承3內(nèi)孔孔壁研磨成中部孔徑較小、兩端較大的弧形。

在某些實施例中，磨削鋼絲2表面涂覆有磨料。

通過在磨削鋼絲2上涂覆磨料能夠起到更好的研磨效果。

在某些實施例中，磨料為精鋼石粉或研磨膏。

由于研磨膏成糊狀，能夠更好的附著在磨削鋼絲2上。

在某些實施例中，磨削鋼絲2、與導(dǎo)輪1的長度方向呈30度夾角。

30度夾角能夠更好的對待加工寶石軸承3內(nèi)孔的兩端孔壁進(jìn)行研磨，實際使用中效果最好。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。