一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)床主要由主機(jī)、高頻電源和控制器三大部分組成。其中主機(jī)由床身、座標(biāo)工作臺(tái)、貯絲筒、線架、工作液箱及附件等組成。加工用的錮絲繞在貯絲筒上，工件置于工作臺(tái)的夾具上，用壓板螺釘固定。當(dāng)控制臺(tái)發(fā)出信號輸出脈沖時(shí)，步進(jìn)電機(jī)按信號旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由變速齒輪、絲杠螺母副傳動(dòng)工作臺(tái)，達(dá)到切割直線、圓弧等幾何圖形的目的。
[0003]線切割機(jī)在工作的時(shí)候，需要對電極絲進(jìn)行冷卻，工作液在對電極絲冷卻的時(shí)候就影響到導(dǎo)輪的防水性，并且，電極絲在導(dǎo)輪上一直摩擦帶動(dòng)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)，這樣也會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)輪“V”型面快速磨損，長時(shí)間磨損之后導(dǎo)致了導(dǎo)輪的精度降低，影響產(chǎn)品的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪柱和線槽，其特征在于:所述線槽呈“U”型，所述“U”型線槽的表面上設(shè)有高強(qiáng)度彈性耐磨層，線槽內(nèi)壁上設(shè)有端卡，所述導(dǎo)輪柱上下兩端部件相同，所述端卡的端卡斜面為斜面。
[0006]進(jìn)一步地，所述高強(qiáng)度彈性耐磨層的厚度為0.6-2.3mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述高強(qiáng)度彈性耐磨層由CH-804彈性材料制成。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，提高了導(dǎo)輪的耐磨性，同時(shí)也提高了導(dǎo)輪的絕緣性，大大的提高了導(dǎo)輪的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；通過將“V”型槽替換成“U”型槽，防止鑰絲的損壞，線卡的設(shè)置有效避免其在拉絲過程中脫離“U”型槽。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A部分放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A部分放大圖。
[0012]所述一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪柱I和線槽2，所述線槽2呈“U”型，所述“U”型線槽2表面上設(shè)有高強(qiáng)度彈性耐磨層3，所述線槽2內(nèi)壁上設(shè)有端卡4，所述導(dǎo)輪柱I上下兩端部件相同，所述端卡4的端卡斜面41為斜面。
[0013]所述高強(qiáng)度彈性耐磨層3的厚度為0.6-2.3_，它由CH-804彈性材料制成。
[0014]綜上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，提高了導(dǎo)輪的耐磨性，同時(shí)也提高了導(dǎo)輪的絕緣性，大大的提高了導(dǎo)輪的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；通過將“V”型線槽替換成“U”型線槽2，防止鑰絲的損壞，所述線槽內(nèi)壁上設(shè)有端卡4的設(shè)置有效避免其在拉絲過程中脫離“U”型線槽2。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪柱和線槽，其特征在于:所述線槽呈“U”型，所述“U”型線槽的表面上設(shè)有高強(qiáng)度彈性耐磨層，所述線槽內(nèi)壁上設(shè)有端卡，所述導(dǎo)輪柱上下兩端部件相同，所述端卡的端卡斜面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，其特征在于:所述高強(qiáng)度彈性耐磨層的厚度為0.6-2.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，其特征在于:所述高強(qiáng)度彈性耐磨層由CH-804彈性材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于線切割機(jī)上的導(dǎo)輪，包括導(dǎo)輪柱和線槽，所述線槽呈“U”型，所述“U”型線槽的上設(shè)有高強(qiáng)度彈性耐磨層，同時(shí)在線槽內(nèi)壁上設(shè)有鋁絲線卡，所述鋁絲線卡的端卡斜面為斜面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，提高了導(dǎo)輪的耐磨性，同時(shí)也提高了導(dǎo)輪的絕緣性，大大的提高了導(dǎo)輪的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本;通過將“V”型槽替換成“U”型槽，防止鋁絲的損壞，線卡的設(shè)置有效避免其在拉絲過程中脫離“U”型槽。
【IPC分類】B23H7-10
【公開號】CN104759720
【申請?zhí)枴緾N201410005425
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】天津市濱海新區(qū)勵(lì)勝智成建材科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月7日