一種吸收塔除霧器差壓測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吸收塔除霧器差壓測量裝置，包括：除霧器，其設(shè)于吸收塔內(nèi)；第一取樣管路，其入口相對于吸收塔的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與吸收塔在水平方向呈45°角，位于除霧器的下方；第二取樣管路，其與第一取樣管路平行設(shè)置，位于除霧器的上方；第一脈沖管，其一端與差壓變送器連接，第一脈沖管另一端與第一取樣管路連接，其間設(shè)有第一截止閥；第二脈沖管，其一端與差壓變送器連接，第二脈沖管另一端與第二取樣管路連接，其間設(shè)有第二截止閥。本實(shí)用新型的有益效果：可實(shí)時監(jiān)測除霧器的壓差，保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；取樣管路的傾斜設(shè)置，減少了取樣管路的堵塞，測量值更精確；拆裝清洗方便。
【專利說明】
一種吸收塔除霧器差壓測量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸收塔除霧器差壓測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置，用于經(jīng)吸收塔洗滌后分離煙氣攜帶的液滴，除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度。除霧器壓降是反映煙氣通過除霧器前、后的壓差。壓降越大，能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、波形板結(jié)構(gòu)、間距、煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)，而且與除霧器波形板上的結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓降會明顯提高，所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助于把握系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種測量更精確的吸收塔除霧器差壓測量裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種吸收塔除霧器差壓測量裝置，包括:
[0005]除霧器，其設(shè)于吸收塔內(nèi)；
[0006]第一取樣管路，其入口相對于所述吸收塔的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與所述吸收塔在水平方向呈45°角，所述第一取樣管路的入口位于所述除霧器的下方；
[0007]第二取樣管路，其與所述第一取樣管路平行設(shè)置，所述第一取樣管路的入口相對于所述吸收塔的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與所述吸收塔在水平方向呈45°角，所述第二取樣管路的入口位于所述除霧器的上方；
[0008]第一脈沖管，其一端與差壓變送器連接，所述第一脈沖管的另一端與第一截止閥的一端連接，所述第一截止閥的另一端固定有第一法蘭，所述第一取樣管路的出口固定有第二法蘭，所述第一法蘭和所述第二法蘭固定連接；
[0009]第二脈沖管，其一端與所述差壓變送器連接，所述第二脈沖管的另一端與第二截止閥的一端連接，所述第二截止閥的另一端固定有第三法蘭，所述第二取樣管路的出口固定有第四法蘭，所述第三法蘭和所述第四法蘭固定連接。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一法蘭和所述第二法蘭通過螺栓固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一法蘭和所述第二法蘭之間設(shè)有法蘭密封墊。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三法蘭和所述第四法蘭通過螺栓固定連接。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三法蘭和所述第四法蘭之間設(shè)有法蘭密封墊。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]1、解決了除霧器壓差測量不準(zhǔn)的問題，可實(shí)時監(jiān)測除霧器的壓差，保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；
[0016]2、取樣管路的傾斜設(shè)置，減少了取樣管路的堵塞，測量值更精確；
[0017]3、拆裝清洗方便。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種吸收塔除霧器差壓測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、吸收塔;2、除霧器;3、差壓變送器;41、第一脈沖管;42、第二脈沖管；51、第一截止閥；52、第二截止閥；61、第一法蘭;62、第二法蘭;63、第三法蘭;64、第四法蘭;7、法蘭密封墊;81、第一取樣管路;82、第二取樣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種吸收塔除霧器差壓測量裝置，包括除霧器2、兩個取樣管路、兩個脈沖管和差壓變送器3。除霧器2的設(shè)于吸收塔I內(nèi)。第一取樣管路81的入口相對于吸收塔I的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與吸收塔I在水平方向呈45°角，第一取樣管路81的入口位于除霧器2的下方。第二取樣管路82與第一取樣管路81平行設(shè)置，第一取樣管路81的入口相對于吸收塔I的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與吸收塔I在水平方向呈45°角，第二取樣管路81的入口位于除霧器2的上方。第一脈沖管41的一端與差壓變送器3連接，第一脈沖管41的另一端與第一截止閥51的一端連接，第一截止閥51的另一端固定有第一法蘭61，第一取樣管路81的出口固定有第二法蘭62，第一法蘭61和第二法蘭62通過螺栓固定連接，第一法蘭61和第二法蘭62之間設(shè)有法蘭密封墊7。第二脈沖管42的一端與差壓變送器3連接，第二脈沖管42的另一端與第二截止閥52的一端連接，第二截止閥51的另一端固定有第三法蘭63，第二取樣管路82的出口固定有第四法蘭64，第三法蘭63和第四法蘭64通過螺栓固定連接，第三法蘭63和第四法蘭64之間設(shè)有法蘭密封墊7。
[0022]本實(shí)用新型的測量裝置解決了除霧器壓差測量不準(zhǔn)的問題，可實(shí)時監(jiān)測除霧器的壓差，保證脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時，由于取樣管路的傾斜設(shè)置，減少了取樣管路的堵塞，使得測量值更精確。本實(shí)用新型的測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝清洗方便。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸收塔除霧器差壓測量裝置，其特征在于，包括: 除霧器(2)，其設(shè)于吸收塔(I)內(nèi)； 第一取樣管路(81)，其入口相對于所述吸收塔(I)的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與所述吸收塔(I)在水平方向呈45°角，所述第一取樣管路(81)的入口位于所述除霧器(2)的下方； 第二取樣管路(82)，其與所述第一取樣管路(81)平行設(shè)置，所述第一取樣管路(81)的入口相對于所述吸收塔(I)的側(cè)壁傾斜設(shè)置，并與所述吸收塔(I)在水平方向呈45°角，所述第二取樣管路(81)的入口位于所述除霧器(2)的上方； 第一脈沖管(41)，其一端與差壓變送器(3)連接，所述第一脈沖管(41)的另一端與第一截止閥(51)的一端連接，所述第一截止閥(51)的另一端固定有第一法蘭(61)，所述第一取樣管路(81)的出口固定有第二法蘭(62)，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)固定連接； 第二脈沖管(42)，其一端與所述差壓變送器(3)連接，所述第二脈沖管(42)的另一端與第二截止閥(52)的一端連接，所述第二截止閥(51)的另一端固定有第三法蘭(63)，所述第二取樣管路(82)的出口固定有第四法蘭(64)，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔除霧器差壓測量裝置，其特征在于，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)通過螺栓固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收塔除霧器差壓測量裝置，其特征在于，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)之間設(shè)有法蘭密封墊(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收塔除霧器差壓測量裝置，其特征在于，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)通過螺栓固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收塔除霧器差壓測量裝置，其特征在于，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)之間設(shè)有法蘭密封墊(7)。
【文檔編號】G01L13/00GK205538079SQ201620239233
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢
【申請人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司