一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,包括基座、旋轉(zhuǎn)軸、搖輪、旋轉(zhuǎn)體、永磁體,所述基座的內(nèi)部設(shè)有兩組旋轉(zhuǎn)軸,一組所述旋轉(zhuǎn)軸的外部套放主齒輪,另一組所述旋轉(zhuǎn)軸套放副齒輪,所述主齒輪和副齒輪相嚙合,位于所述主齒輪一端的旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接搖輪,位于所述副齒輪一端的旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部的中心設(shè)有永磁體,所述基座在位于所述旋轉(zhuǎn)體一端的表面設(shè)有下支撐體,所述下支撐體的頂部設(shè)有上支撐體,所述上支撐體的頂部設(shè)有橫向的第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的一端設(shè)有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的頂部設(shè)有觸頭。本實(shí)用新型,通過永磁體將工件吸附,并通過搖輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而提高效率和質(zhì)量。
【專利說明】
一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,使用的機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置通過永磁體將該裝置吸附在鋼性桌面上,調(diào)整觸頭的高度,加工部件手持在桌面進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時,加工件的表面需要貼在觸頭表面,經(jīng)過旋轉(zhuǎn)后,加工表面即可出現(xiàn)高度痕跡,此外,該裝置也可以用于對于加工好的零件的檢測,防止工件不達(dá)標(biāo),然而,該裝置的重要過程必須要手動完成,在旋轉(zhuǎn)過程中,很有可能出現(xiàn)失誤,導(dǎo)致檢測或者標(biāo)注失敗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,包括基座、旋轉(zhuǎn)軸、主齒輪、搖輪、副齒輪、旋轉(zhuǎn)體、永磁體、下支撐體、上支撐體、第一伸縮桿、第二伸縮桿和觸頭,所述基座的內(nèi)部設(shè)有兩組旋轉(zhuǎn)軸,一組所述旋轉(zhuǎn)軸的外部套放所述主齒輪,另一組所述旋轉(zhuǎn)軸套放所述副齒輪,所述主齒輪和副齒輪相嚙合,位于所述主齒輪一端的旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接所述搖輪,位于所述副齒輪一端的旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接所述旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)部的中心設(shè)有所述永磁體,所述基座在位于所述旋轉(zhuǎn)體一端的表面設(shè)有所述下支撐體,所述下支撐體的頂部設(shè)有所述上支撐體,所述上支撐體的頂部設(shè)有橫向的所述第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的一端設(shè)有所述第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的頂部設(shè)有所述觸頭。
[0005]優(yōu)選的,所述主齒輪的直徑大于所述副齒輪的直徑。
[0006]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述基座的內(nèi)壁連接。
[0007]優(yōu)選的,所述下支撐體與所述上支撐體為伸縮式連接。
[0008]優(yōu)選的,所述第一伸縮桿和第二伸縮桿為伸縮式連接。
[0009]優(yōu)選的,所述觸頭的刀頭為尖端結(jié)構(gòu)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過永磁體將工件吸附,并通過搖輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),有效的防止了工件標(biāo)注或者檢測過程中的失敗現(xiàn)象,從而提高效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖中:I,基座、2,旋轉(zhuǎn)軸、3,主齒輪、4,搖輪、5,副齒輪、6,旋轉(zhuǎn)體、7,永磁體、8,下支撐體、9,上支撐體、10,第一伸縮桿、11,第二伸縮桿、12,觸頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,包括基座1、旋轉(zhuǎn)軸2、主齒輪3、搖輪4、副齒輪5、旋轉(zhuǎn)體6、永磁體7、下支撐體8、上支撐體9、第一伸縮桿10、第二伸縮桿11和觸頭12,所述基座I的內(nèi)部設(shè)有兩組旋轉(zhuǎn)軸2,一組所述旋轉(zhuǎn)軸2的外部套放所述主齒輪3,另一組所述旋轉(zhuǎn)軸2套放所述副齒輪5,所述主齒輪3和副齒輪5相嚙合,位于所述主齒輪3—端的旋轉(zhuǎn)軸2的頂部連接所述搖輪4,位于所述副齒輪3—端的旋轉(zhuǎn)軸2的頂部連接所述旋轉(zhuǎn)體6,所述旋轉(zhuǎn)體6的內(nèi)部的中心設(shè)有所述永磁體7,所述基座I在位于所述旋轉(zhuǎn)體6—端的表面設(shè)有所述下支撐體8,所述下支撐體8的頂部設(shè)有所述上支撐體9,所述上支撐體9的頂部設(shè)有橫向的所述第一伸縮桿10,所述第一伸縮桿10的一端設(shè)有所述第二伸縮桿11,所述第二伸縮桿11的頂部設(shè)有所述觸頭12;所述主齒輪3的直徑大于所述副齒輪5的直徑;所述旋轉(zhuǎn)軸2通過軸承與所述基座I的內(nèi)壁連接;所述下支撐體8與所述上支撐體9為伸縮式連接;所述第一伸縮桿10和第二伸縮桿11為伸縮式連接;所述觸頭12的刀頭為尖?而結(jié)構(gòu)。。
[0015]具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,先將加工件垂直吸附在旋轉(zhuǎn)體6表面,再調(diào)整下支撐體8、上支撐體9、第一伸縮桿10、第二伸縮桿11和觸頭12,使得其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的高度尺寸,在旋轉(zhuǎn)搖輪4,使得觸頭12在工件表面留下痕跡,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和檢測的功能。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,包括基座(I)、旋轉(zhuǎn)軸(2)、主齒輪(3)、搖輪(4)、副齒輪(5)、旋轉(zhuǎn)體(6)、永磁體(7)、下支撐體(8)、上支撐體(9)、第一伸縮桿(10)、第二伸縮桿(11)和觸頭(12),其特征在于:所述基座(I)的內(nèi)部設(shè)有兩組旋轉(zhuǎn)軸(2),一組所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的外部套放所述主齒輪(3),另一組所述旋轉(zhuǎn)軸(2)套放所述副齒輪(5),所述主齒輪(3)和副齒輪(5)相嚙合,位于所述主齒輪(3)—端的旋轉(zhuǎn)軸(2)的頂部連接所述搖輪(4),位于所述副齒輪(3)一端的旋轉(zhuǎn)軸(2)的頂部連接所述旋轉(zhuǎn)體(6),所述旋轉(zhuǎn)體(6)的內(nèi)部的中心設(shè)有所述永磁體(7),所述基座(I)在位于所述旋轉(zhuǎn)體(6)—端的表面設(shè)有所述下支撐體(8),所述下支撐體(8)的頂部設(shè)有所述上支撐體(9),所述上支撐體(9)的頂部設(shè)有橫向的所述第一伸縮桿(10),所述第一伸縮桿(10)的一端設(shè)有所述第二伸縮桿(11),所述第二伸縮桿(11)的頂部設(shè)有所述觸頭(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,其特征在于:所述主齒輪(3)的直徑大于所述副齒輪(5)的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸(2)通過軸承與所述基座(I)的內(nèi)壁連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,其特征在于:所述下支撐體(8)與所述上支撐體(9)為伸縮式連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,其特征在于:所述第一伸縮桿(10)和第二伸縮桿(11)為伸縮式連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工件的尺寸檢測及標(biāo)注裝置,其特征在于:所述觸頭(12)的刀頭為尖端結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01B21/00GK205537561SQ201620065836
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月24日
【發(fā)明人】張鵬
【申請人】北京創(chuàng)新優(yōu)能激光科技有限公司