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一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置的制造方法

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一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置的制造方法
【專利摘要】一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,上底板和下底板與螺桿活動(dòng)連接,所述的上底板和下底板的中部均開(kāi)設(shè)有通孔及凹槽,且兩通孔的豎直方向中軸線相重合,所述的連接件通過(guò)上底板中部的通孔及凹槽與上底板活動(dòng)連接,所述的下球鉸中部設(shè)有通孔,且該通孔與下底板通孔豎直方向中軸線重合,所述的下球鉸通過(guò)下底板上的凹槽與下底板活動(dòng)連接;角鋼在中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,且兩通孔豎直方向分別與U型箍端部豎直方向中軸線重合,所述的U型箍與角鋼活動(dòng)連接,連接片與角鋼固定連接,測(cè)量斗與試件加載端固定連接,連接框體與試件自由端鋼筋固定連接。本實(shí)用新型可配合任意型號(hào)的萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),準(zhǔn)確得出鋼筋的相對(duì)滑移量和拉拔試件的破壞荷載。
【專利說(shuō)明】
一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于拉拔試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)拉拔試驗(yàn)得到的鋼筋與建筑材料(例如混凝土)的粘結(jié)強(qiáng)度是建筑工程中需要考慮到的重要的一環(huán),關(guān)系到鋼筋在材料中的錨固長(zhǎng)度的確定和建筑在使用過(guò)程中的安全,在各種新型建筑材料快速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代,能夠簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的測(cè)量得到鋼筋與建筑材料的粘結(jié)強(qiáng)度顯得尤為重要,而這也恰恰是業(yè)界一直希望解決的問(wèn)題。
[0003]一種T型拉拔試驗(yàn)裝置,中國(guó)專利號(hào)ZL201320632699,授權(quán)公告日為2014年3月12日,該實(shí)用新型專利涉及一種T型試件拉拔試驗(yàn)裝置,包括上底板、下底板、螺母、絲桿和拉拔頭,所述的上底板和下底板為方形板,所述的絲桿設(shè)置有4根,上底板與下底板之間通過(guò)絲桿連接,所述的絲桿下端與下底板相固連,絲桿的上端設(shè)置有螺紋,所述的上底板與絲桿通過(guò)螺母以及上述絲桿上端的螺紋活動(dòng)連接;所述的上底板和下底板的中部均開(kāi)設(shè)有通孔,且兩通孔的豎直方向中軸線相重合;所述的拉拔頭通過(guò)下底板中部的通孔與下底板活動(dòng)連接。該實(shí)用新型專利可配合任意型號(hào)的萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),準(zhǔn)確讀出T型試件的破壞荷載,不過(guò)該實(shí)用新型專利并不能很好的調(diào)節(jié)施加力的方向,不能完全去除偏心受拉的影響,且該實(shí)用新型專利沒(méi)有提到簡(jiǎn)單精準(zhǔn)的測(cè)得鋼筋滑移數(shù)據(jù)的方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中試件進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)不能有效的去除偏心力的影響、不能簡(jiǎn)單精準(zhǔn)的測(cè)得試驗(yàn)中鋼筋滑移數(shù)據(jù)而導(dǎo)致拉拔試驗(yàn)無(wú)法得到準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的缺點(diǎn),提供一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,該裝置能夠有效去除偏心力的影響,且通過(guò)本裝置可以簡(jiǎn)單精準(zhǔn)的測(cè)得試驗(yàn)數(shù)據(jù),使試件能夠在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),準(zhǔn)確得出鋼筋的相對(duì)滑移量和拉拔試件的破壞荷載。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,包括試驗(yàn)裝置和測(cè)量裝置,試驗(yàn)裝置包括上底板、下底板、螺母、螺桿、連接件、下球鉸,所述的上底板和下底板為正方形板,所述的螺桿設(shè)置有四根,上底板和下底板之間通過(guò)螺桿連接,所述的螺桿上端和下端均設(shè)置有螺紋,所述的上底板和下底板與螺桿均通過(guò)螺母以及上述螺桿兩端的螺紋活動(dòng)連接,所述的上底板和下底板的中部均開(kāi)設(shè)有通孔及凹槽,且兩通孔的豎直方向中軸線相重合,所述的連接件通過(guò)上底板中部的通孔及凹槽與上底板活動(dòng)連接,所述的下球鉸中部設(shè)有通孔,且該通孔與下底板通孔豎直方向中軸線重合,所述的下球鉸通過(guò)下底板上的凹槽與下底板活動(dòng)連接;測(cè)量裝置包括角鋼、U型箍、連接片、測(cè)量斗、連接框體,所述的角鋼在中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,且兩通孔豎直方向分別與U型箍端部豎直方向中軸線重合,所述的U型箍?jī)啥司O(shè)置有螺紋,所述的U型箍與角鋼通過(guò)角鋼中部的通孔、螺母及上述U型箍?jī)啥说穆菁y活動(dòng)連接,所述的連接片與角鋼固定連接,上述的測(cè)量斗與試件加載端固定連接,上述的連接框體與試件自由端鋼筋固定連接。
[0007]更進(jìn)一步地,所述的連接件為一整體結(jié)構(gòu),該連接件包括鉸部和桿部,所述的桿部為圓柱狀,該桿部的直徑略小于上底板的通孔直徑,所述的鉸部為圓球狀,球面與上底板的凹槽相貼合;所述的下球鉸為一整體,該下球鉸包括墊板和鉸部,所述的墊板為具有一定厚度的方形鋼板,墊板豎直方向中軸線與鉸部豎直方向中軸線相重合,所述的鉸部為半球狀,球面與下底板的凹槽相貼合,鉸部豎直方向中軸線與下底板的通孔豎直方向中軸線相重合;所述的連接片為剛度足夠的矩形鋼片;所述的測(cè)量斗為剛度足夠的矩形鋼片,通過(guò)裁剪彎折形成簸箕狀物體;所述的連接框體為剛度足夠的矩形鋼片,通過(guò)彎折形成矩形框架。
[0008]更進(jìn)一步地,所述的四根螺桿分設(shè)與上底板和下底板的四角;所述的下球鉸的通孔直徑與下底板的通孔直徑相吻合;所述的連接片固結(jié)于角鋼的兩端;所述的測(cè)量斗固結(jié)于試件加載端無(wú)錨段端部;所述的連接框體固結(jié)于試件自由端端部。
[0009]更進(jìn)一步地,所述的設(shè)置螺桿的上底板和下底板的四角對(duì)應(yīng)位置的豎直方向中軸線相重合;所述的連接片與角鋼兩端通過(guò)結(jié)構(gòu)膠固定;所述的測(cè)量斗與試件加載端無(wú)錨段端部通過(guò)結(jié)構(gòu)膠固定;所述的連接框體與試件自由端端部通過(guò)結(jié)構(gòu)膠固定。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本實(shí)用新型用萬(wàn)能機(jī)上端的夾具夾持連接件的桿部固定,將試件插入下底板和下球鉸的通孔中,用萬(wàn)能機(jī)下端的夾具夾持,再將測(cè)量?jī)x器固定在測(cè)量裝置上,便可開(kāi)始拉拔試驗(yàn),操作簡(jiǎn)單,可配合任意型號(hào)的萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),準(zhǔn)確得出鋼筋的相對(duì)滑移量和拉拔試件的破壞荷載。
[0012](2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全可靠,便與推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型的一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置的試驗(yàn)示意圖;
[0016]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0017]1、上底板;2、下底板;3、第一螺母;4、螺桿;5、連接件;6、下球鉸;7、角鋼;8、U型箍;
9、第二螺母;1、連接片;11、測(cè)量斗;12、連接框體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,包括上底板1、下底板2、第一螺母3、螺桿4、連接件5、下球鉸6、角鋼7、U型箍8、第二螺母9、連接片10、測(cè)量斗11和連接框體12。上底板I和下底板2為正方形板,螺桿4設(shè)置有四根,四根螺桿4分設(shè)于上底板I和下底板2的四角,設(shè)置螺桿4的上底板I和下底板2的四角對(duì)應(yīng)位置的豎直方向中軸線相重合,四根螺桿4的設(shè)置保證了進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)裝置的整體性和穩(wěn)定性。
[0020]上底板I和下底板2之間通過(guò)螺桿4連接,螺桿4上端和下端均設(shè)置有螺紋,上底板I和下底板2與螺桿4均通過(guò)第一螺母3以及螺桿4兩端的螺紋活動(dòng)連接,此處設(shè)計(jì)是為了可以通過(guò)第一螺母3調(diào)節(jié)上底板I與下底板2盡可能平行,以確保試件與連接件5受力基本在一軸線上,同時(shí),該設(shè)計(jì)還方便了裝置的運(yùn)輸及安裝。
[0021]上底板I和下底板2的中部均開(kāi)設(shè)有通孔及凹槽,且兩通孔的豎直方向中軸線相重合。連接件5為一整體結(jié)構(gòu),該連接件5包括鉸部和桿部,所述的桿部為圓柱狀,該桿部的直徑略小于上底板I的通孔直徑,所述的鉸部為圓球狀,球面與上底板I的凹槽相貼合(如圖1所示),連接件5通過(guò)上底板I中部的通孔及凹槽與上底板I活動(dòng)連接,裝置不使用時(shí),可將連接件5取下,避免因搬運(yùn)導(dǎo)致連接件5損壞。
[0022]下球鉸6為一整體,該下球鉸6包括墊板和鉸部,所述的墊板為具有一定厚度的方形鋼板,墊板豎直方向中軸線與鉸部豎直方向中軸線相重合;所述的鉸部為半球狀,球面與下底板2的凹槽相貼合(如圖1所示),鉸部豎直方向中軸線與下底板2的通孔豎直方向中軸線相重合,下球鉸6中部設(shè)有通孔,且該通孔與下底板2通孔豎直方向中軸線重合,下球鉸6的通孔直徑與下底板2的通孔直徑相吻合,下球鉸6通過(guò)下底板2上的凹槽與下底板2活動(dòng)連接,此處設(shè)計(jì)是為了保證在拉拔試驗(yàn)過(guò)程中試件所受的力為軸向力,不會(huì)出現(xiàn)試件偏心受力或局部壓壞的情況。
[0023]角鋼7在中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,且兩通孔豎直方向分別與U型箍8端部豎直方向中軸線重合,U型箍8兩端均設(shè)置有螺紋,U型箍8與角鋼7通過(guò)角鋼7中部的通孔、第二螺母9及上述U型箍8兩端的螺紋活動(dòng)連接,此處設(shè)計(jì)是為了將位移計(jì)固定在試件加載端,更加精確的測(cè)量出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0024]連接片10與角鋼7通過(guò)雙面膠固結(jié)于角鋼7的兩端,測(cè)量斗11通過(guò)雙面膠固結(jié)于試件加載端無(wú)錨段端部,連接框體12通過(guò)雙面膠固結(jié)于試件自由端端部。此處需要說(shuō)明的是,上底板1、下底板2、螺桿4、連接件5、連接片10、測(cè)量斗11、連接框體12須具有一定剛度和強(qiáng)度,以避免在進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)變形。
[0025]實(shí)際使用時(shí),旋轉(zhuǎn)第一螺母3,調(diào)節(jié)上底板I與下底板2平行,用萬(wàn)能機(jī)上端的夾具夾持連接件5的桿部固定,將試件插入下底板2和下球鉸6的通孔中,用萬(wàn)能機(jī)下端的夾具夾持,再將測(cè)量?jī)x器固定在測(cè)量裝置上,便可開(kāi)始拉拔試驗(yàn),操作簡(jiǎn)單,可配合任意型號(hào)的萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),準(zhǔn)確得出鋼筋的相對(duì)滑移量和拉拔試件的破壞荷載。
[0026]上述實(shí)施例的一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,操作方便,可配合任意型號(hào)的萬(wàn)能機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),準(zhǔn)確得出鋼筋的相對(duì)滑移量和拉拔試件的破壞荷載,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全可靠,便于推廣使用。
[0027]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:包括上底板(I)、下底板(2)、第一螺母(3)、螺桿(4)、連接件(5)、下球鉸(6)、角鋼(7)、U型箍(8)、第二螺母(9)、連接片(10)、測(cè)量斗(11)和連接框體(12),所述的螺桿(4)設(shè)置有四根,上底板(I)和下底板(2)之間通過(guò)螺桿(4)連接,所述的上底板(I)和下底板(2)的中部均開(kāi)設(shè)有通孔及凹槽,且兩通孔的豎直方向中軸線相重合,所述的連接件(5)通過(guò)上底板(I)中部的通孔及凹槽與上底板(1)活動(dòng)連接,所述的下球鉸(6)中部設(shè)有通孔,且該通孔與下底板(2)通孔豎直方向中軸線重合,所述的下球鉸(6)通過(guò)下底板(2)上的凹槽與下底板(2)活動(dòng)連接,所述的角鋼(7)在中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔,且兩通孔豎直方向分別與U型箍(8)端部豎直方向中軸線重合,所述的U型箍(8)與角鋼(7)活動(dòng)連接,所述的連接片(10)與角鋼(7)固定連接,上述的測(cè)量斗(11)與試件加載端固定連接,上述的連接框體(12)與試件自由端鋼筋固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的連接件(5 )為一整體結(jié)構(gòu),該連接件(5 )包括鉸部和桿部,所述的桿部為圓柱狀,該桿部的直徑小于上底板(I)的通孔直徑,所述的鉸部為圓球狀,球面與上底板(I)的凹槽相貼合;所述的下球鉸(6)為一整體,該下球鉸(6)包括墊板和鉸部,該墊板豎直方向中軸線與鉸部豎直方向中軸線相重合,所述的鉸部為半球狀,球面與下底板(2)的凹槽相貼合,鉸部豎直方向中軸線與下底板(2)的通孔豎直方向中軸線相重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的連接片(10)為剛度足夠的矩形鋼片;所述的測(cè)量斗(11)為剛度足夠的矩形鋼片,通過(guò)裁剪彎折形成簸箕狀物體;所述的連接框體(12)為剛度足夠的矩形鋼片,通過(guò)彎折形成矩形框架。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的下球鉸(6 )的墊板為具有一定厚度的方形鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的四根螺桿(4)分設(shè)于上底板(I)和下底板(2)的四角;所述的下球鉸(6)的通孔直徑與下底板(2)的通孔直徑相吻合;所述的連接片(10)固結(jié)于角鋼(7)的兩端;所述的測(cè)量斗(11)固結(jié)于試件加載端無(wú)錨段端部;所述的連接框體(12 )固結(jié)于試件自由端端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的設(shè)置螺桿(4)的上底板(I)和下底板(2)的四角對(duì)應(yīng)位置的豎直方向中軸線相重合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的連接片(10)與角鋼(7)兩端通過(guò)雙面膠固定;所述的測(cè)量斗(11)與試件加載端無(wú)錨段端部通過(guò)雙面膠固定;所述的連接框體(12)與試件自由端端部通過(guò)雙面膠固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的上底板(I)和下底板(2)為正方形板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的螺桿(4)上端和下端均設(shè)置有螺紋,所述的上底板(I)和下底板(2)與螺桿(4)均通過(guò)第一螺母(3)以及所述螺桿(4)兩端的螺紋活動(dòng)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于萬(wàn)能機(jī)的拉拔試驗(yàn)及測(cè)量裝置,其特征在于:所述的U型箍(8)兩端均設(shè)置有螺紋,所述的U型箍(8)與角鋼(7)通過(guò)角鋼(7)中部的通孔、第二螺母(9)及上述U型箍(8)兩端的螺紋活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK205483808SQ201620004373
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日
【發(fā)明人】李鵬, 鄭七振, 陳剛, 彭超凡, 馮軍驍, 謝思昱
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué)
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