本實(shí)用新型涉及一種鋼包上水口磚拆除工具,屬煉鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,用于鋼包上水口的拆除,尤其涉及一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置。
背景技術(shù):
目前公知鋼包在澆鋼程中,上水口作為澆鋼鋼流通道耐材之一,使用過程中孔徑不斷熔損剝落并生產(chǎn)裂紋,其使用壽命一般為鋼包壽命的1/3-1/4。因此,快速拆除舊的上水口,并更換新的上水口成為滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)熱修重要工作之一。
目前拆除上水口主要有以下幾種:(1)風(fēng)鎬破碎拆除式;(2)人力拉拔撞擊式;(3)液壓缸拉拔式。它們存在以下缺點(diǎn):方式(1)勞動(dòng)強(qiáng)度最大,拆除時(shí)間最長(zhǎng),一般7-12分鐘,并且容易誤傷座磚并造成事故隱患;方式(2)勞動(dòng)強(qiáng)度、大占用人員多,需要先從溫度極高的鋼包口插入T型撞擊頭,并由4-7人在鋼包底部同時(shí)用力外拉上水口,工作場(chǎng)所要較大,拆除上水口時(shí)間一般縮短到5-8分鐘;方式(3) 降低了包底工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,但仍需要先從鋼包口插入T型接頭,并且場(chǎng)地需有專用吊具吊掛液壓缸,一般拉拔上水口仍達(dá)4-7分鐘。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種塞拉式鋼包上水口快速拉拔裝置,包括塞拉頭,所述塞拉頭靠近前端的內(nèi)部通過銷軸滑動(dòng)穿裝有偏心塊,塞拉頭的后端固定連接有塞拉桿,塞拉桿的后端套裝有鎖緊螺母,塞拉桿設(shè)有與鎖緊螺母的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,塞拉頭和鎖緊螺母之間的塞拉桿上套裝有定位套及中空高壓油缸,定位套設(shè)在中空高壓油缸的前端,定位套和中空高壓油缸的外端面均與支撐桿固定連接。
優(yōu)選的,所述塞拉頭的側(cè)壁設(shè)置有細(xì)長(zhǎng)通孔,銷軸穿過細(xì)長(zhǎng)通孔將偏心塊與塞拉頭穿裝在一起,偏心塊沿銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)并沿細(xì)長(zhǎng)通孔滑動(dòng)。
優(yōu)選的,所述的定位套直接懸掛在鋼包機(jī)構(gòu)固定框架或開閉框架上。
優(yōu)選的,所述的定位套通過支撐桿懸掛在鋼包機(jī)構(gòu)固定框架上。定位套用于頂緊中空高壓油缸。
優(yōu)選的,所述的塞拉桿為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述塞拉頭、塞拉桿、偏心塊均為耐高溫金屬材料,保證在鋼包內(nèi)高溫環(huán)境溫度下正常使用。
優(yōu)選的,所述的塞拉桿為中空結(jié)構(gòu),塞拉桿的中間孔內(nèi)通冷卻空氣或冷卻水,以提高塞拉頭部件的使用壽命。
優(yōu)選的,所述塞拉頭、塞拉桿、偏心塊均為耐高溫金屬材料,保證在鋼包內(nèi)高溫環(huán)境溫度下正常使用。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1.塞拉頭及偏心塊從鋼包底部溫度較低的地方插入,極大地方便了現(xiàn)場(chǎng)工人的操作,改善了工作環(huán)境,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
2.整個(gè)上水口拉拔操作一人即可完成,時(shí)間1-2分鐘,節(jié)約了大量時(shí)間及人力,有效縮短了更換上水口時(shí)間及鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間,拉拔成功率高達(dá)95%以上;
3.本裝置對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地?zé)o要求,體積小,重量輕,便于一人操作。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N操作簡(jiǎn)單,工作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度小,一人即可完成操作,拉拔速度快,一般1-2分鐘,對(duì)操作現(xiàn)場(chǎng)無要求的上水口拉拔裝置,是目前中小鋼包現(xiàn)有上水口拉拔裝置的理想替代產(chǎn)品,尤其對(duì)于工作場(chǎng)地小、無懸臂吊,無法使用機(jī)械方法拉拔上水口的鋼包。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型上水拉拔時(shí)的整體結(jié)構(gòu)三維視圖;
圖2為本實(shí)用新型上水拉拔時(shí)結(jié)構(gòu)正視圖(隱藏座磚及固定框架);
圖中:1為偏心塊,2為塞拉頭,3為銷軸,4為鎖緊螺母,5為塞拉桿,6為細(xì)長(zhǎng)通孔,49為中空高壓油缸,60為定位套,61為支撐桿,81為鋼包機(jī)構(gòu)固定框架, 101為上水口,102為鋼包座磚。
具體實(shí)施方式
參見附圖1-2,一種塞拉式鋼包上水口101快速拉拔裝置,包括塞拉頭2,塞拉頭2靠近前端的內(nèi)部通過銷軸3滑動(dòng)穿裝有偏心塊1,塞拉頭2的后端固定連接有塞拉桿5,塞拉桿5的后端套裝有鎖緊螺母4,塞拉桿5設(shè)有與鎖緊螺母4的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。塞拉頭2和鎖緊螺母4之間的塞拉桿5上套裝有定位套60及中空高壓油缸49,定位套60設(shè)在中空高壓油缸49的前端,定位套60和中空高壓油缸49的外端面均與支撐桿61固定連接。
塞拉頭2的側(cè)壁設(shè)置有細(xì)長(zhǎng)通孔6,銷軸3穿過細(xì)長(zhǎng)通孔6將偏心塊1與塞拉頭2穿裝在一起,偏心塊1沿銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng)并沿細(xì)長(zhǎng)通孔6滑動(dòng)。提高了銷軸3的使用壽命及裝置的安全性。
定位套60通過支撐桿61懸掛在鋼包機(jī)構(gòu)固定框架81上,或直接懸掛在鋼包機(jī)構(gòu)固定框架81或開閉框架上,定位套60用于頂緊中空高壓油缸49。塞拉桿5為實(shí)心結(jié)構(gòu);塞拉桿5也可以為中空結(jié)構(gòu),當(dāng)塞拉桿5為空心結(jié)構(gòu)時(shí),塞拉桿5的中間孔內(nèi)通冷卻空氣或冷卻水,以提高塞拉頭2部件的使用壽命。
塞拉頭2、塞拉桿5、偏心塊1均為耐高溫金屬材料,保證在鋼包內(nèi)高溫環(huán)境溫度下正常使用。
工作過程:
拉拔上水口101時(shí),將定位套60懸掛在鋼包機(jī)構(gòu)固定框架81上,中空高壓油缸49套在塞拉桿5外部,手持塞拉桿5及中空高壓油缸49,將塞拉桿5及塞拉頭2一并插入到鋼包座磚102內(nèi)腔的上水口101孔內(nèi)(此時(shí)偏心塊1的長(zhǎng)度方向與塞拉頭2的長(zhǎng)度方向一致),轉(zhuǎn)動(dòng)塞拉桿5約90°并外拉,偏心塊1自動(dòng)下垂(此時(shí)偏心塊1的長(zhǎng)度方向與塞拉頭2的長(zhǎng)度方向垂直)并牢固卡在上水口101孔腔內(nèi)(參見圖2),中空高壓油缸49緊貼在定位套60外側(cè),旋緊鎖緊螺母4頂緊在中空高壓油缸49上,驅(qū)動(dòng)中空高壓油缸49,中空高壓油缸49向外頂塞拉桿5,塞拉桿5帶動(dòng)塞拉頭2及偏心塊1一并將上水口101拉出拆除。
以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。