本實(shí)用新型屬冶金行業(yè)鋼包耐火襯領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂碳磚。

背景技術(shù)：

鋼包系冶金工業(yè)的重要器件，起著儲存，轉(zhuǎn)運(yùn)鋼水的作用，同時(shí)還要進(jìn)行爐外精煉的雙重任務(wù)，鋼包使用壽命的長短，不僅關(guān)系到耐火材料的消耗，而且直接影響煉鋼的正常生產(chǎn)。

近年來，鋼包爐的二次精煉比日益增高,與此同時(shí),對鋼的精煉質(zhì)量的要求越來越高,鋼包爐的工作條件也日趨嚴(yán)酷。為適應(yīng)上述情況,進(jìn)一步提高鋼的精煉質(zhì)量、降低耐火材料消耗與精煉成本,需要對鋼包爐爐底耐火材料的不定形化技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

目前，鋼包用爐底磚基本采用標(biāo)準(zhǔn)長方體結(jié)構(gòu)，此類爐底磚結(jié)構(gòu)，壓緊力弱，很容易分離、脫落、損壞，進(jìn)而影響鋼包的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，壓緊力強(qiáng)，不易脫落與損壞的鎂碳磚。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種鎂碳磚，鎂碳磚磚本體呈柱狀結(jié)構(gòu)；鎂碳磚磚本體包括第一柱體單元、第二柱體單元及第三柱體單元；所述第一柱體單元、第二柱體單元及第三柱體單元均為長方體結(jié)構(gòu)；所述第一柱體單元與第二柱體單元垂直相接；所述第三柱體單元與第二柱體單元垂直相接；在所述第二柱體單元的中部設(shè)有方形裝配槽口；在所述第一柱體單元及第三柱體單元端面設(shè)有凹槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，壓緊力強(qiáng)，不易脫落與損壞。本實(shí)用新型通過多種鎂碳磚磚本體的組合設(shè)計(jì)，使耐火磚的裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，另外，此類磚型還可方便調(diào)運(yùn)與砌筑，工作效率明顯提高。所述第一柱體單元及第二柱體單元端面設(shè)有凹槽便于運(yùn)輸與裝配。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鎂碳磚磚本體；101、第一柱體單元；201、第二柱體單元；3、凹槽；301、第三柱體單元；4、方形裝配槽口。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，鎂碳磚，其鎂碳磚磚本體1呈柱狀結(jié)構(gòu)；異型鎂碳磚磚本體1包括第一柱體單元101、第二柱體單元201及第三柱體單元301；所述第一柱體單元101、第二柱體單元201及第三柱體單元301均為長方體結(jié)構(gòu)；所述第一柱體單元101與第二柱體單元201垂直相接；所述第三柱體單元301與第二柱體單元201垂直相接；在所述第二柱體單元201的中部設(shè)有方形裝配槽口4；在所述第一柱體單元101及第三柱體單元301端面設(shè)有凹槽3。

在具體砌筑時(shí)，本實(shí)用新型多個(gè)鎂碳磚磚本體可以拼接成完整的工作面，多個(gè)鎂碳磚磚本體形成互相咬合結(jié)構(gòu)，爐底穩(wěn)定性據(jù)此得到加強(qiáng)。

可以理解地是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型,而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例子所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。