一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，包括電池定位夾具、刺針固定絕緣板和膠皮；所述膠皮安裝在第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針正下方的電池定位夾具上；所述第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針固定安裝在刺針固定絕緣板上；所述刺針固定絕緣板的兩側(cè)分別設(shè)置第一刺針接線柱和第二刺針接線柱，第一刺針接線柱和第二刺針接線柱分別與第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針電性連接。該新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜時(shí)刺針與中間鋁箔層更高的導(dǎo)通率；測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜后刺針與中間鋁箔層沒完全導(dǎo)通時(shí)可產(chǎn)生報(bào)警提示。
【專利說明】
一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池加工過程中，需要對(duì)電池鋁塑包裝膜外殼與正負(fù)極之間的絕緣性進(jìn)行測(cè)試，由于鋁塑包裝膜表面層是絕緣層尼龍，所以在用測(cè)試刺針刺穿尼龍層，接觸中間的鋁箔層時(shí)，刺針很難與中間的鋁箔層導(dǎo)通，導(dǎo)致在測(cè)試時(shí)產(chǎn)生誤判。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種新型的測(cè)試針裝置，測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜時(shí)刺針與中間鋁箔層更高的導(dǎo)通率，測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜后刺針與中間鋁箔層沒完全導(dǎo)通時(shí)可產(chǎn)生報(bào)警提示。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，包括電池定位夾具、刺針固定絕緣板和膠皮;所述膠皮安裝在第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針正下方的電池定位夾具上;所述第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針固定安裝在刺針固定絕緣板上;所述刺針固定絕緣板的兩側(cè)分別設(shè)置第一刺針接線柱和第二刺針接線柱，第一刺針接線柱和第二刺針接線柱分別與第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針電性連接。
[0005]進(jìn)一步，所述電池定位夾具為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，電池定位夾具上設(shè)有安裝鋰電池的凹槽。
[0006]進(jìn)一步，所述第一測(cè)試刺針和第二測(cè)試刺針沒有相互接通，兩者處于絕緣狀態(tài)。
[0007]進(jìn)一步，所述鋰電池由負(fù)極、正極和鋁塑包裝膜組成，鋰電池的頭部設(shè)置負(fù)極和正極，鋁塑包裝膜包裹在鋰電池的外圍。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜時(shí)刺針與中間鋁箔層更高的導(dǎo)通率;測(cè)試針刺穿鋁塑包裝膜后刺針與中間鋁箔層沒完全導(dǎo)通時(shí)可產(chǎn)生報(bào)警提示。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的鋰電池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型的工作原理圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型的鋰電池安裝示意圖。
[0013]圖中:I電池定位夾具;2刺針固定絕緣板;21第一刺針接線柱；22第二號(hào)刺針接線柱;23第二測(cè)試刺針;24第一測(cè)試刺針;3膠皮。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，包括電池定位夾具1、刺針固定絕緣板2和膠皮3;所述膠皮I安裝在第一測(cè)試刺針24和第二測(cè)試刺針23正下方的電池定位夾具I上;所述第一測(cè)試刺針24和第二測(cè)試刺針23固定安裝在刺針固定絕緣板3上;所述刺針固定絕緣板3的兩側(cè)分別設(shè)置第一刺針接線柱21和第二刺針接線柱22，第一刺針接線柱21和第二刺針接線柱22分別與第一測(cè)試刺針24和第二測(cè)試刺針13電性連接。
[0016]所述電池定位夾具I為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，電池定位夾I具上設(shè)有安裝鋰電池的凹槽;所述第一測(cè)試刺針24和第二測(cè)試刺針23沒有相互接通，兩者處于絕緣狀態(tài);所述鋰電池13由負(fù)極11、正極12和鋁塑包裝膜13組成，鋰電池13的頭部設(shè)置負(fù)極11和正極12，鋁塑包裝膜14包裹在鋰電池13的外圍。
[0017]本實(shí)用新型具體工作原理為:操作時(shí)，先把鋰電池13靠邊放在電池定位夾具I上，如圖3所示。然后刺針下壓，刺針把電池鋁塑包裝膜14刺穿在正下方的膠皮3上，如圖4所示，由于膠皮3有彈性，膠皮3能使刺穿的包裝膜與測(cè)試刺針緊密接觸，保證鋁塑包裝膜14中間層的鋁箔與測(cè)試刺針的完好導(dǎo)通性。測(cè)試刺針繼續(xù)保護(hù)下壓的狀態(tài)，然后第一刺針接線柱21與第二刺針接線柱22分別接通刺針導(dǎo)通測(cè)試儀表，判斷刺針是否與包裝膜導(dǎo)通，如果第一測(cè)試刺針24和第二測(cè)試刺針23是導(dǎo)通的，說明兩根刺針都與包裝膜接觸導(dǎo)通，否則兩根刺針沒與包裝膜導(dǎo)通，若測(cè)試刺針沒與包裝膜導(dǎo)通，則重新刺穿包裝膜，再次測(cè)試。在最后，在刺針與包裝膜導(dǎo)通情況下，再測(cè)試包裝膜與電池正負(fù)極之間的絕緣性。以上所有動(dòng)作均由氣缸自動(dòng)推動(dòng)完成。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，包括電池定位夾具(I)、刺針固定絕緣板(2)和膠皮(3);其特征在于:所述膠皮(3)安裝在第一測(cè)試刺針(24)和第二測(cè)試刺針(23)正下方的電池定位夾具(I)上;所述第一測(cè)試刺針(24)和第二測(cè)試刺針(23)固定安裝在刺針固定絕緣板(2)上;所述刺針固定絕緣板(2)的兩側(cè)分別設(shè)置第一刺針接線柱(21)和第二刺針接線柱(22)，第一刺針接線柱(21)和第二刺針接線柱(22)分別與第一測(cè)試刺針(24)和第二測(cè)試刺針(23)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，其特征在于:所述電池定位夾具(I)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，電池定位夾具(I)上設(shè)有安裝鋰電池(13)的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，其特征在于:所述鋰電池(13)由負(fù)極(11)、正極(12)和鋁塑包裝膜(14)組成，鋰電池(13)的頭部設(shè)置負(fù)極(11)和正極(12)，鋁塑包裝膜(14)包裹在鋰電池(13)的外圍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋰電池包裝膜測(cè)試導(dǎo)電針裝置，其特征在于:所述第一測(cè)試刺針(24)和第二測(cè)試刺針(23)沒有相互接通，兩者處于絕緣狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】G01R1/067GK205450045SQ201521118416
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月26日
【發(fā)明人】鐘曉華, 鐘運(yùn)如, 扶輩偉, 陳瑞良
【申請(qǐng)人】惠州市宏捷自動(dòng)化設(shè)備有限公司