一種自動(dòng)連續(xù)取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工檢測(cè)與控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)連續(xù)取樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在供水、食品、藥品等工業(yè)各類(lèi)工業(yè)領(lǐng)域中，為保證生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，需要采用自動(dòng)取樣裝置，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的原料、半成品、成品等進(jìn)行實(shí)時(shí)取樣，對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試或化驗(yàn)等，一旦出現(xiàn)異常，能實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。目前，市場(chǎng)也有很多自動(dòng)取樣裝置，但這些自動(dòng)取樣裝置需要復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)裝置，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)連續(xù)取樣裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，自動(dòng)化程度高，在生產(chǎn)過(guò)程中能自動(dòng)連續(xù)取樣，而且還能監(jiān)測(cè)流量。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種自動(dòng)連續(xù)取樣裝置，包括緩沖容器A、緩沖容器B、緩沖容器C、取樣槽、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和CPU控制器，緩沖容器A和緩沖容器B通過(guò)支架固定，緩沖容器A位于緩沖容器B的正上方，緩沖容器A的頂部設(shè)有進(jìn)液管，緩沖容器A的底部設(shè)有出液管，出液管與緩沖容器B的頂部連通，且出液管上設(shè)有電磁閥，緩沖容器B側(cè)壁的上部固定安裝有液位傳感器，取樣槽的頂部開(kāi)口，取樣槽位于緩沖容器A的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括步進(jìn)電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)控制器，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)底部固定于取樣槽底部?jī)?nèi)側(cè)中央，緩沖容器C的一側(cè)固定安裝在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，另一側(cè)懸空，取樣槽的底部均勻設(shè)有多個(gè)取樣瓶，各取樣瓶可拆卸地安裝在取樣槽的底部?jī)?nèi)側(cè)，各取樣瓶瓶口朝上，且所有取樣瓶的軸線均位于同一個(gè)以取樣槽豎直方向的中軸線為軸的圓柱的側(cè)面上，取樣槽的底部設(shè)有導(dǎo)流孔，緩沖容器C的頂部設(shè)有進(jìn)液口，底部設(shè)有形狀與各取樣瓶瓶口形狀相同的出液口，出液口的大小小于各取樣瓶瓶口的大小，各取樣瓶的容積小于緩沖容器B的容積，取樣槽的側(cè)壁上設(shè)有磁傳感器，緩沖容器C懸空側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有位置與磁傳感器位置對(duì)應(yīng)的磁性元件，緩沖容器B的底部與緩沖容器C的進(jìn)液口通過(guò)管道連通，管道上設(shè)有抽水泵，步進(jìn)電機(jī)控制器、磁傳感器、電磁閥、抽水泵和液位傳感器均與CPU控制器電氣連接。
[0006]取樣槽的頂部鉸接有蓋板，蓋板上設(shè)有通孔，緩沖容器B和緩沖容器C之間的管道穿過(guò)通孔與緩沖容器C的進(jìn)液口連通。
[0007]所述的緩沖容器A、緩沖容器B和緩沖容器C均呈長(zhǎng)方體狀，緩沖容器C底部位于短邊的一側(cè)固定安裝在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上。
[0008]取樣槽呈圓筒狀或長(zhǎng)方體狀。
[0009]所述的取樣瓶有12個(gè)。
[0010]所述的緩沖容器A、緩沖容器B和緩沖容器C的材質(zhì)為亞克力塑料。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，步進(jìn)電機(jī)控制器、電磁閥、磁傳感器、抽水泵和液位傳感器均通過(guò)CPU控制器控制，該裝置開(kāi)始工作時(shí)，第一步，開(kāi)啟CPU控制器的復(fù)位開(kāi)關(guān)，使CPU控制器復(fù)位，然后開(kāi)始向緩沖容器A中注入待測(cè)液，；第二步，通過(guò)CPU控制器檢測(cè)磁傳感器、磁性元件的接觸來(lái)檢測(cè)緩沖容器C是否位于初始位置，如果緩沖容器C不在初始位置，CPU控制器控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)，直到緩沖容器C上的磁性元件靠近磁傳感器時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使緩沖容器位于初始位置，即緩沖器皿C出液口對(duì)準(zhǔn)位于初始位置的取樣瓶的瓶口 ；第三步，電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟，向緩沖容器C中注入待測(cè)液，當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到緩沖器皿B的液位達(dá)到指定高度時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，抽水泵開(kāi)始工作，將緩沖器皿B內(nèi)的液體抽送到緩沖器皿C中，緩沖容器C向取樣瓶中灌裝待測(cè)液，緩沖器皿B中的待測(cè)液抽完后，抽水泵停止工作(抽水泵的工作時(shí)間根據(jù)抽水速率和緩沖容器B的大小確定為固定時(shí)間)，由于取樣瓶容積小于緩沖容器B的容積，取樣瓶也就充滿了，剩余的待測(cè)液由導(dǎo)流孔流出，再將充滿的取樣瓶拆卸下來(lái)安裝空的取樣瓶，在抽水泵停止工作的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使緩沖器皿C出液口對(duì)準(zhǔn)下一個(gè)取樣瓶瓶口進(jìn)行取樣，當(dāng)液位傳感器再次檢測(cè)到緩沖器皿B的液位達(dá)到指定高度時(shí)，電磁閥再次自動(dòng)關(guān)閉，抽水泵再次開(kāi)始工作，依次類(lèi)推，逐個(gè)取樣。當(dāng)不需要取樣時(shí)，可通過(guò)CPU控制器控制旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使緩沖容器C出液口與取樣瓶瓶口的位置錯(cuò)開(kāi)，再通過(guò)CPU控制器開(kāi)啟抽水泵，將緩沖容器B中的液體全部抽出，并通過(guò)導(dǎo)流孔流出。
[0012]該裝置還能應(yīng)對(duì)一些異常情況，當(dāng)該裝置在工作時(shí)遇到突然斷電的情況，當(dāng)再次通電時(shí)，直接從CPU控制器的USB接口讀取配置U盤(pán)內(nèi)的配置文件，該配置文件記錄斷電前的上一次旋轉(zhuǎn)電機(jī)的位置，并依據(jù)此配置文件值，將旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到斷電前的位置，繼續(xù)斷電前的工作，不會(huì)因?yàn)閿嚯姸枰貑⒄麄€(gè)裝置，造成斷電前檢測(cè)數(shù)據(jù)的丟失。
[0013]將充滿的取樣瓶拆卸下來(lái)后，立即檢測(cè)其中的待測(cè)液，就能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程半成品、成品的質(zhì)量，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的異常，針對(duì)異常進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品質(zhì)量。而且，該裝置能根據(jù)取樣的時(shí)間間隔(即抽水泵的固定工作時(shí)間)和緩沖器皿B中液位傳感器檢測(cè)的液位變化進(jìn)行流量的計(jì)算，實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中液體流量的變化。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，自動(dòng)化程度高，在生產(chǎn)過(guò)程中能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)取樣和流量監(jiān)測(cè)的雙重功能，在農(nóng)業(yè)、化工、食品等領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)以及科研中具有良好的使用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的自動(dòng)連續(xù)取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為緩沖容器C的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為CPU控制器的控制圖。
[0020]其中，1-進(jìn)液管、2-緩沖容器A、3-緩沖容器B、4-電磁閥、5-液位傳感器、6_抽水泵、7-緩沖