軸承徑向游隙檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其是一種用于檢測(cè)軸承徑向游隙的軸承徑向游隙檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度；軸承的檢測(cè)參數(shù)有很多，如回轉(zhuǎn)精度、振動(dòng)、軸向游隙、徑向游隙等，其中，軸承的徑向游隙的大小對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動(dòng)與噪音都有很大的影響，是軸承必檢項(xiàng)目之一；軸承徑向游隙是指軸承內(nèi)圈固定不動(dòng)，而軸承外圈在垂直于軸承軸線方向，由一個(gè)極端移動(dòng)到另一個(gè)極端位置的移動(dòng)量。
[0003]現(xiàn)行對(duì)軸承徑向游隙的測(cè)量方式都為利用固定裝置把軸承內(nèi)圈固定住，然后對(duì)軸承外圈進(jìn)行頂動(dòng)，看測(cè)量筆(測(cè)量筆一端有可伸縮滑動(dòng)的測(cè)量頭)上數(shù)值的變化，進(jìn)行相減處理，從而得到一個(gè)徑向游隙值，這種測(cè)量方式不僅效率低，而且精度不高，測(cè)量起來(lái)也不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠方便對(duì)軸承徑向游隙進(jìn)行檢測(cè)的軸承徑向游隙檢測(cè)裝置，滿足了企業(yè)方便對(duì)軸承徑向游隙進(jìn)行檢測(cè)的需求。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案:這種軸承徑向游隙檢測(cè)裝置，包括基座，基座上固定有用于夾持軸承的夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定在基座上的頂壓機(jī)構(gòu)；
[0006]夾持機(jī)構(gòu)包括一對(duì)滑動(dòng)連接在基座上的支撐件一、以及垂直固定在各支撐件一上的圓柱塊，兩圓柱塊同軸且相對(duì)設(shè)置，兩圓柱塊的外端面都固定有用于夾持軸承內(nèi)圈的夾持塊，兩夾持塊對(duì)稱設(shè)置，兩支撐件一上都螺紋連接有螺紋桿，兩螺紋桿螺紋方向相反且兩螺紋桿之間固定有連接軸，螺紋桿通過(guò)第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；
[0007]頂壓機(jī)構(gòu)包括支撐件二，支撐件二上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，支撐件二的下方設(shè)有推拉式電磁鐵，支撐件二通過(guò)推拉式電磁鐵上下移動(dòng)；
[0008]轉(zhuǎn)輪位于兩夾持塊之間的中心處；
[0009]基座上固定有支撐架，支撐架上固定有高精度位移傳感器，高精度位移傳感器的測(cè)量頭位于兩夾持塊之間的中心處。使用時(shí)，把軸承人工拿起，利用第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿帶動(dòng)支撐件相互靠攏，從而帶動(dòng)夾持塊相互靠攏，進(jìn)而通過(guò)夾持塊夾持固定住軸承的軸承內(nèi)圈，接著啟動(dòng)推拉式電磁鐵，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪向上移動(dòng)，并頂動(dòng)軸承外圈，這時(shí)固定在支撐架上的高精度位移傳感器實(shí)時(shí)把軸承外圈從初始狀態(tài)到被頂動(dòng)末位狀態(tài)的數(shù)值變化，記錄下來(lái)，從而可以清楚的知道軸承的徑向游隙值，從而檢測(cè)精度更高，可以把不同精度的軸承放置在不同的框中；這里使用的高精度位移傳感器為市面上的已有的高精度位移傳感器，可選用德國(guó)米銥公司、株洲中航科技發(fā)展有限公司等公司或等同效果的產(chǎn)品；這里使用的推拉式電磁鐵為市面上已有的推拉式電磁鐵，可選用北京恩利集機(jī)械設(shè)備有限公司、上海超誠(chéng)電子科技有限公司或同等效果的產(chǎn)品。
[0010]進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)輪的外表面上固定有沿轉(zhuǎn)輪一圈的橡膠墊。這種設(shè)置，可以保證推拉式電磁鐵驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪向上運(yùn)動(dòng)并頂動(dòng)軸承外圈時(shí)，轉(zhuǎn)輪與軸承外圈接觸是柔性頂動(dòng)，避免損壞軸承。
[0011 ] 進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)輪通過(guò)第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這種設(shè)置，可以使在轉(zhuǎn)輪頂動(dòng)軸承外圈時(shí)，利用第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，從而帶動(dòng)軸承外圈旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以測(cè)量更多軸承外圈不同徑向位置的徑向游隙值，然后可以用更多測(cè)量值來(lái)取平均值，可以更加準(zhǔn)確的測(cè)量出軸承徑向游隙。
[0012]進(jìn)一步完善，基座的頂部固定有平板，平板上開(kāi)有用于放置軸承的凹口，兩夾持塊都位于圓柱塊中心的正上方且與凹口位置匹配，夾持塊的前端部開(kāi)有引導(dǎo)角，基座的側(cè)部固定有PLC控制器和IXD顯示屏，PLC控制器與推拉式電磁鐵、高精度位移傳感器、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、IXD顯示屏線路連接，基座上固定有用于控制PLC控制器啟動(dòng)的程序開(kāi)關(guān)。使用時(shí)，把軸承放置在凹口處，接著啟動(dòng)第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿，進(jìn)而帶動(dòng)兩夾持塊相互靠攏，這樣通過(guò)引導(dǎo)角的作用，會(huì)把軸承內(nèi)圈夾緊并向上移動(dòng)一小段距離，從而脫離凹口不與凹口端線接觸，緊接著利用推拉式電磁鐵驅(qū)動(dòng)支撐件二上移，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪上移并頂壓軸承外圈，這時(shí)軸承外圈的徑向移動(dòng)位移值，都被高精度位移傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)，并自動(dòng)計(jì)算徑向游隙值，再通過(guò)第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)軸承外圈旋轉(zhuǎn)，所得到的軸承外圈不同位置的徑向游隙數(shù)值，經(jīng)過(guò)PLC控制器的平均值計(jì)算，最后顯示在LCD顯示屏上，這樣方便工人的檢測(cè)，分類；這里使用的PLC控制器為市面上通用的可編程邏輯控制器，可選用市面上通用的三菱PLC、施耐德PLC、猶尼康Unitronics、臺(tái)達(dá)PLC和松下PLC等品牌；此外，該P(yáng)LC控制器的程序設(shè)定與市面上通用的設(shè)定方法原理基本一致，普通技術(shù)人員可根據(jù)加工速度和效率要求自行設(shè)定程序指令，方便快捷。
[0013]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，利用PLC控制器控制推拉式電磁鐵、高精度位移傳感器、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)等部件的操作，可以方便、準(zhǔn)確的對(duì)軸承進(jìn)行徑向游隙檢測(cè)，并且檢測(cè)所得到的平均值結(jié)果直接顯示在LCD顯示屏上，更加直觀的知道軸承的徑向游隙精度等級(jí)，便于軸承的分類，值得推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型不帶平板時(shí)的立體圖一；
[0016]圖3為本實(shí)用新型不帶平板時(shí)另一方向的立體圖二
[0017]圖4為圖1的A-A剖面示意圖；
[0018]圖5為圖4的B區(qū)域局部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:基座1，平板1-1，凹口 Ι-la，夾持機(jī)構(gòu)2，支撐件一 2-1，圓柱塊2-2，夾持塊2-3，引導(dǎo)角2-3a，螺紋桿2_4，連接軸2_5，第一伺服電機(jī)2_6，頂壓機(jī)構(gòu)3，支撐件二 3-1，轉(zhuǎn)輪3-2，推拉式電磁鐵3-3，橡膠墊3-4，第二伺服電機(jī)3_5，支撐架4，高精度位移傳感器5，PLC控制器6，程序開(kāi)關(guān)7，IXD顯示屏8，軸承9，軸承內(nèi)圈9_1，軸承外圈9_2。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附