氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于摩托車發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及摩托車發(fā)動機(jī)的測試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]摩托車發(fā)動機(jī)組裝完成后，需要上臺架進(jìn)行檢測，以驗(yàn)證發(fā)動機(jī)的性能是否符合要求?，F(xiàn)有發(fā)動機(jī)性能測試臺架不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，而且發(fā)動機(jī)安裝到臺架上操作非常繁瑣，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，工人的勞動強(qiáng)度大，會大大影響測試的效率。同時(shí)，發(fā)動機(jī)在臺架上定位的可靠性較差，會造成測試結(jié)果與真實(shí)狀況不相符，從而使發(fā)動機(jī)的一致性生產(chǎn)難以滿足要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)及操作簡單、可靠性好的氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具，包括底座(I)，其關(guān)鍵在于:在所述底座(I)上安裝底板(2)，該底板(2)的后端固定與之垂直的立板(3)，在底板(2)的上板面設(shè)有兩個(gè)左右并排的橡膠塊(P)，該橡膠塊(P)為長度明顯大于寬度及高度的長方體，橡膠塊(P)的后端靠近立板(3)，橡膠塊(P)的前端超出底板(2)的前端面，在立板(3)的前側(cè)設(shè)置固定板(4)，該固定板(4)上沿左右方向穿設(shè)有上下兩個(gè)第一定位銷(5)，在所述立板(3)的左側(cè)設(shè)有活動板(6)，該活動板(6)與立板(3)相鉸接，活動板
(6)的前端設(shè)置有兩個(gè)與第一定位銷(5)相配合的第二定位銷(7)，每個(gè)第二定位銷(7)與對應(yīng)的第一定位銷(5)位于同一高度上，在所述立板(3)上端的后方設(shè)有背板(8)，該背板
(8)與立板(3)鉸接，背板(8)上裝有氣缸(9)，所述氣缸(9)的活塞桿向左伸出，并與活動板(6)的后端連接；在所述立板(3)的上方設(shè)有橫梁(A)，該橫梁(A)從左往右延伸，且橫梁(A)靠近立板(3)的頂面，在所述橫梁(A)頂部的一端設(shè)置定位柱(C)，該定位柱(C)與橫梁(A)相垂直，所述橫梁(A)的后方設(shè)有懸臂(B)，懸臂(B)為矩管，并與橫梁(A)相垂直，懸臂(B)的前端與橫梁(A)相固定，懸臂(B)的后端固定在墻體上。
[0005]采用以上技術(shù)方案，活動板在氣缸活塞桿的帶動下能夠進(jìn)行擺動，具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)。安裝氣缸的背板與立板相鉸接，在活動板擺動的時(shí)候，氣缸連同背板能夠發(fā)生適應(yīng)性轉(zhuǎn)動，以避免產(chǎn)生干涉，確?；顒影暹\(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠。
[0006]在進(jìn)行發(fā)動機(jī)性能測試的時(shí)候，先控制氣缸的活塞桿回縮，使活動板打開，接著操作人員托住發(fā)動機(jī)朝著固定板方向貼靠，使固定板前端的兩個(gè)第一定位銷插入發(fā)動機(jī)一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，然后控制氣缸的活塞桿伸出，使活動板關(guān)閉，而活動板上的兩個(gè)第二定位銷插入發(fā)動機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，此時(shí)在四個(gè)定位銷的作用下，發(fā)動機(jī)被固定安裝在活動板及固定板上，發(fā)動機(jī)接上測功機(jī)，即可進(jìn)行發(fā)動機(jī)性能檢測。
[0007]由此可見，本實(shí)用新型一方面結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間??；另一方面，測試時(shí)拆裝發(fā)動機(jī)操作非常方便，不僅省時(shí)省力，工人的勞動強(qiáng)度小，大大提高了測試的效率，而且通過模擬發(fā)動機(jī)的安裝狀態(tài)進(jìn)行測試，對發(fā)動機(jī)定位的可靠性好，能夠保證測試結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性，使發(fā)動機(jī)滿足一致性生產(chǎn)的要求。
[0008]在底板上布置兩個(gè)橡膠塊，起防護(hù)的作用，一旦發(fā)動機(jī)裝配過程中發(fā)生跌落時(shí)，橡膠塊能夠支撐住跌落的發(fā)動機(jī)，并能緩沖減震，以防止發(fā)動機(jī)發(fā)生損壞。橡膠塊為長度明顯大于寬度及高度的長方體，不僅造型簡單，易于制作，而且這樣兩個(gè)并排設(shè)置的橡膠塊防護(hù)區(qū)域大，能最大限度地避免發(fā)動機(jī)發(fā)生跌落損傷。
[0009]在立板的上方設(shè)有橫梁，橫梁為測試用的電器元件提供了安裝位置，使各電器元件呈一排集中布置于橫梁上，電器元件的線路清晰，有利于與發(fā)動機(jī)進(jìn)行連接，能進(jìn)一步提高測試的效率；橫梁上設(shè)置定位柱，為電器元件的拴掛提供了安裝位置，并可以將多余的導(dǎo)線纏繞在定位柱上；橫梁通過與之垂直的懸臂固定在墻體上，穩(wěn)固性好，不會產(chǎn)生晃動；懸臂為矩管，選材方便、成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，不會發(fā)生變形。
[0010]為了簡化結(jié)構(gòu)，方便加工制作，降低成本，所述立板(3)為“L”形，由豎板和橫板組成，立板(3)豎板的下端與底板(2)焊接固定，立板(3)豎板的上端與橫板的左端連為一體。
[0011]所述固定板⑷垂直于立板(3)，固定板⑷的后端與立板(3)相焊接，固定板(4)的下端與底板(2)焊接。以上結(jié)構(gòu)固定板安裝牢靠，并且固定板對立板起加強(qiáng)作用，使立板與底板連接的穩(wěn)固性好。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)施容易，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，占用空間小，拆裝發(fā)動機(jī)操作方便、快捷、省時(shí)省力，并能確保發(fā)動機(jī)定位可靠，使發(fā)動機(jī)性能測試更準(zhǔn)確，測試效率更高；底板上并排布置橡膠塊，能有效防止發(fā)動機(jī)發(fā)生跌落損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，底座I為長方體，并固定在地面上。在底座I的頂部安裝底板2，底板2優(yōu)選為矩形鋼板。在底板2后端的上方設(shè)有立板3，立板3垂直于底板2，該立板3為“L”形，由豎板和橫板組成，立板3豎板的下端與底板2的后端焊接固定，立板3豎板的上端與橫板的左端連為一體。在底板2的上板面固定設(shè)置兩個(gè)左右并排的橡膠塊P，該橡膠塊P為長度明顯大于寬度及高度的長方體，橡膠塊P的長度方向在前后方向上，橡膠塊P的后端靠近立板3，橡膠塊P的前端超出底板2的前端面。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，在立板3的前側(cè)設(shè)置固定板4，固定板4垂直于立板3及底板2，該固定板4的后端與立板3相焊接，固定板4的下端與底板2焊接。所述固定板4的前端懸空，在固定板4的前端沿左右方向穿設(shè)有上下兩個(gè)第一定位銷5，這兩個(gè)第一定位銷5處于不同的水平面上，且第一定位銷5通過螺母鎖緊在固定板4上。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，在立板3的左側(cè)設(shè)有活動板6，活動板6位于底板2的上方，該活動板6與立板3相鉸接，活動板6的前端安裝有上下兩個(gè)第二定位銷7，第二定位銷
7與第一定位銷5--對應(yīng)，每個(gè)第二定位銷7與對應(yīng)的第一定位銷5位于同一高度上。在立板3橫板的后方設(shè)有背板8，該背板8與立板3鉸接。背板8的后側(cè)設(shè)置氣缸9，該氣缸9安裝于背板8上，氣缸9的活塞桿向左伸出，并與活動板6的后端連接。當(dāng)氣缸9的活塞桿回縮或伸出時(shí)，能夠驅(qū)動活動板6繞鉸接點(diǎn)擺動，使活動板6具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)。在立板3的上方設(shè)有橫梁A，該橫梁A從左往右延伸，且橫梁A平行并靠近立板3的頂面。在橫梁A頂部的左端設(shè)置定位柱C，該定位柱C與橫梁A相垂直，定位柱C優(yōu)選為螺栓，該螺栓的底端與橫梁A焊接固定。在橫梁A的后方設(shè)有懸臂B，懸臂B為矩管，懸臂B與橫梁A相垂直，懸臂B的前端與橫梁A相固定，懸臂B的后端固定在墻體上。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0021]先控制氣缸9的活塞桿回縮，使活動板6打開，接著操作人員托住發(fā)動機(jī)(圖中未畫出)朝著固定板4方向貼靠，使固定板4前端的兩個(gè)第一定位銷5插入發(fā)動機(jī)一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，然后控制氣缸9的活塞桿伸出，使活動板6關(guān)閉，而活動板6上的兩個(gè)第二定位銷7插入發(fā)動機(jī)另一側(cè)的兩個(gè)安裝孔中，此時(shí)在四個(gè)定位銷的作用下，發(fā)動機(jī)被固定安裝在活動板6及固定板4上，發(fā)動機(jī)接上測功機(jī)，即可進(jìn)行發(fā)動機(jī)性能檢測。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具，包括底座(I)，其特征在于:在所述底座(I)上安裝底板(2)，該底板(2)的后端固定與之垂直的立板(3)，在底板(2)的上板面設(shè)有兩個(gè)左右并排的橡膠塊(P)，該橡膠塊(P)為長度明顯大于寬度及高度的長方體，橡膠塊(P)的后端靠近立板(3)，橡膠塊(P)的前端超出底板(2)的前端面，在立板(3)的前側(cè)設(shè)置固定板(4)，該固定板(4)上沿左右方向穿設(shè)有上下兩個(gè)第一定位銷(5)，在所述立板(3)的左側(cè)設(shè)有活動板(6)，該活動板(6)與立板(3)相鉸接，活動板(6)的前端設(shè)置有兩個(gè)與第一定位銷(5)相配合的第二定位銷(7)，每個(gè)第二定位銷(7)與對應(yīng)的第一定位銷(5)位于同一高度上，在所述立板(3)上端的后方設(shè)有背板(8)，該背板(8)與立板(3)鉸接，背板(8)上裝有氣缸(9)，所述氣缸(9)的活塞桿向左伸出，并與活動板(6)的后端連接；在所述立板(3)的上方設(shè)有橫梁(A)，該橫梁(A)從左往右延伸，且橫梁(A)靠近立板(3)的頂面，在所述橫梁(A)頂部的一端設(shè)置定位柱(C)，該定位柱(C)與橫梁(A)相垂直，所述橫梁(A)的后方設(shè)有懸臂(B)，懸臂(B)為矩管，并與橫梁(A)相垂直，懸臂(B)的前端與橫梁(A)相固定，懸臂(B)的后端固定在墻體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具，其特征在于:所述立板(3)為“L”形，由豎板和橫板組成，立板(3)豎板的下端與底板⑵焊接固定，立板(3)豎板的上端與橫板的左端連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具，其特征在于:所述固定板(4)垂直于立板(3)，固定板(4)的后端與立板(3)相焊接，固定板(4)的下端與底板(2)焊接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氣動夾持式發(fā)動機(jī)檢測夾具，底板(2)的上板面設(shè)有兩個(gè)左右并排的橡膠塊(P)，該橡膠塊(P)為長度明顯大于寬度及高度的長方體，在立板(3)的前側(cè)設(shè)置固定板(4)，該固定板(4)上穿設(shè)有第一定位銷(5)，在立板(3)的左側(cè)設(shè)有活動板(6)，活動板(6)的前端設(shè)置第二定位銷(7)，在立板(3)的上方設(shè)有橫梁(A)，橫梁(A)頂部的一端設(shè)置定位柱(C)，該定位柱(C)與橫梁(A)相垂直。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)施容易，拆裝發(fā)動機(jī)操作方便、快捷、省時(shí)省力，并能確保發(fā)動機(jī)定位可靠，使發(fā)動機(jī)性能測試更準(zhǔn)確，測試效率更高；底板上并排布置橡膠塊，能有效防止發(fā)動機(jī)發(fā)生跌落損傷。
【IPC分類】G01M15-02
【公開號】CN204346724
【申請?zhí)枴緾N201420791170
【發(fā)明人】劉濤
【申請人】重慶健森動力機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日