一種扇形段調(diào)弧尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輥列相對(duì)位置測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種扇形段調(diào)弧尺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對(duì)扇形段輥列相對(duì)位置的測(cè)量主要通過(guò)調(diào)弧尺進(jìn)行。其中，現(xiàn)有的調(diào)弧尺主要采用臺(tái)階形式，將調(diào)弧尺架設(shè)在對(duì)弧臺(tái)上，然后利用千分尺檢查每個(gè)輥?zhàn)酉鄬?duì)位置是否合格性。
[0003]本申請(qǐng)實(shí)用新型人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中技術(shù)方案的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)弧尺需要人工使用千分尺測(cè)量調(diào)弧尺的下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥淖罡唿c(diǎn)之間的距離，在測(cè)量過(guò)程中測(cè)量的準(zhǔn)確度隨工作人員水平波動(dòng)，導(dǎo)致扇形段內(nèi)外弧輥?zhàn)釉谏刃味螜C(jī)架上的位置與理論位置誤差大。
[0004]可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)弧尺存在測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種扇形段調(diào)弧尺，用于減小調(diào)弧尺測(cè)量誤差，提高測(cè)量的準(zhǔn)確度。
[0006]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種扇形段調(diào)弧尺，應(yīng)用于扇形段輥列相對(duì)位置測(cè)量，所述調(diào)弧尺包括:
[0007]調(diào)弧尺本體，包含一下基準(zhǔn)面，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離為h，h為正數(shù)；
[0008]塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)，包含機(jī)架固定件、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體、機(jī)架鉸鏈連桿、第一塞尺及第二塞尺，所述第一塞尺的厚度為h，所述第二塞尺的厚度k，k為誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值；
[0009]其中，所述機(jī)架固定件固定設(shè)置在所述調(diào)弧尺本體上；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的一端與所述機(jī)架固定件轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的另一端與所述機(jī)架鉸鏈連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述第一塞尺和所述第二塞尺設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿上。
[0010]可選的，所述塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)還包括:保護(hù)扣，設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿上，用于將所述塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)扣緊在所述調(diào)弧尺本體上。
[0011]可選的，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h具體為:1mm。
[0012]可選的，所述誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k具體為:0.9mm。
[0013]本申請(qǐng)實(shí)施例中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果:
[0014]通過(guò)在調(diào)弧尺本體上設(shè)置包含機(jī)架固定件、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體、機(jī)架鉸鏈連桿、第一塞尺及第二塞尺的塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)，第一塞尺的厚度設(shè)置為下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h，第二塞尺的厚度設(shè)置為誤差范圍內(nèi)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k，使得在測(cè)量時(shí)不用實(shí)際測(cè)量出下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離，只需要確定第一塞尺不能通過(guò)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙，而第二塞尺能通過(guò)，則能判定連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際位置合格，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)弧尺測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題，減小了調(diào)弧尺測(cè)量誤差，提高了調(diào)弧尺測(cè)量的準(zhǔn)確度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例一提供的一種扇形段調(diào)弧尺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例一提供的塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，通過(guò)在調(diào)弧尺本體上設(shè)置固定厚度的兩個(gè)塞尺，第一塞尺的厚度設(shè)置為下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h，第二塞尺的厚度設(shè)置為誤差范圍內(nèi)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k，使得在測(cè)量時(shí)確定第一塞尺不能通過(guò)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙，而第二塞尺能通過(guò)，從而判定連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際位置是否合格，避免測(cè)量實(shí)際距離進(jìn)而解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)弧尺測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題，減小了調(diào)弧尺測(cè)量誤差，提高了調(diào)弧尺測(cè)量的準(zhǔn)確度。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例技術(shù)方案的主要實(shí)現(xiàn)原理、【具體實(shí)施方式】及其對(duì)應(yīng)能夠達(dá)到的有益效果進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0019]實(shí)施例一
[0020]請(qǐng)參考圖1和圖2，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種扇形段調(diào)弧尺，應(yīng)用于扇形段輥列相對(duì)位置測(cè)量，所述調(diào)弧尺包括:
[0021]調(diào)弧尺本體10，包含一下基準(zhǔn)面，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離為h，h為正數(shù)；
[0022]塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20，包含機(jī)架固定件21、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22、機(jī)架鉸鏈連桿23、第一塞尺24及第二塞尺25，所述第一塞尺24的厚度為h，所述第二塞尺25的厚度k，k為誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值；
[0023]其中，所述機(jī)架固定件21固定設(shè)置在所述調(diào)弧尺本體10上；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22的一端與所述機(jī)架固定件21轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22的另一端與所述機(jī)架鉸鏈連桿23轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述第一塞尺24和所述第二塞尺25設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿23上。
[0024]關(guān)于塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20的機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22，其能夠以機(jī)架固定件21為中心水平旋轉(zhuǎn)，即機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22的另一端能夠向遠(yuǎn)離調(diào)弧尺本體10，而機(jī)架鉸鏈連桿23能夠以機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22的另一端為中心向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于測(cè)量時(shí)第一塞尺24和第二塞尺25能嘗試插入下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙。其中，在測(cè)量時(shí)第一塞尺24和第二塞尺25可以串聯(lián)在機(jī)架鉸鏈連桿234上，在不用時(shí)第一塞尺24和第二塞尺25可以貼合到調(diào)弧尺本體10的側(cè)面。
[0025]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，為了保護(hù)塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20，本申請(qǐng)實(shí)施例還為塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20增設(shè)了保護(hù)扣26，該保護(hù)扣26設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿23上，用于將所述塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20扣緊在所述調(diào)弧尺本體10上。具體的，在不使用塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20時(shí)，機(jī)架鉸鏈連桿23及機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22可以貼在調(diào)弧尺本體10的側(cè)面上，并用保護(hù)扣26將機(jī)架鉸鏈連桿23緊扣在調(diào)弧尺本體10的側(cè)面上，由于機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22的一端隨機(jī)架固定件21固定在調(diào)弧尺本體10上，所以整個(gè)三尺測(cè)量塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)20被扣緊在調(diào)弧尺本體10上。
[0026]進(jìn)一步的，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h具體可以為:1mm。而所述誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k具體可以為:0.9mm。需要說(shuō)明的是，h和k可以由工程人員根據(jù)不同的測(cè)量要求進(jìn)行不同的設(shè)置，本申請(qǐng)實(shí)施例并不限制其具體數(shù)值。
[0027]下面結(jié)合圖2，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的扇形段調(diào)弧尺的使用方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中，調(diào)弧尺的下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)永碚摳唿c(diǎn)之間的距離h為1mm，扇形段制作過(guò)程中要求輥?zhàn)拥膱A跳動(dòng)誤差和“外弧接弧”數(shù)據(jù)不超過(guò)0.1mm，因此使用Imm厚的第一塞尺24和0.9mm厚的第二塞尺25。
[0028]首先，解開緊扣在調(diào)弧尺本體10上的保護(hù)扣26，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架旋轉(zhuǎn)體22使機(jī)架鉸鏈連桿23遠(yuǎn)離調(diào)弧尺本體10 ;然后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)架鉸鏈連桿23使其下垂；接著上下移動(dòng)第一塞尺24和第二塞尺25，用第一塞尺24和第二塞尺25分別插入調(diào)弧尺本體10的下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙，若第一塞尺24不能通過(guò)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙，并且第二塞尺25能通過(guò)該間隙，則可以判定連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際位置合格，反之則不合格。
[0029]通過(guò)本申請(qǐng)實(shí)施例中的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)如下至少一種技術(shù)效果:
[0030](I)、通過(guò)在調(diào)弧尺本體上設(shè)置包含機(jī)架固定件、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體、機(jī)架鉸鏈連桿、第一塞尺及第二塞尺的塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)，第一塞尺的厚度設(shè)置為下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h，第二塞尺的厚度設(shè)置為誤差范圍內(nèi)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k，使得在測(cè)量時(shí)不用實(shí)際測(cè)量出下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離，只需要確定第一塞尺不能通過(guò)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的間隙，而第二塞尺能通過(guò)，則能判定連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際位置合格，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)弧尺測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題，減小了調(diào)弧尺測(cè)量誤差，提高了調(diào)弧尺測(cè)量的準(zhǔn)確度。
[0031](2)、由于使用本申請(qǐng)實(shí)施例提供的第一塞尺和第二塞尺對(duì)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間的距離進(jìn)行測(cè)量時(shí)，一個(gè)扇形段調(diào)弧過(guò)程中每一遍只需要測(cè)量?jī)纱?，而使用現(xiàn)有的調(diào)弧尺測(cè)量下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離時(shí)，一個(gè)扇形段調(diào)弧過(guò)程中每一遍需要測(cè)量21次，所以進(jìn)一步提高了測(cè)量效率。
[0032]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扇形段調(diào)弧尺，應(yīng)用于扇形段輥列相對(duì)位置測(cè)量，其特征在于，所述調(diào)弧尺包括: 調(diào)弧尺本體，包含一下基準(zhǔn)面，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離為h，h為正數(shù)； 塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)，包含機(jī)架固定件、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體、機(jī)架鉸鏈連桿、第一塞尺及第二塞尺，所述第一塞尺的厚度為h，所述第二塞尺的厚度k，k為誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值； 其中，所述機(jī)架固定件固定設(shè)置在所述調(diào)弧尺本體上；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的一端與所述機(jī)架固定件轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的另一端與所述機(jī)架鉸鏈連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連；所述第一塞尺和所述第二塞尺設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)弧尺，其特征在于，所述塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)還包括: 保護(hù)扣，設(shè)置在所述機(jī)架鉸鏈連桿上，用于將所述塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)扣緊在所述調(diào)弧尺本體上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)弧尺，其特征在于，所述下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離h具體為:1mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)弧尺，其特征在于，所述誤差范圍內(nèi)所述下基準(zhǔn)面與所述連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值k具體為:0.9mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種扇形段調(diào)弧尺，應(yīng)用于扇形段輥列相對(duì)位置測(cè)量，調(diào)弧尺包括：調(diào)弧尺本體，包含一下基準(zhǔn)面，下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥睦碚摳唿c(diǎn)之間的距離為h，h為正數(shù)；塞尺測(cè)量結(jié)構(gòu)，包含機(jī)架固定件、機(jī)架旋轉(zhuǎn)體、機(jī)架鉸鏈連桿、第一塞尺及第二塞尺，第一塞尺的厚度為h，第二塞尺的厚度k，k為誤差范圍內(nèi)下基準(zhǔn)面與連鑄輥?zhàn)拥膶?shí)際高點(diǎn)之間距離的最小值；其中，機(jī)架固定件固定設(shè)置在調(diào)弧尺本體上；機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的一端與機(jī)架固定件轉(zhuǎn)動(dòng)相連；機(jī)架旋轉(zhuǎn)體的另一端與機(jī)架鉸鏈連桿轉(zhuǎn)動(dòng)相連；第一塞尺和第二塞尺設(shè)置在機(jī)架鉸鏈連桿上。上述扇形段調(diào)弧尺解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)弧尺測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題，提高了調(diào)弧尺測(cè)量的準(zhǔn)確度。
【IPC分類】G01B5-00
【公開號(hào)】CN204301634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420735460
【發(fā)明人】都勝朝, 胡長(zhǎng)義, 劉海, 艾凱, 袁作新, 秦世民
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日