極限量規(guī)檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及極限量規(guī)檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)或試驗(yàn)中需要測量工件孔徑時(shí)，一般需要使用各種內(nèi)徑量表、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、鋼直尺等器具，或者使用氣動量儀、電子塞規(guī)、三坐標(biāo)測量機(jī)、激光孔徑測量儀等設(shè)備。三坐標(biāo)測量儀、激光孔徑測量儀、氣動量儀屬于高精度孔徑測量設(shè)備，內(nèi)徑量表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、光滑極限量規(guī)、電子塞規(guī)屬于中等精度測量器具，卷尺、鋼尺屬于一般精度測量器具。其中的光滑極限量規(guī)是極限量規(guī)的一種，極限量規(guī)是利用通止法進(jìn)行檢驗(yàn)的量規(guī)，常見的如卡規(guī)、光滑塞規(guī)等，不能指示量值，只能利用通過性來判斷被測工件是否合格，控制的是尺寸或規(guī)格的上下限。
[0003]對于普通砂輪，其內(nèi)孔精度要求一般偏低，內(nèi)孔結(jié)構(gòu)可分為有涂層、無涂層，有涂層又可分為硫磺涂層、膩?zhàn)油繉印⑺芰贤繉?。無涂層砂輪內(nèi)孔具有研磨性強(qiáng)的特點(diǎn)，容易使測量設(shè)備器具的測頭磨損；有涂層砂輪內(nèi)孔表面粗糙，具有一定的錐度?；谏拜唭?nèi)孔的上述特點(diǎn)，其適用的測量器具只有光滑極限量規(guī)。在使用光滑極限量規(guī)對砂輪內(nèi)孔進(jìn)行檢測的過程中，要求光滑極限量規(guī)垂直于砂輪端面自由推入孔內(nèi)，觀察光滑極限量規(guī)與砂輪內(nèi)孔的配合情況，不得用力敲擊。現(xiàn)有技術(shù)中使用光滑極限量規(guī)對砂輪內(nèi)孔進(jìn)行檢測時(shí)均依靠人工直接操作，將光滑極限量規(guī)朝砂輪內(nèi)孔無量化地自由推入，配合壓力難以量化，當(dāng)砂輪內(nèi)孔的尺寸達(dá)到臨界尺寸即達(dá)到極限狀態(tài)時(shí)，人員用力大小、推入方向等人為因素很可能會導(dǎo)致不同的檢驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果的不確定性較大，極易引起爭議。
[0004]另外，由于現(xiàn)在光滑極限量規(guī)的兩端只設(shè)置有按照工藝要求加工的Rl—R2的兩個(gè)小尺寸倒角，在對達(dá)到臨界尺寸的砂輪孔進(jìn)行檢測時(shí)，特別是大尺寸的砂輪內(nèi)孔達(dá)到臨界尺寸，量規(guī)的通端止端在向砂輪內(nèi)孔進(jìn)入的過程中將會很容易發(fā)生歪斜，導(dǎo)致量規(guī)中心線和砂輪中心線不易完全重合，因此不能順利進(jìn)入，也會對檢測結(jié)果造成很大影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種極限量規(guī)檢測裝置，能夠減小人為因素對測量結(jié)果的影響，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0006]本實(shí)用新型極限量規(guī)檢測裝置采用的技術(shù)方案是:極限量規(guī)檢測裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于安裝被測工件的工件座和安裝有極限量規(guī)的量規(guī)座，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，所述機(jī)架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機(jī)構(gòu)。
[0007]所述工件座固定設(shè)置在機(jī)架上，其上設(shè)有供被測工件沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面，所述水平支撐面構(gòu)成所述工件安裝結(jié)構(gòu)。
[0008]所述機(jī)架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上繞設(shè)有牽拉繩，所述牽拉繩具有用于與極限量規(guī)同軸固定連接的量規(guī)固定端，所述極限量規(guī)通過所述牽拉繩和定滑輪相對于工件座上下活動設(shè)置。
[0009]所述牽拉繩的另一端固定有用于放置牽拉繩配重的托板。
[0010]所述施壓機(jī)構(gòu)包括上下導(dǎo)向移動裝配在機(jī)架上的壓板和用于放置到所述壓板上的施壓配重，所述機(jī)架上設(shè)有用于限制所述壓板向下運(yùn)動或者釋放所述壓板的定位機(jī)構(gòu)。
[0011]所述極限量規(guī)用于與被測工件配合的端部設(shè)有用于引導(dǎo)極限量規(guī)與被測工件配合的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，機(jī)架上的工件座用于安裝被測工件，量規(guī)座安裝有極限量規(guī)，所述工件座與極限量規(guī)在上下方向上相對活動設(shè)置，由于所述工件座上設(shè)有供被測工件在水平方向上活動設(shè)置的工件安裝結(jié)構(gòu)、所述量規(guī)座上設(shè)有供極限量規(guī)沿水平方向活動設(shè)置的量規(guī)安裝結(jié)構(gòu)或者所述工件座與量規(guī)座在水平方向上相對活動設(shè)置，因此能夠方便地保證極限量規(guī)與被測工件上被測結(jié)構(gòu)的配合，保證極限量規(guī)與被測工件上被測結(jié)構(gòu)的同軸度，所述機(jī)架上還設(shè)有用于對上下活動設(shè)置的被測工件和/或極限量規(guī)施加設(shè)定大小的配合壓力的施壓機(jī)構(gòu)，因此能夠排除人員用力大小、用力方向等因素，從而減小人為因素對檢測結(jié)果的影響，有利于規(guī)范測量過程，提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型中極限量規(guī)檢測裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1極限量規(guī)檢測裝置所使用的塞規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:10_機(jī)架，11-底板，12-水平支撐面，13-量規(guī)穿孔，14-立柱，15-頂板，16-壓板，17-定位銷，20-定滑輪，21-托板，22-牽拉繩，30-光滑極限量規(guī)，31-引導(dǎo)段，32-測量段，33-聯(lián)接段，40-重錘，50-砂輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型極限量規(guī)檢測裝置的一個(gè)實(shí)施例如圖f圖2所示，是一種用于砂輪內(nèi)孔檢測的光滑極限量規(guī)檢測裝置，包括由底板11、立柱14和頂板15構(gòu)成的機(jī)架10和設(shè)置在機(jī)架10上的光滑極限量規(guī)30，光滑極限量規(guī)30的一端是用于與砂輪內(nèi)孔配合的工作端，另一端為非工作端，其工作端設(shè)有用于引導(dǎo)光滑極限量規(guī)30進(jìn)入砂輪內(nèi)孔的圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成引導(dǎo)段31，該圓錐引導(dǎo)結(jié)構(gòu)的尺寸數(shù)倍于現(xiàn)有光滑極限量規(guī)30上對應(yīng)倒角的尺寸，能夠起到更好的引導(dǎo)作用。
[0017]所述底板11的中部設(shè)有供砂輪50沿水平方向支撐放置并水平移動的水平支撐面12，構(gòu)成用于安裝被測工件的工件座，水平支撐面12構(gòu)成工件安裝結(jié)構(gòu)，砂輪50放置到該水平支撐面12上以后能夠在水平方向上自由移動。為了保證光滑極限量規(guī)30能夠以符合規(guī)定的深度穿過砂輪內(nèi)孔，底板11對應(yīng)水平支撐面12的位置設(shè)有量規(guī)避讓孔。立柱14沿豎直方向固定設(shè)置在底板11上，其上沿上下方向?qū)蛞苿釉O(shè)置有用于對光滑極限量規(guī)30施加配合壓力的壓板16，為了便于調(diào)整配合壓力的大小，壓板16上可以放置重錘40作為施壓配重。立柱14上設(shè)置有可拆卸的定位銷17，定位銷17對應(yīng)壓板16的下表面設(shè)置，構(gòu)成用于限制所述壓板16向下運(yùn)動或者釋放所述壓板16的定位機(jī)構(gòu)。
[0018]頂板15固定在立柱14的頂端，其上設(shè)有兩只定滑輪20，對應(yīng)的牽拉繩22同時(shí)繞過兩只定滑輪20的頂部。第一只定滑輪20對應(yīng)設(shè)置在底板11上的水平支撐面12上方，牽拉繩22的對應(yīng)端繞過第一只定滑輪20后向下伸展并穿過頂板15和壓板16上對應(yīng)設(shè)置的牽拉繩穿孔，形成用于與光滑極限量規(guī)30的非工作端連接的量規(guī)固定端。光滑極限量