超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聯(lián)軸器的測試結構，具體涉及聯(lián)軸器的靜載試驗臺，屬于機械傳動領域，廣泛用于各類聯(lián)軸器的性能測試。
【背景技術】
[0002]隨著機械工業(yè)和科研水平的不斷提高，對機械傳動產(chǎn)品的試驗與檢測手段提出了越來越高的要求。聯(lián)軸器是現(xiàn)代工業(yè)工程中常見的一種機械傳動設備，靜載試驗臺是用于聯(lián)軸器廠家或科研院所對聯(lián)軸器進行最大扭矩和靜扭轉強度等參數(shù)測試的實驗裝置。
[0003]中國專利201110230470.3公開了一種用于測試聯(lián)軸器的試驗臺，該試驗臺的特征是:由動力機構驅動聯(lián)軸器旋轉，由阻尼機構模擬阻力阻礙聯(lián)軸器的旋轉，由連動機構模擬聯(lián)軸器的運轉工況，由計算機完成運行檢測并控制聯(lián)軸器的旋轉。該試驗臺的優(yōu)點是試驗臺體積小巧，可實現(xiàn)多工況測試，但是，其缺點是無法對重載型及超重載型聯(lián)軸器進行試驗，且在有傾角試驗時，如果試驗對象(聯(lián)軸器)無軸向的位移補償功能，也無法用該試驗臺進行試驗，即適用于該試驗臺進行試驗的聯(lián)軸器類型極其有限。
[0004]目前，國內外還沒有超重載聯(lián)軸器試驗臺結構的相關報道。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它可以適用于各種重量的聯(lián)軸器，尤其是重載和超重載聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉強度等參數(shù)測試。同時，本實用新型靜載試驗臺范圍很廣，可以適用于很多種類聯(lián)軸器的靜載測試。另外，本實用新型靜載試驗臺還可以用于一定傾角下的各種類型和重量的聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉強度等參數(shù)測試。
[0006]本實用新型超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它包括驅動機構、測試機構、工件放置機構，驅動機構和測試機構之間通過工件放置機構相連；驅動機構包括平板、驅動力臂2、兩個液壓缸組件、驅動端底座、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板上、并與驅動力臂相連，傳動軸組件固定在驅動端底座上、并與驅動力臂相連，驅動端底座固定在底板上；測試機構包括平板、測試力臂、兩個力傳感器組件、測試端底座、回轉軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板上、并與測試力臂相連，回轉軸組件固定在測試端底座上、并與測試力臂相連，測試端底座固定在底板上。
[0007]其中，所述的驅動機構中的兩個液壓缸組件前后對稱設置，每個液壓缸組件均包括左右兩個液壓缸支撐、一個位移傳感器、處于液壓缸支撐中間的一個液壓缸，液壓缸支撐連接在平板上、液壓缸中部左右兩側的吊耳分別通過小連接軸與液壓缸支撐連接，液壓缸桿端上部伸入驅動力臂端部的凹槽中、并通過大連接軸與驅動力臂連接，位移傳感器設置在液壓缸上，一端與液壓缸的缸端相連，另一端與液壓缸的桿端相連，兩個液壓缸組件中的液壓缸一個為推力液壓缸、另一個為拉力液壓缸；傳動軸組件包括花鍵套支撐座、花鍵套、支承、伸縮軸、軸向定位套，花鍵套支撐座連接在驅動端底座的上表面上，花鍵套安裝在花鍵套支撐座的孔內、其左端與驅動力臂的中部通過端面齒相連并通過螺釘固定，花鍵套與支撐座內孔的徑向之間設置有與兩者均相接觸的支承，花鍵套與伸縮軸通過花鍵連接，伸縮軸的外端面上設置有若干個連接孔，軸向定位套套在花鍵套上，左右兩端分別與驅動力臂和支承相接觸，并通過螺釘緊固在花鍵支撐座的端面上。
[0008]所述的測試機構中的兩個力傳感器組件前后對稱設置，每個力傳感器組件均包括左右兩個支撐、一個力傳感器，左右兩個支撐均分為上支撐、下支撐兩部分，下支撐固定在平板上，上支撐伸入到測試力臂端部的凹槽中，并通過大連接軸與測試力臂連接，力傳感器上下端分別固定在上支撐下端的凹槽和下支撐上端的凹槽內；回轉軸組件包括回轉軸支撐座、回轉軸、支承、軸向定位套；回轉軸支撐座連接在測試端底座的上表面上，回轉軸安裝在回轉軸支撐座的孔內，其右端與測試力臂的中部通過端面齒相連接并通過螺釘固定，回轉軸與回轉軸支撐座的內孔徑向之間設置有與兩者均相配合的支承，回轉軸的外端面上設置有若干個連接孔，軸向定位套套在回轉軸上，左右兩端分別與支承和測試力臂相接觸，并通過螺釘緊固在回轉軸支撐座的端面上。
[0009]工件放置機構包括左中間受力板、右中間受力板；左、右中間受力板分別安裝在花鍵套支撐座、回轉軸支撐座的底板上，兩者之間通過連接銷鉸接。
[0010]工作時，通過液壓缸組件的作用使驅動力臂旋轉并產(chǎn)生加載力矩，此加載力矩依次通過花鍵套、伸縮軸、測試件聯(lián)軸器、回轉軸、測試力臂傳遞至力傳感器組件。這時，可通過數(shù)據(jù)采集卡讀取力傳感器的信號，輸入到工控機中對其參數(shù)進行處理分析，起到對其性能參數(shù)測試的目的。
[0011]本實用新型靜載試驗臺實現(xiàn)了在一定傾角下進行重載及超重載聯(lián)軸器的測試，同時能測試不同規(guī)格、不同種類的聯(lián)軸器，具有調整方便、適用面廣、提高測試效率等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型靜載試驗臺的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型靜載試驗臺的剖視圖。
[0014]圖3為圖1的左視圖。
[0015]圖4為圖1的右視圖。
[0016]圖5為驅動力臂和測試力臂端面齒的視圖。
[0017]圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖。
[0018]圖7為圖1的俯視圖(驅動機構相對于測試機構旋轉角度Θ )。
[0019]圖8為本實用新型的控制與檢測邏輯原理圖。
【具體實施方式】
[0020]結合附圖，用實例方式對本實用新型進行詳細說明，但本實用新型不局限于以下實例。
[0021]從圖1-圖6所知，本實用新型超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它包括驅動機構、測試機構、工件放置機構，驅動機構和測試機構之間通過工件放置機構相連；驅動機構包括平板
1、驅動力臂2、兩個液壓缸組件、驅動端底座10、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板I上、并與驅動力臂2相連，傳動軸組件固定在驅動端底座10上、并與驅動力臂2相連，驅動端底座10固定在底板I上；測試機構包括平板1、測試力臂7、兩個力傳感器組件、測試端底座11、回轉軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板I上、并與測試力臂7相連，回轉軸組件固定在測試端底座11上、并與測試力臂7相連，測試端底座11固定在底板I上。
[0022]其中，所述的驅動機構中的兩個液壓缸組件前后對稱設置，每個液壓缸組件均包括左右兩個液壓缸支撐20、一個位移傳感器24、處于液壓缸支撐20中間的一個液壓缸，液壓缸支撐20連接在平板I上、液壓缸中部左右兩側的吊耳分別通過小連接軸32與液壓缸支撐20連接，液壓缸桿端上部伸入驅動力臂2端部的凹槽中、并通過大連接軸33與驅動力臂2連接，位移傳感器24設置在液壓缸上，一端與液壓缸的缸端相連，另一端與液壓缸的桿端相連，兩個液壓缸組件中的液壓缸一個為推力液壓缸18、另一個為拉力液壓缸19 ;傳動軸組件包括花鍵套支撐座3、花鍵套14、支承13、伸縮軸4、軸向定位套27，花鍵套支撐座3連接在驅動端底座10的上表面上，花鍵套14安裝在花鍵套支撐座3的孔內、其左端與驅動力臂2的中部通過端面齒23相連并通過螺釘固定，花鍵套14與支撐座3內孔的徑向之間設置有與兩者均相接觸的