彎管檢測(cè)平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管系檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種彎管檢測(cè)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]管系制作完成后，為了保證管系的質(zhì)量，需要對(duì)管系的尺寸進(jìn)行檢測(cè)。在管系批量制作過(guò)程中，實(shí)行首件和末件檢查的方式對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制，即每天每種規(guī)格型號(hào)的首件和末件進(jìn)行三維檢測(cè)，該種檢測(cè)方式不能保證每根彎管的質(zhì)量。而C70E管系檢測(cè)平臺(tái)，需要將每根彎管組裝到平臺(tái)上，然后才能進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，該平臺(tái)不僅制作費(fèi)用較高，且只能用于C70E型通用敞車用彎管檢測(cè)，不具有通用性。
[0003]而其中一些管系不能借助設(shè)備進(jìn)行三維檢測(cè)，需要用盒尺角尺配合平臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于批量生產(chǎn)的管系，如果每種管系都采用此種方法進(jìn)行檢測(cè)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且存在人為誤差，無(wú)法對(duì)管系的尺寸精度進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，不能保證管系的制作質(zhì)量。
[0004]由于各種型號(hào)的彎管的折彎角度和空間形狀均有差別，即使按目前的技術(shù)水平，對(duì)任意一個(gè)品種都進(jìn)行靠模設(shè)計(jì)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，不利于企業(yè)健康發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種彎管檢測(cè)平臺(tái)，該檢測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便，能夠大大提高彎管的檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，保證彎管的制作質(zhì)量，尤其適用于各種型號(hào)的批量彎管的檢測(cè)，具有廣泛的通用性。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種彎管檢測(cè)平臺(tái)，包括磁力平臺(tái)和至少3對(duì)以上能吸附在磁力平臺(tái)上的定位磁力座，所述定位磁力座能布置在標(biāo)準(zhǔn)彎管的兩端及兩側(cè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎管進(jìn)行定位。
[0008]所述的定位磁力座為長(zhǎng)方體形。
[0009]所述的定位磁力座為磁力座，磁力座的型號(hào)為MB-12T。
[0010]還包括塞尺和直角尺。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型只需將需要檢測(cè)的一種型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)彎管放在磁力平臺(tái)上，并用磁力座對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)彎管進(jìn)行定位，然后把需要檢測(cè)的彎管放入定位好的磁力座之間，即可檢測(cè)出彎管是否符合規(guī)范要求，需要檢測(cè)另一種彎管時(shí)，僅需按該種彎管的樣管重新定位。本檢測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低廉，操作方便，測(cè)量精準(zhǔn)快速，大大提高了檢測(cè)效率，是對(duì)彎管制作質(zhì)量進(jìn)行控制的有效措施；該檢測(cè)平臺(tái)具有良好的通用性，不僅適合于各種型號(hào)的直管和彎管，配以直角尺，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不規(guī)則管的尺寸精度檢測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)及檢測(cè)方法示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)及檢測(cè)方法示意圖；
[0014]圖中:1、標(biāo)準(zhǔn)彎管；2、定位磁力座；3、磁力平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]彎管制作完成后，為了保證彎管質(zhì)量，需要對(duì)彎管尺寸進(jìn)行檢測(cè)，而一些彎管不能借助設(shè)備進(jìn)行三維檢測(cè)，需要用盒尺角尺進(jìn)行檢測(cè)，如果每種彎管都采用此種方法進(jìn)行檢測(cè)，由于不可避免的存在人為誤差，不能保證彎管的檢測(cè)精度，且采用此種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，檢測(cè)效率低，特別是對(duì)于批量生產(chǎn)的彎管，由于檢測(cè)效率低下及檢測(cè)精度的不準(zhǔn)，檢測(cè)的數(shù)據(jù)不能及時(shí)準(zhǔn)確的反饋回前序的制作工序，不利于質(zhì)量的監(jiān)控，且一旦沒有及時(shí)采取糾正措施，將會(huì)出現(xiàn)批量的廢品，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)極大的損失，且不合格的管系一旦安裝就位，也會(huì)對(duì)后續(xù)的使用造成嚴(yán)重的影響。由此可見，檢測(cè)工序是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0017]當(dāng)批量制成的彎管不易用三維檢測(cè)儀檢測(cè)時(shí)，為提高檢測(cè)精度和檢測(cè)效率，本實(shí)用新型采取了以下的措施并舉例加以說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)參見圖1，包括磁力平臺(tái)3和至少3對(duì)以上能吸附在磁力平臺(tái)3上的定位磁力座2，所述定位磁力座2能布置在標(biāo)準(zhǔn)彎管I的兩端及兩側(cè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎管I進(jìn)行定位。
[0020]優(yōu)選的，所采用的定位磁力座2為長(zhǎng)方體形，所述的定位磁力座2為磁力座，磁力座的型號(hào)為MB-12T，是帶有開關(guān)的磁力座，能夠調(diào)節(jié)磁力強(qiáng)度。作為優(yōu)選的檢測(cè)方式，設(shè)于彎管直線段兩側(cè)的每對(duì)定位磁力座2關(guān)于該直線段的軸線為對(duì)稱布設(shè)。并且，由于一般要求彎管的尺寸偏差為土 1_，因此位于端部的定位磁力座2與彎管的端部要留有間隙，并用塞尺檢測(cè)，以免把在尺寸偏差范圍內(nèi)的彎管排除在合格品之內(nèi)，避免漏檢。
[0021]為提高檢測(cè)精度，可在彎管兩側(cè)多設(shè)置幾對(duì)磁力座，以檢測(cè)彎管的尺寸偏差是否存在超差，特別是當(dāng)彎管較長(zhǎng)時(shí)，僅在兩側(cè)設(shè)置兩對(duì)不能保證檢測(cè)的精度，可沿彎管側(cè)壁設(shè)置三對(duì)或更多對(duì)，以提高檢測(cè)的精確度。
[0022]本實(shí)用新型以需檢測(cè)彎管的尺寸偏差為200± Imm為例，詳細(xì)說(shuō)明檢測(cè)步驟如下:
[0023](I)根據(jù)所需檢測(cè)的彎管尺寸，制出符合要求的標(biāo)準(zhǔn)彎管I ;
[0024](2)把標(biāo)準(zhǔn)彎管I放在磁力平臺(tái)3上，把定位磁力座2布置在標(biāo)準(zhǔn)彎管I的兩端及兩側(cè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎管I進(jìn)行定位，其中，在標(biāo)準(zhǔn)彎管I的兩端緊靠彎管的端部各有一塊定位磁力座2 ;同時(shí)關(guān)閉所有磁力座；
[0025](3)將標(biāo)準(zhǔn)彎管I兩端的定位磁力座2分別向外移動(dòng)0.5毫米的間隙，即上偏差的一半;
[0026](四)取出標(biāo)準(zhǔn)彎管I，將要檢測(cè)的彎管逐個(gè)放入定位磁力座2設(shè)定好的位置內(nèi)，逐一進(jìn)行測(cè)試，若彎管不能放入，說(shuō)明該彎管的尺寸超出了要求的尺寸偏差的上偏差，則該彎管不合格；若彎管能放入，則用I毫米的塞尺同時(shí)插入檢測(cè)彎管兩端的間隙，當(dāng)I毫米的塞尺均能放入時(shí)，說(shuō)明該彎管的尺寸偏差超出了要求的尺寸偏差的下偏差，則該彎管不合格；若彎管能放入，且兩端的間隙不能同時(shí)放入I毫米塞尺時(shí)，該彎管為合格；
[0027](5)以此類推，對(duì)不同型號(hào)的彎管，可依照上述的步驟制作標(biāo)準(zhǔn)樣管，并重新設(shè)定定位磁力座2的位置，然后逐一放入要檢測(cè)的彎管進(jìn)行檢測(cè)。
[0028]作為一種優(yōu)選的方式，設(shè)于彎管直線段兩側(cè)的每對(duì)定位磁力座2關(guān)于該直線段的軸線為對(duì)稱布設(shè)。
[0029]實(shí)施例2
[0030]參見圖2所示，對(duì)折彎較多的三維空間彎管，也要制作標(biāo)準(zhǔn)樣管，并按上述步驟進(jìn)行定位，并配以直角尺對(duì)彎管進(jìn)行尺寸偏差的檢測(cè)。
[0031]該檢測(cè)平臺(tái)也適合直管的檢測(cè)。
[0032]本實(shí)用新型需要說(shuō)明的是，所用的檢測(cè)平臺(tái)為能夠與磁性相吸的磁力平臺(tái)，如果與磁力座之間沒有磁力吸引，則起不到定位的作用，因?yàn)槿绻帕ψ奈恢貌还潭ǎ瑒t放入或取出需檢測(cè)的彎管時(shí)可能會(huì)使磁力座的位置發(fā)生移動(dòng)，而影響檢測(cè)精度。
[0033]本實(shí)用新型采用制作標(biāo)準(zhǔn)彎管，并用磁力座定位的方法，該方法操作方便，簡(jiǎn)單易行，省時(shí)省力，降低成本，檢測(cè)準(zhǔn)確，解決了不同彎管的檢測(cè)平臺(tái)不通用的難題。
[0034]應(yīng)用實(shí)例:通過(guò)對(duì)200輛GQ70型輕油罐車的制動(dòng)管系進(jìn)行組裝，用該方法檢測(cè)后的制動(dòng)管系在使用中合格率為100%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彎管檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，包括磁力平臺(tái)(3)和至少3對(duì)以上能吸附在磁力平臺(tái)(3)上的定位磁力座(2)，所述定位磁力座(2)能布置在標(biāo)準(zhǔn)彎管(I)的兩端及兩側(cè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎管(I)進(jìn)行定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，所述的定位磁力座(2)為長(zhǎng)方體形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，所述的定位磁力座(2)為磁力座，磁力座的型號(hào)為MB-12T。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，還包括塞尺和直角尺。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彎管檢測(cè)平臺(tái)，涉及管系檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括磁力平臺(tái)和至少3對(duì)以上能吸附在磁力平臺(tái)上的定位磁力座，所述定位磁力座能布置在標(biāo)準(zhǔn)彎管的兩端及兩側(cè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)彎管進(jìn)行定位。該檢測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便，能夠大大提高彎管的檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，保證彎管的制作質(zhì)量，具有廣泛的通用性。
【IPC分類】G01B5-00
【公開號(hào)】CN204286270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420757614
【發(fā)明人】韋晶蓉, 師惠濤, 劉惠生
【申請(qǐng)人】南車石家莊車輛有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日