一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別是一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨性是指材料在一定摩擦條件下抵抗磨損的能力。磨損現(xiàn)象很常見(jiàn)，造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學(xué)和機(jī)械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損，疲勞磨損，腐蝕磨損構(gòu)成。耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。耐磨性在涂料工業(yè)中指涂層對(duì)摩擦機(jī)械作用的抵抗能力。實(shí)際上是涂層的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。在條件相同的情況下，涂層耐磨性?xún)?yōu)于金屬材料，因其有黏彈性效應(yīng)，可把能量緩沖、吸收和釋放掉。
[0003]很多產(chǎn)品在使用過(guò)程中需要與使用者直接接觸，或者與其它物體發(fā)生反復(fù)摩擦接觸，這種多次重復(fù)接觸可能造成產(chǎn)品表面磨損而影響產(chǎn)品外形美觀甚至使用性能，因而這類(lèi)產(chǎn)品的表面耐磨性能是一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)，在產(chǎn)品的質(zhì)量控制過(guò)程中，必須要對(duì)產(chǎn)品的表面耐磨性能進(jìn)行測(cè)試。這種表面耐磨性能測(cè)試多采用人工操作，測(cè)試人員手持測(cè)試頭，使之與產(chǎn)品表面發(fā)生往復(fù)摩擦，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間測(cè)試，產(chǎn)品表面會(huì)因?yàn)榕c測(cè)試頭的摩擦而產(chǎn)生劃痕，通過(guò)統(tǒng)計(jì)單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的這種劃痕的數(shù)量、深度等相關(guān)數(shù)據(jù)可以判斷產(chǎn)品的表面耐磨性能。這種人工測(cè)試中人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性的影響較大，可靠性和結(jié)果準(zhǔn)確性存在不足。
[0004]2007年10月24日公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?00620015426.5的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為“耐磨性能測(cè)試儀”，其包括可固定測(cè)樣的載樣臺(tái)、可在一定距離內(nèi)與固定在所述載樣臺(tái)上的測(cè)樣保持接觸的測(cè)試頭，以及可驅(qū)動(dòng)所述測(cè)試頭或載樣臺(tái)使該二者發(fā)生往復(fù)相對(duì)移動(dòng)的動(dòng)力裝置；以及可沿與所述測(cè)試頭和載樣臺(tái)發(fā)生往復(fù)相對(duì)移動(dòng)的方向垂直的方向向所述測(cè)試頭施加持續(xù)作用力的加載裝置；沿所述加載裝置向所述測(cè)試頭施加持續(xù)作用力的方向，所述載樣臺(tái)位于所述測(cè)試頭的前方。另外，測(cè)試頭位于所述載樣臺(tái)的上方，所述加載裝置為設(shè)置在套筒內(nèi)的重力祛碼。
[0005]該專(zhuān)利申請(qǐng)，雖然一定程度上解決了人工測(cè)試模式中人為因素對(duì)測(cè)試的不利影響，可靠性及測(cè)試結(jié)果均有所提高。但仍然存在著如下不足:
[0006]1.測(cè)試頭與待測(cè)樣品之間的壓緊力無(wú)法監(jiān)測(cè)，針對(duì)不同厚度的待測(cè)樣品，測(cè)試頭每次下降的高度值均不相同，通過(guò)人工移動(dòng)或控制測(cè)試頭的高度，同時(shí)通過(guò)重力砝碼的重量，來(lái)控制測(cè)試頭與待測(cè)樣品之間的壓緊力。由于測(cè)試頭每次伸入待測(cè)試樣品的深度值不同，故待測(cè)樣品的加載重量，也即壓緊力也均不相同，故試驗(yàn)結(jié)果的可靠性差，準(zhǔn)確度低。即使對(duì)相同厚度的待測(cè)樣品，當(dāng)測(cè)試頭每次下降下同高度時(shí)，由于待測(cè)樣品表面的凸凹程度不同，也會(huì)存在壓緊力不一致的現(xiàn)象發(fā)生。
[0007]2.測(cè)試頭和載樣臺(tái)之間的往復(fù)次數(shù)無(wú)法監(jiān)測(cè)，也不方便進(jìn)行調(diào)整。
[0008]2014年4月2日公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?01320573663.3的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，其發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為“一種改進(jìn)型測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置”，其包括機(jī)架、表殼夾持裝置、以及設(shè)置機(jī)架一側(cè)的若干組滾輪組，織物帶繞滾輪組形成一閉合回路，所述表殼夾持裝置夾持的待測(cè)試表殼與織物帶面接觸，在機(jī)架上方還設(shè)置一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括一控制盒，以及設(shè)置控制盒上的定時(shí)器。
[0009]該專(zhuān)利申請(qǐng)，適合電鍍層、真空鍍層等各種覆蓋層的摩擦學(xué)性能測(cè)試。對(duì)不同硬度鍍層試驗(yàn)結(jié)果明顯，易于區(qū)別鍍層抗磨損性能，具有很高的參考價(jià)值。試驗(yàn)以織物帶為摩擦材料，施加以恒定的摩擦力到試驗(yàn)件表面，織物帶對(duì)工件幾何形狀有較好的適配性，可以對(duì)表殼、表帶等復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行耐磨損性能試驗(yàn)。但也仍然存在著如下不足:
[0010]1.測(cè)試頭與織物帶之間的壓緊力無(wú)法監(jiān)測(cè)，針對(duì)不同厚度的待測(cè)樣品，測(cè)試頭每次下降的高度值均不相同，通過(guò)人工移動(dòng)或控制測(cè)試頭的高度，同時(shí)通過(guò)重力砝碼的重量，來(lái)控制測(cè)試頭與織物帶之間的壓緊力。由于測(cè)試頭每次伸入織物帶的深度值不同，故織物帶的加載重量，也即壓緊力也均不相同，故試驗(yàn)結(jié)果的可靠性差，準(zhǔn)確度低。即使對(duì)相同厚度的織物帶，當(dāng)測(cè)試頭每次下降下同高度時(shí)，由于織物帶表面的凸凹程度不同，也會(huì)存在壓緊力不一致的現(xiàn)象發(fā)生。
[0011]2.測(cè)試頭和織物帶之間的往復(fù)次數(shù)無(wú)法監(jiān)測(cè)，也不方便進(jìn)行調(diào)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種壓緊力一致性好，測(cè)試結(jié)果更為準(zhǔn)確、可靠的金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0014]一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的樣品固定夾具和測(cè)試頭，其特征在于:所述工作臺(tái)上還設(shè)置有控制面板和高度能夠升降的支架，支架的一端分別與設(shè)置于工作臺(tái)內(nèi)的電機(jī)和變頻器相連接；支架的另一端與測(cè)試頭相連接，在支架與測(cè)試頭的接觸面間還設(shè)置有壓力傳感器；所述樣品固定夾具的一側(cè)與氣缸相連接；所述電機(jī)、變頻器、壓力傳感器和氣缸均與控制面板相連接。
[0015]所述控制面板上還設(shè)置有液晶顯示屏，所示支架上還設(shè)置有與控制面板相連接的攝像頭。
[0016]所述測(cè)試頭的底部設(shè)置有彈性耐磨層。
[0017]所述彈性耐磨層為彈性硅膠。
[0018]所述彈性耐磨層為彈性布層。
[0019]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
[0020]1.上述壓力傳感器能對(duì)測(cè)試頭與待測(cè)樣品之間的壓緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)壓緊力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，支架將停止下降，氣缸啟動(dòng)，待測(cè)樣品將隨著氣缸的活塞桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。故能針對(duì)不同厚度的待測(cè)樣品，通過(guò)直接控制壓緊力來(lái)控制待測(cè)樣品所承受的摩擦力。故壓緊力均相同，試驗(yàn)結(jié)果的可靠性及準(zhǔn)確度高。
[0021]2.上述變頻器能控制支架的下降或上升速度，在加快檢測(cè)速度的同時(shí)，能夠保證測(cè)試的準(zhǔn)確度及精度。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中有:1.工作臺(tái)；2.樣品固定夾具；3.測(cè)試頭；4.壓力傳感器；5.氣缸；6.活塞桿；7.計(jì)數(shù)器；8.控制面板；9.電機(jī)；10.支架；11.攝像頭；12.樣品；13.變頻器；14.彈性耐磨層。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0026]本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對(duì)于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向?yàn)閮?nèi)，反之為外。
[0027]本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對(duì)附圖時(shí)，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右。
[0028]本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過(guò)其它部件的間接連接。
[0029]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0030]如圖1所示，一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)1、滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)I上的樣品固定夾具2和測(cè)試頭3。
[0031]上述工作臺(tái)I上還設(shè)置有控制面板8和高度能夠升降的支架10。
[0032]上述支架10的一端分別與設(shè)置于工作臺(tái)I內(nèi)的電機(jī)9和變頻器13相連接；支架10的另一端與測(cè)試頭3相連接，在支架10與測(cè)試頭3的接觸面間還設(shè)置有壓力傳感器4。壓力傳感器4能對(duì)測(cè)試頭3與樣品12之間的壓緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)壓緊力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，支架10將停止下降。故能針對(duì)不同厚度的樣品12，通過(guò)直接控制壓緊力來(lái)控制樣品12所承受的摩擦力。故壓緊力均相同，試驗(yàn)結(jié)果的可靠性及準(zhǔn)確度高。
[0033]上述變頻器13能控制支架10的下降或上升速度，當(dāng)壓力傳感器4檢測(cè)到的壓力值鄰近設(shè)定的壓力值時(shí)，變頻器13將降低支架10的下降速度，使加載壓力值能準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)定的壓力值。故在加快檢測(cè)速度的同時(shí)，能夠保證測(cè)試的準(zhǔn)確度及精度。
[0034]上述樣品固定夾具2的一側(cè)與氣缸5相連接,也即與氣缸5的活塞桿6相連接,活塞桿6上設(shè)置有計(jì)數(shù)器7。樣品12能隨著氣缸5的活塞桿6 —起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器7能對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
[0035]上述電機(jī)9、變頻器13、壓力傳感器4、計(jì)數(shù)器7和氣缸5均與控制面板8相連接?？刂泼姘?上還設(shè)置有液晶顯示屏，支架10上還設(shè)置有與控制面板8相連接的攝像頭11，該攝像頭11能實(shí)時(shí)將檢測(cè)的磨損圖片提供給液晶顯示屏。
[0036]進(jìn)一步，測(cè)試頭4的底部設(shè)置有彈性耐磨層14，該彈性耐磨層14優(yōu)選為彈性硅膠或彈性布層。這樣，耐磨性試驗(yàn)?zāi)苣M實(shí)際衣服等具有彈性材料對(duì)金屬鍍層的磨損影響研究。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的樣品固定夾具和測(cè)試頭，其特征在于:所述工作臺(tái)上還設(shè)置有控制面板和高度能夠升降的支架，支架的一端分別與設(shè)置于工作臺(tái)內(nèi)的電機(jī)和變頻器相連接；支架的另一端與測(cè)試頭相連接，在支架與測(cè)試頭的接觸面間還設(shè)置有壓力傳感器；所述樣品固定夾具的一側(cè)與氣缸相連接；所述電機(jī)、變頻器、壓力傳感器和氣缸均與控制面板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述控制面板上還設(shè)置有液晶顯示屏，所示支架上還設(shè)置有與控制面板相連接的攝像頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述測(cè)試頭的底部設(shè)置有彈性耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述彈性耐磨層為彈性硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述彈性耐磨層為彈性布層。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬鍍層耐磨性能測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)、樣品固定夾具和測(cè)試頭，工作臺(tái)上還設(shè)置有控制面板和高度能夠升降的支架，支架的一端分別與設(shè)置于工作臺(tái)內(nèi)的電機(jī)和變頻器相連接；支架的另一端與測(cè)試頭相連接，在支架與測(cè)試頭的接觸面間還設(shè)置有壓力傳感器；所述樣品固定夾具的一側(cè)與氣缸相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，上述壓力傳感器能對(duì)測(cè)試頭與待測(cè)樣品之間的壓緊力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)壓緊力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，支架將停止下降，氣缸啟動(dòng)，待測(cè)樣品將隨著氣缸的活塞桿一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。故能針對(duì)不同厚度的待測(cè)樣品，通過(guò)直接控制壓緊力來(lái)控制待測(cè)樣品所承受的摩擦力。故壓緊力均相同，試驗(yàn)結(jié)果的可靠性及準(zhǔn)確度高。
【IPC分類(lèi)】G01N3-56
【公開(kāi)號(hào)】CN204269497
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420739968
【發(fā)明人】鄭洪蛟, 蘇杭, 周立廣, 桂海浪
【申請(qǐng)人】江蘇鳳凰電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日