本發(fā)明屬于電子元件
技術領域：
，具體涉及一種與金屬層附著性高的電容器薄膜材料。
背景技術：
：薄膜電容器由于具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優(yōu)異(頻率響應寬廣)，而且介質損失很小等優(yōu)良特性而被大量使用在模擬電路上。薄膜電容器是以金屬箔當電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料基膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構造稱之電容器。由于金屬箔厚度較厚，隨著電器元件越來越精細化的發(fā)展，卻代之的是金屬鍍層，即在原來的薄膜表層上鍍覆一層金屬膜，這樣可顯著改善元器件的尺寸問題。目前，常見的用于制造薄膜電容器的金屬化薄膜均為復合鋅鋁金屬化薄膜。即先在薄膜上鍍鋁，雖然其在空氣中容易被氧化而形成以三氧化二鋁為主要成份致密氧化層，可阻止金屬化薄膜進一步被氧化，但是在交流高壓大電流下工作時，該氧化層會導致電容器的容量迅速下降；為此，在金屬化薄膜鍍鋁的基礎上再鍍一層鋅能夠很好地防止內層鍍鋁層形成氧化層，從而不會發(fā)生電容器的容量迅速下降的情況，但是金屬化薄膜鍍鋅層還原性更強，在空氣中被氧化的速率更快且氧化形成的氧化鋅具有蓬松的結構，難以阻止進一步氧化的發(fā)生，因此金屬化薄膜鍍鋅層不僅在加工時難以處理，而且容易導致電容器發(fā)生發(fā)熱甚至擊穿的事故；為此，還需要在金屬化薄膜鍍鋁鍍鋅的基礎上再鍍一層鋁，從而起到保護金屬化薄膜鍍鋅層的作用。由此可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鍍覆過程較為復雜，且為了提高其鍍覆效果，通常還需要對薄膜進行電暈等特殊的表面處理，無疑增加了制造成本，即使如此，在實際的使用中仍存在兩層脫落，產生孔隙，影響電容器性能的問題發(fā)生。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種與金屬層附著性高的電容器薄膜材料，可簡化現(xiàn)有電容器用金屬化薄膜金屬層鋁—鋅—鋁三層鍍膜的結構，優(yōu)化了制作工藝。本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種與金屬層附著性高的電容器薄膜材料，由如下重量份的物質制成：100~120份改性聚對苯二甲酸二乙酯、10~15份聚酰亞胺、10~15份聚四氟乙烯、1~3份碳酸鈣、2~4份納米二氧化硅、2~4份鄰苯二甲酸二丁酯、1~3份抗氧劑、1~3份熱穩(wěn)定劑、1~3份紫外線吸收劑；所述改性聚對苯二甲酸二乙酯由如下重量份的物質制成：180~200份聚對苯二甲酸二乙酯、5~10份四氫呋喃、6~8份硅烷偶聯(lián)劑、15~20份聚丙烯接枝馬來酸酐、5~7份硫脲樹脂、4~6份胺基羧酸樹脂、3~6份聚甲基丙烯酸甲酯、4~7份十二烷基硫酸鈉。優(yōu)選的，由如下重量份的物質制成：110份改性聚對苯二甲酸二乙酯、12份聚酰亞胺、13份聚四氟乙烯、2份碳酸鈣、3份納米二氧化硅、3份鄰苯二甲酸二丁酯、2份抗氧劑、2份熱穩(wěn)定劑、1份紫外線吸收劑；所述改性聚對苯二甲酸二乙酯由如下重量份的物質制成：190份聚對苯二甲酸二乙酯、8份四氫呋喃、7份硅烷偶聯(lián)劑、17份聚丙烯接枝馬來酸酐、6份硫脲樹脂、5份胺基羧酸樹脂、5份聚甲基丙烯酸甲酯、6份十二烷基硫酸鈉。進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑164、抗氧劑DLTP中的任意一種。進一步的，所述熱穩(wěn)定劑為亞磷酸三苯酯、磷酸三苯酯中的任意一種。進一步的，所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮中的任意一種。進一步的，所述改性聚對苯二甲酸二乙酯的制備方法為：將聚對苯二甲酸二乙酯放入反應釜中，控制反應釜內的溫度為273~278℃，壓力為120~150Pa，然后將四氫呋喃、硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯接枝馬來酸酐、硫脲樹脂、胺基羧酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸鈉共同混合加入，并以1500~1800轉/分鐘的轉速不斷攪拌2~3h后即可。本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明以聚對苯二甲酸二乙酯為主要原料成分，再將其與聚丙烯接枝馬來酸酐、硫脲樹脂、胺基羧酸樹脂等共同混合改性處理，改變了其極性基團的種類和數量，使其對金屬鋅鍍層有很好的親和性，同時添加的聚酰亞胺、聚四氟乙烯、碳酸鈣、納米二氧化硅等成分提高了薄膜耐溫特性，進一步保證了電容器工作時薄膜與金屬鋅鍍層間的粘合穩(wěn)定性。在各成分的綜合作用下，本發(fā)明材料制成的薄膜與金屬鋅鍍層的附著性好，可采用鋅—鋁兩層鍍膜的結構形式，簡化了現(xiàn)有電容器用金屬化薄膜金屬層鋁—鋅—鋁三層鍍膜的結構，從而有利于提高生產效率，降低了生產成本，在實際使用過程中，因薄膜與鍍層間附著結合的緊密、穩(wěn)定，減少了內部空氣的殘留，進而降低了高壓狀態(tài)下產生空氣擊穿的概率，最終可將電容器的使用壽命延長15%以上。具體實施方式實施例1一種與金屬層附著性高的電容器薄膜材料，由如下重量份的物質制成：100份改性聚對苯二甲酸二乙酯、10份聚酰亞胺、10份聚四氟乙烯、1份碳酸鈣、2份納米二氧化硅、2份鄰苯二甲酸二丁酯、1份抗氧劑、1.5份熱穩(wěn)定劑、2份紫外線吸收劑；所述改性聚對苯二甲酸二乙酯由如下重量份的物質制成：200份聚對苯二甲酸二乙酯、10份四氫呋喃、8份硅烷偶聯(lián)劑、20份聚丙烯接枝馬來酸酐、7份硫脲樹脂、6份胺基羧酸樹脂、6份聚甲基丙烯酸甲酯、6份十二烷基硫酸鈉。進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑1076。進一步的，所述熱穩(wěn)定劑為亞磷酸三苯酯。進一步的，所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯。進一步的，所述改性聚對苯二甲酸二乙酯的制備方法為：將聚對苯二甲酸二乙酯放入反應釜中，控制反應釜內的溫度為273~275℃，壓力為120~130Pa，然后將四氫呋喃、硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯接枝馬來酸酐、硫脲樹脂、胺基羧酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸鈉共同混合加入，并以1600轉/分鐘的轉速不斷攪拌2h后即可。實施例2一種與金屬層附著性高的電容器薄膜材料，由如下重量份的物質制成：110份改性聚對苯二甲酸二乙酯、12份聚酰亞胺、13份聚四氟乙烯、2份碳酸鈣、3份納米二氧化硅、3份鄰苯二甲酸二丁酯、2份抗氧劑、2份熱穩(wěn)定劑、1份紫外線吸收劑；所述改性聚對苯二甲酸二乙酯由如下重量份的物質制成：190份聚對苯二甲酸二乙酯、8份四氫呋喃、7份硅烷偶聯(lián)劑、17份聚丙烯接枝馬來酸酐、6份硫脲樹脂、5份胺基羧酸樹脂、5份聚甲基丙烯酸甲酯、6份十二烷基硫酸鈉。進一步的，所述抗氧劑為抗氧劑DLTP。進一步的，所述熱穩(wěn)定劑為磷酸三苯酯。進一步的，所述紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。進一步的，所述改性聚對苯二甲酸二乙酯的制備方法為：將聚對苯二甲酸二乙酯放入反應釜中，控制反應釜內的溫度為275~278℃，壓力為140~150Pa，然后將四氫呋喃、硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯接枝馬來酸酐、硫脲樹脂、胺基羧酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、十二烷基硫酸鈉共同混合加入，并以1800轉/分鐘的轉速不斷攪拌3h后即可。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，不對聚對苯二甲酸二乙酯做任何改性處理，即用等重量份的普通聚對苯二甲酸二乙酯代替改性聚對苯二甲酸二乙酯，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，其成分中不添加聚四氟乙烯、碳酸鈣和納米二氧化硅成分，除此外的方法步驟均相同。對照組現(xiàn)有的金屬化薄膜，其結構為鋁—鋅—鋁三層鍍膜結構。為了對比本發(fā)明效果，將實施例1、實施例2、對比實施例1、對比實施例2所述材料制成的薄膜進行鋅—鋁兩層鍍膜處理，然后同對照組的金屬化薄膜分別制成規(guī)格相同的薄膜電容器，除金屬化薄膜外的所有物料成分均相同，進行相應的壽命等試驗，下表1為相應的對比數據：表1壽命時長（比值）擊穿概率（比值）實施例11.170.37實施例21.190.35對比實施例11.070.88對比實施例21.110.65對照組11注：上表中的壽命時長和擊穿概率均是以對照組的統(tǒng)計數值為基準，所計算出的比值；其中所述的擊穿概率是指因薄膜與鍍層間脫落而發(fā)生空氣擊穿的幾率。由上表可以看出，本發(fā)明材料制成的電容器薄膜具有良好的金屬附著性，能很好的延長電容器的使用壽命，提高其使用的穩(wěn)定性。當前第1頁1 2 3