一種球軸承外圈溝底直徑測量裝置及測量方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承溝底直徑檢測技術領域，尤其涉及一種球類軸承外圈溝底直徑的測量裝置及測量方法。
【背景技術】
[0002]目前，球類軸承外圈溝底直徑的測量是在軸承外徑測量儀上進行的。測量儀有兩個固定支點和一個彈性支點;彈性支點與測量表連接;測量時對比標準件，進行軸承溝道底部直徑的測量。這樣操作有以下弊端:
1、測量支點是環(huán)形片，有一定的厚度，不能準確對準軸承外圈溝道底部，不能準確測量溝底直徑；
2、測量支點的尖銳金屬邊緣，有時會劃傷軸承外圈溝底滾道，造成軸承表面質(zhì)量缺陷；
3、測量時，需要測量人員在兩個固定支點間，稍用力手動旋轉(zhuǎn)套圈，不同測量人員施加力的位置、力度大小往往不一樣，測量結(jié)果誤差較大；
4、對測量人員的經(jīng)驗和技能水平要求較高；
5、測量速度較慢，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述不足，本發(fā)明提供一種球軸承外圈溝底直徑測量裝置及測量方法，能夠精確測量球類軸承外圈溝底直徑，且避免劃傷軸承外圈溝道，操作簡單，效率很高。
[0004]本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的:一種球軸承外圈溝底直徑測量裝置，包括錐型測量體、測量表、輔助保持架和若干輔助鋼球，輔助鋼球的直徑與測量軸承的鋼球直徑的公稱值相同，輔助保持架的圓周設有若干用于安裝輔助鋼球的兜孔，并保證輔助鋼球能夠在9?孔內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)且不會輕易掉出，輔助保持架和若干輔助鋼球組裝成一體形成一個保持架鋼球組件，錐型測量體整體為圓臺結(jié)構，并保證其放入所述保持架鋼球組件內(nèi)后其圓周面能夠與各輔助鋼球接觸，錐型測量體沿其中心軸線位置開設有穿透孔，測量表固定在錐型測量體上且測量表的測頭穿過所述穿透孔并從錐型測量體的底面伸出，在測量過程中保持架鋼球組件的輔助鋼球位于測量軸承外圈的溝底且錐型測量體的圓周面與各輔助鋼球接觸，測量表用于測量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差。
[0005]上述一種球軸承外圈溝底直徑測量裝置的測量方法，包括如下步驟:
(1)、將測量軸承外圈平放于水平測量臺上，然后將保持架鋼球組件放入測量軸承外圈內(nèi)，并使保持架鋼球組件的各輔助鋼球位于測量軸承外圈的鋼球溝道內(nèi)；
(2)、把安裝有測量表的錐型測量體放入保持架鋼球組件內(nèi)，調(diào)平并使錐型測量體的圓周面與各輔助鋼球接觸，測量表的測頭與水平測量臺接觸；
(3)、平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)錐型測量體一圈，然后記下測量表的讀數(shù)D偏，D偏代表測量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差；
(4)、根據(jù)公式De=DeO+2D偏tgr計算出測量軸承外圈溝底直徑的實際值，其中，De代表測量軸承外圈溝底直徑的實際值，DeO代表測量軸承外圈溝底直徑的公稱值，r代表錐型測量體的母線與中心軸線之間的銳角夾角。
[0006]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、高精度輔助鋼球直徑比軸承外圈溝道截面圓弧直徑小，并且兩者之間為點接觸，因此能精確找到溝底底部，確保了測量的是溝底直徑的精確值；
2、輔助鋼球表面光滑，避免了劃傷軸承外圈溝道表面的可能；
3、測量時只需輕輕轉(zhuǎn)動錐型測量體即可，操作簡單，不依賴測量人員的技能水平和經(jīng)驗；
4、測量效率明顯提高。
【附圖說明】
[0007]圖1是球軸承外圈溝底直徑測量裝置的結(jié)構示意圖；
圖2是輔助保持架和輔助鋼球組裝后的結(jié)構示意圖；
圖3是測量軸承外圈的溝底直徑的示意圖；
圖4是本發(fā)明球軸承外圈溝底直徑測量原理示意圖；
圖中:I一測量軸承外圈；2一輔助鋼球;3一輔助保持架;4一維型測量體;5一測量表；
6—卡簧;7—水平測量臺；8—測頭;9一兜孔;Vc—兜孔鎖口的鎖量；
以圖3和圖4所示的二維平面進行說明如下圖中標號:R—輔助鋼球的半徑;O—輔助鋼球的圓心;O'—過O的水平直線與錐型測量體中心軸線的交點；O1—實線輔助鋼球的圓心；O2—虛線輔助鋼球的圓心;O3—過O1的水平直線與實線錐型測量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點;O4—過O2的水平直線與虛線錐型測量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點;O5—虛線錐型測量體底面代表的水平直線與實線錐型測量體圓周側(cè)面代表的斜線的交點;O6—虛線錐型測量體圓周側(cè)面代表的斜線與其底面代表的水平直線的交點;O7—實線錐型測量體圓周側(cè)面代表的斜線與其底面代表的水平直線的交點；其中，(^、02、03、04四點位于同一水平直線上，
06、07兩點所在的直線為豎直直線；
De—測量軸承外圈溝底直徑的實際值，DeO—測量軸承外圈溝底直徑的公稱值，r 一錐型測量體的母線與中心軸線之間的銳角夾角。
【具體實施方式】
[0008]如圖所示，一種球軸承外圈溝底直徑測量裝置，包括錐型測量體4、測量表5、輔助保持架3和若干輔助鋼球2，輔助鋼球2的直徑與測量軸承的鋼球直徑的公稱值相同，輔助保持架3的圓周設有若干用于安裝輔助鋼球2的兜孔9，并保證輔助鋼球2能夠在兜孔9內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)且不會輕易掉出，輔助保持架3和若干輔助鋼球2組裝成一體形成一個保持架鋼球組件，錐型測量體4整體為圓臺結(jié)構，并保證其放入所述保持架鋼球組件內(nèi)后其圓周面能夠與各輔助鋼球2接觸，錐型測量體4沿其中心軸線位置開設有穿透孔，測量表5固定在錐型測量體4上且測量表5的測頭8穿過所述穿透孔并從錐型測量體4的底面伸出，在測量過程中保持架鋼球組件的輔助鋼球2位于測量軸承外圈I的溝底且錐型測量體4的圓周面與各輔助鋼球2接觸，測量表5用于測量軸承外圈溝底到軸承外圈端面的距離的偏差。
[0009]其中，錐型測量體4的縱切面形狀為等腰梯形，錐型測量體4采用優(yōu)質(zhì)工具鋼加工，表面質(zhì)量優(yōu)良，硬度高，表面光滑，其與保持架鋼球組件接觸時有調(diào)心功能，自動調(diào)平。測量表5的測頭8可以通過錐型測量體4中心的穿透孔，并能調(diào)整測頭8在垂直方向的位置，以適應不同高度的軸承外圈；測量表5通過卡簧6固