，由等狀態(tài)取樣系 統(tǒng)及樣品分析系統(tǒng)組成；其中，
[0029] 等狀態(tài)取樣系統(tǒng)如圖1所示，包括取樣管2,截止閥3,顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置4， 離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置5,控壓閥6,壓力表7,流量調(diào)節(jié)器8,流量表9和儲水箱10 ;取樣 管2的進口部分設(shè)置在汽水系統(tǒng)主管道1上，直管段部分設(shè)置截止閥3,并依次與顆粒狀腐 蝕產(chǎn)物收集裝置4、離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置5相連，再通過控壓閥6與壓力表7相連，最后 經(jīng)流量調(diào)節(jié)器8、流量表9與儲水箱10相連；
[0030] 所述分析系統(tǒng)包括掃描電鏡、X射線衍射儀和石墨爐原子吸收光譜分析儀。
[0031] 所述顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置4中設(shè)有濾篩，所述離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置5中 設(shè)有離子交換膜。所述取樣管2為316L不銹鋼鋼管。
[0032] 利用如上所述的監(jiān)測系統(tǒng)進行取樣和分析的方法：
[0033] a.選擇實際電廠化學(xué)監(jiān)督測點為固定監(jiān)測點：所述實際電廠化學(xué)監(jiān)督測點為凝 結(jié)水精處理出口、省煤器入口、過熱器出口和再熱器出口。
[0034] b.對固定監(jiān)測點的工質(zhì)定期進行樣品采?。阂荒陜?nèi)，根據(jù)電廠實際運行工況選擇 每周負(fù)荷較穩(wěn)定時進行工質(zhì)樣品采取。取樣管2的進口部分設(shè)置在汽水系統(tǒng)主管道1上， 直管段部分設(shè)置截止閥3 ;工質(zhì)經(jīng)取樣管2流過顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置4,過濾收集工質(zhì) 中顆粒狀腐蝕產(chǎn)物Fe304和Fe203;再經(jīng)離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置5,過濾收集工質(zhì)中離子態(tài) 腐蝕產(chǎn)物Fe2+、Fe(OH)+、Fe(0H) 2、Fe((M^ ;控壓閥6調(diào)節(jié)等狀態(tài)取樣系統(tǒng)的壓力，通過壓力 表7讀取壓力；流量調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)工質(zhì)流量，流量表9記錄等狀態(tài)取樣系統(tǒng)中工質(zhì)的流量； 最終，工質(zhì)被收集到儲液箱10。
[0035] c.對采取的工質(zhì)樣品進行分析處理：取樣完成后，將顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置4， 離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置5和儲液箱10送至實驗室，使用掃描電鏡、X射線衍射儀和石墨 爐原子吸收光譜分析儀進行分析。
[0036] d.對測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理和評價：對全部監(jiān)測數(shù)據(jù)采用統(tǒng)計差值方法處理，并 利用各段測點的監(jiān)測數(shù)據(jù)來對比汽水系統(tǒng)各部分腐蝕產(chǎn)物的含量，用公式（I)表示：
[0037] ΔMg/d=ΣMin_ΣMout (1)
[0038] 公式（I)中△Mg/d為前后兩個測點腐蝕產(chǎn)物濃度差；ΣM10為前一測點腐蝕產(chǎn)物統(tǒng) 計值；Σ后一測點腐蝕產(chǎn)物統(tǒng)計值。
【主權(quán)項】
1. 一種電站汽水系統(tǒng)工質(zhì)中腐蝕產(chǎn)物等狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，由等狀態(tài)取樣系 統(tǒng)及樣品分析系統(tǒng)組成；其中， 等狀態(tài)取樣系統(tǒng)包括取樣管（2)，截止閥（3)，顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置（4)，離子態(tài)腐 蝕產(chǎn)物收集裝置（5)，控壓閥（6)，壓力表（7)，流量調(diào)節(jié)器（8)，流量表（9)和儲水箱（10); 取樣管（2)的進口部分設(shè)置在汽水系統(tǒng)主管道（1)上，直管段部分設(shè)置截止閥（3)，并依次 與顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置（4)、離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置（5)相連，再通過控壓閥（6)與 壓力表（7)相連，最后經(jīng)流量調(diào)節(jié)器（8)、流量表（9)與儲水箱（10)相連； 所述分析系統(tǒng)包括掃描電鏡、X射線衍射儀和石墨爐原子吸收光譜分析儀。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置（4)中 設(shè)有濾篩，所述離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置（5)中設(shè)有離子交換膜。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣管（2)為316L不銹鋼鋼管。4. 利用權(quán)利要求1-3任一項所述的監(jiān)測系統(tǒng)進行取樣和分析的方法，其特征在于，包 括以下步驟： a. 選擇實際電廠化學(xué)監(jiān)督測點為固定監(jiān)測點； b. 對固定監(jiān)測點的工質(zhì)定期進行樣品采??； c. 對采取的工質(zhì)樣品進行分析處理； d. 對測試結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理和評價。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟a所述的實際電廠化學(xué)監(jiān)督測點為凝 結(jié)水精處理出口、省煤器入口、過熱器出口和再熱器出口。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟b所述樣品采取的具體操作為：取 樣管（2)的進口部分設(shè)置在汽水系統(tǒng)主管道（1)上，直管段部分設(shè)置截止閥（3);工質(zhì)經(jīng) 取樣管（2)流過顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置（4)，過濾收集工質(zhì)中顆粒狀腐蝕產(chǎn)物Fe 3O4和 Fe203;再經(jīng)離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置（5)，過濾收集工質(zhì)中離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物Fe 2+、Fe (OH)+、 Fe(0H)2、控壓閥（6)調(diào)節(jié)等狀態(tài)取樣系統(tǒng)的壓力，通過壓力表（7)讀取壓力；流量 調(diào)節(jié)器（8)調(diào)節(jié)工質(zhì)流量，流量表（9)記錄等狀態(tài)取樣系統(tǒng)中工質(zhì)的流量；最終，工質(zhì)被收 集到儲液箱（10)。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟c所述分析處理的具體操作為：使用 掃描電鏡、X射線衍射儀和石墨爐原子吸收光譜分析儀對顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置（4)，離 子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置（5)和儲液箱（10)中的物質(zhì)進行分析。8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，步驟d所述數(shù)據(jù)處理是指對全部監(jiān)測數(shù)據(jù) 采用統(tǒng)計差值方法處理，并利用各段測點的監(jiān)測數(shù)據(jù)來對比汽水系統(tǒng)各部分腐蝕產(chǎn)物的含 量，用公式（I)表示：公式（I)中AMg7d為前后兩個測點腐蝕產(chǎn)物濃度差；ΣΜιη*前一測點腐蝕產(chǎn)物統(tǒng)計值； Σ MciutS后一測點腐蝕產(chǎn)物統(tǒng)計值。
【專利摘要】本發(fā)明屬于電廠汽水系統(tǒng)工質(zhì)質(zhì)量評價技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電站汽水系統(tǒng)工質(zhì)中腐蝕產(chǎn)物等狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)及方法。所述等狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)由等狀態(tài)取樣系統(tǒng)及樣品分析系統(tǒng)組成；其中，等狀態(tài)取樣系統(tǒng)包括取樣管，截止閥，顆粒狀腐蝕產(chǎn)物收集裝置，離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物收集裝置，控壓閥，壓力表，流量調(diào)節(jié)器，流量表和儲水箱。本發(fā)明通過在電廠化學(xué)水監(jiān)督測點用等狀態(tài)取樣系統(tǒng)取樣，實現(xiàn)了顆粒狀腐蝕產(chǎn)物與離子態(tài)腐蝕產(chǎn)物的分開監(jiān)測，并對它們的量進行計算分析，從而準(zhǔn)確顯示汽水系統(tǒng)工質(zhì)內(nèi)含有腐蝕產(chǎn)物總量，并根據(jù)腐蝕產(chǎn)物量分析汽水系統(tǒng)腐蝕程度，有效從工質(zhì)側(cè)對汽水系統(tǒng)部件腐蝕過程研究提供理論依據(jù)和數(shù)據(jù)支持。
【IPC分類】G01N35/00
【公開號】CN105424953
【申請?zhí)枴緾N201510796767
【發(fā)明人】張乃強, 蔣東方, 徐鴻, 朱忠亮, 初蘭, 呂法彬, 倪永中, 毛雪平
【申請人】華北電力大學(xué)
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月18日