一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域，特指一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]硫元素是煤樣中主要的有害成份，對(duì)煙煤的煉焦和氣化都會(huì)帶來(lái)有害的影響，因此測(cè)量煤中硫元素的含量對(duì)于評(píng)價(jià)煤的品質(zhì)具有一定的指導(dǎo)意義?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了準(zhǔn)確、快速地測(cè)量出可燃物質(zhì)中的含硫量，一般采用定硫儀。高溫燃燒中和法定硫儀作為煤中全硫快速測(cè)定方法之一，可以在短時(shí)間內(nèi)得出化驗(yàn)結(jié)果。采用高溫燃燒中和法測(cè)量，首要步驟是配置含三氧化鎢催化劑的煤樣:在燃燒舟中準(zhǔn)確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑。目前這一步驟采用手工操作完成。手工操作使得操作員勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，配置效率低。因此，設(shè)計(jì)一種含三氧化鎢催化劑煤樣的自動(dòng)化并行配置設(shè)備具有一定的實(shí)用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大等技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無(wú)需人工參與、能夠一次配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的環(huán)向并行設(shè)備。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的解決方案為:一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，它包括U型機(jī)架、底板、雙升降模塊和催化劑配置模塊；所述雙升降模塊包括雙旋絲杠、裝設(shè)于升降電機(jī)架上的升降電機(jī)，裝設(shè)于直線導(dǎo)軌上的上滑塊和下滑塊，裝設(shè)于所述雙旋絲杠上的左旋螺母和右旋螺母，裝設(shè)于所述左旋螺母上的第一升降架，裝設(shè)于所述右旋螺母上的第二升降架。
[0005]所述升降電機(jī)的輸出軸與所述雙旋絲杠的一端相連；所述雙旋絲杠的一端裝設(shè)于所述U型機(jī)架上，另一端裝設(shè)于所述底板上；所述第一升降架與所述上滑塊相連，所述第二升降架與所述下滑塊相連；所述第二升降架上設(shè)有N個(gè)關(guān)于所述雙旋絲杠軸對(duì)稱分布的舟皿；所述第一升降架上設(shè)有N個(gè)結(jié)構(gòu)相同的所述催化劑配置模塊；所述U型機(jī)架的左右兩側(cè)各裝設(shè)有所述直線導(dǎo)軌。
[0006]所述催化劑配置模塊包括閥門(mén)電機(jī)、桿盤(pán)組合體、閥門(mén)機(jī)架和圓柱容器；所述閥門(mén)機(jī)架和所述圓柱容器分別裝設(shè)于所述第一升降架的上、下兩側(cè)；所述閥門(mén)電機(jī)裝設(shè)于所述閥門(mén)機(jī)架上，其輸出軸與所述桿盤(pán)組合體的上端相連；所述桿盤(pán)組合體的底部與所述圓柱容器的底部均設(shè)有一組完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆粒的最大尺寸。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0008](I)本發(fā)明的一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，設(shè)有升降電機(jī)和雙旋絲杠，快速實(shí)現(xiàn)圓柱容器與舟皿的相對(duì)位置改變。
[0009](2)本發(fā)明的一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，還設(shè)有N個(gè)軸對(duì)稱分布的催化劑配置模塊和舟皿，可以同時(shí)對(duì)N份煤樣配置三氧化鎢催化劑。
[0010](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無(wú)需人工參與、且實(shí)現(xiàn)了一次配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工誤差，提高了煤樣配置數(shù)量和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0012]圖中，1一U型機(jī)架；2—底板；3—舟皿；40—升降電機(jī)；41 一升降電機(jī)架；42—雙旋絲杠；43—左旋螺母；44一右旋螺母；45—第一升降架；46—第二升降架；47—直線導(dǎo)軌；48—上滑塊；49一下滑塊；50—閥門(mén)電機(jī)；51—閥門(mén)機(jī)架；52—桿盤(pán)組合體；53—圓柱容器；54—三氧化鎢顆粒。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明的一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，包括U型機(jī)架1、底板2、雙升降模塊和催化劑配置模塊；雙升降模塊包括雙旋絲杠42、裝設(shè)于升降電機(jī)架41上的升降電機(jī)40，裝設(shè)于直線導(dǎo)軌47上的上滑塊48和下滑塊49，裝設(shè)于雙旋絲杠42上的左旋螺母43和右旋螺母44，裝設(shè)于左旋螺母43上的第一升降架45，裝設(shè)于右旋螺母44上的第二升降架46 ;升降電機(jī)40的輸出軸與雙旋絲杠42的一端相連；雙旋絲杠42的一端裝設(shè)于U型機(jī)架1上，另一端裝設(shè)于底板2上；第一升降架45與上滑塊48相連，第二升降架46與下滑塊49相連。
[0015]參見(jiàn)圖1所示，第二升降架46上設(shè)有N個(gè)關(guān)于雙旋絲杠42軸對(duì)稱分布的舟皿3 ;第一升降架45上設(shè)有N個(gè)結(jié)構(gòu)相同的催化劑配置模塊；U型機(jī)架1的左右兩側(cè)各裝設(shè)有直線導(dǎo)軌47 ;催化劑配置模塊包括閥門(mén)電機(jī)50、桿盤(pán)組合體52、閥門(mén)機(jī)架51和圓柱容器53 ;閥門(mén)機(jī)架51和圓柱容器53分別裝設(shè)于第一升降架45的上、下兩側(cè)；閥門(mén)電機(jī)50裝設(shè)于閥門(mén)機(jī)架51上，其輸出軸與桿盤(pán)組合體52的上端相連；桿盤(pán)組合體52的底部與圓柱容器53的底部均設(shè)有一組完全相同的圓孔，圓孔的直徑略大于三氧化鎢顆粒54的最大尺寸。
[0016]工作原理:閥門(mén)電機(jī)50轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿盤(pán)組合體52轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)，控制圓柱容器53內(nèi)的三氧化鎢顆粒54的流出；升降電機(jī)40帶動(dòng)雙旋絲杠42正向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一升降架45下降，第二升降架46上升，圓柱容器53與舟皿3相互靠近；升降電機(jī)40帶動(dòng)雙旋絲杠42反向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一升降架45上升，第二升降架46下降，圓柱容器53與舟皿3相互遠(yuǎn)離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，其特征在于:包括u型機(jī)架(1)、底板(2)、雙升降模塊和催化劑配置模塊；所述雙升降模塊包括雙旋絲杠(42)、裝設(shè)于升降電機(jī)架(41)上的升降電機(jī)(40)，裝設(shè)于直線導(dǎo)軌(47)上的上滑塊(48)和下滑塊(49)，裝設(shè)于所述雙旋絲杠(42)上的左旋螺母(43)和右旋螺母(44)，裝設(shè)于所述左旋螺母(43)上的第一升降架(45)，裝設(shè)于所述右旋螺母(44)上的第二升降架(46);所述升降電機(jī)(40)的輸出軸與所述雙旋絲杠(42)的一端相連；所述雙旋絲杠(42)的一端裝設(shè)于所述U型機(jī)架(1)上，另一端裝設(shè)于所述底板(2)上；所述第一升降架(45)與所述上滑塊(48)相連，所述第二升降架(46)與所述下滑塊(49)相連；所述第二升降架(46)上設(shè)有N個(gè)關(guān)于所述雙旋絲杠(42)軸對(duì)稱分布的舟皿(3);所述第一升降架(45)上設(shè)有N個(gè)結(jié)構(gòu)相同的所述催化劑配置模塊；所述U型機(jī)架(1)的左右兩側(cè)各裝設(shè)有所述直線導(dǎo)軌(47);所述催化劑配置模塊包括閥門(mén)電機(jī)(50)、桿盤(pán)組合體(52)、閥門(mén)機(jī)架(51)和圓柱容器(53);所述閥門(mén)機(jī)架(51)和所述圓柱容器(53)分別裝設(shè)于所述第一升降架(45)的上、下兩側(cè)；所述閥門(mén)電機(jī)(50)裝設(shè)于所述閥門(mén)機(jī)架(51)上，其輸出軸與所述桿盤(pán)組合體(52)的上端相連；所述桿盤(pán)組合體(52)的底部與所述圓柱容器(53)的底部均設(shè)有一組完全相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆粒(54)的最大尺寸。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙升降配置三氧化鎢煤樣的環(huán)向并行設(shè)備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設(shè)備領(lǐng)域。它包括U型機(jī)架、底板、雙升降模塊和催化劑配置模塊；雙升降模塊包括雙旋絲杠、升降電機(jī)、直線導(dǎo)軌、上滑塊、下滑塊、左旋螺母、右旋螺母、第一升降架和第二升降架；第二升降架上設(shè)有N個(gè)關(guān)于雙旋絲杠軸對(duì)稱分布的舟皿；第一升降架上設(shè)有N個(gè)結(jié)構(gòu)相同的催化劑配置模塊；U型機(jī)架的左右兩側(cè)各裝設(shè)有直線導(dǎo)軌；催化劑配置模塊包括閥門(mén)電機(jī)、桿盤(pán)組合體、閥門(mén)機(jī)架和圓柱容器。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性好、無(wú)需人工參與、能夠一次配置多個(gè)含三氧化鎢催化劑煤樣的環(huán)向并行設(shè)備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105277409
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510755438
【發(fā)明人】李曉艷, 班書(shū)昊, 蘇少航, 胡愛(ài)萍, 華同曙, 蔣學(xué)東
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日