一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，包括瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備和瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備，瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備包括瀝青卸料池、瀝青原料罐、瀝青配料泵；瀝青卸料池通過管道與瀝青原料罐、瀝青配料泵依次連接；瀝青配料泵的出口通過三通閥分別與第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜相連接；第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后再與膠體磨、攪拌機(jī)、瀝青成品罐依次連接連接；瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備包括依次連接的輔料卸料池、輔料配料泵、輔料反應(yīng)釜；輔料反應(yīng)釜與膠體磨的入口相連接。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)生產(chǎn)過程為自動化一體線，分為生產(chǎn)主線和生產(chǎn)輔線，這樣材料能充分反應(yīng)和利用，整體生產(chǎn)成本低廉，適合推廣使用。
【專利說明】
一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其涉及一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧瀝青是一類性能優(yōu)異的新型路用材料，先進(jìn)的環(huán)氧瀝青材料替代了傳統(tǒng)的筑路瀝青材料，從根本上改變了瀝青的熱塑性本質(zhì)，大大擴(kuò)展了瀝青鋪面材料使用的溫度范圍，極大地延長了瀝青鋪面的使用壽命，正獲得越來越廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的環(huán)氧瀝青生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)工藝繁瑣且材料利用率不高，因此制作出的成品成本較高，最終影響環(huán)氧瀝青材料的推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，包括瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備和瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備，瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備包括瀝青卸料池、瀝青原料罐、瀝青配料栗;瀝青卸料池的閥門出口通過管道與瀝青原料罐的入口相連接，瀝青原料罐的出口通過管道與瀝青配料栗的入口相連接;瀝青配料栗的出口安裝有瀝青三通閥，瀝青三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜相連接;第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后再與膠體磨的入口相連接;膠體磨的出口通過管道與攪拌機(jī)的入口相連接;攪拌機(jī)的出口通過管道與瀝青成品罐入口相連接；
[0005]瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備包括輔料卸料池、輔料配料栗、輔料反應(yīng)釜;輔料卸料池的閥門出口通過管道與輔料配料栗的入口相連接;輔料配料栗的出口通過輔料反應(yīng)釜與膠體磨的入口相連接。
[0006]輔料反應(yīng)釜分為第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜;輔料配料栗的出口安裝有輔料三通閥，輔料三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜相連接。
[0007]第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后，再通過管道與膠體磨的入口相連接。
[0008]第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜與膠體磨連接的管道上設(shè)置有主料球閥；第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜與膠體磨連接的管道上設(shè)置有輔料球閥。膠體磨與攪拌機(jī)之間的管道上安裝有計(jì)量栗。
[0009]本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)生產(chǎn)過程為自動化一體線，分為生產(chǎn)主線和生產(chǎn)輔線，這樣生產(chǎn)材料能夠充分反應(yīng)和利用，因此整體生產(chǎn)成本低廉，適合推廣使用。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的連接示意框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備和瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備，瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備包括瀝青卸料池、瀝青原料罐、瀝青配料栗;瀝青卸料池的閥門出口通過管道與瀝青原料罐的入口相連接，瀝青原料罐的出口通過管道與瀝青配料栗的入口相連接;瀝青配料栗的出口安裝有瀝青三通閥，瀝青三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜相連接;第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后再與膠體磨的入口相連接;膠體磨的出口通過管道與攪拌機(jī)的入口相連接;攪拌機(jī)的出口通過管道與瀝青成品罐入口相連接；
[0013]瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備包括輔料卸料池、輔料配料栗、輔料反應(yīng)釜;輔料卸料池的閥門出口通過管道與輔料配料栗的入口相連接;輔料配料栗的出口通過輔料反應(yīng)釜與膠體磨的入口相連接。
[0014]輔料反應(yīng)釜分為第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜;輔料配料栗的出口安裝有輔料三通閥，輔料三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜相連接。具體地，第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后，再通過管道與膠體磨的入口相連接。
[0015]本實(shí)用新型的第一瀝青反應(yīng)爸和第二瀝青反應(yīng)爸與膠體磨連接的管道上設(shè)置有主料球閥；第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜與膠體磨連接的管道上設(shè)置有輔料球閥。這樣可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程的反應(yīng)程度通過相應(yīng)的球閥對主料生產(chǎn)設(shè)備和輔料生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)入膠體磨的劑量進(jìn)行控制。此外，本實(shí)用新型在膠體磨與攪拌機(jī)之間的管道上安裝有計(jì)量栗，通過劑量栗精確控制進(jìn)入攪拌機(jī)的劑量和時(shí)間，逐步添加，反應(yīng)更加充分。
[0016]本實(shí)用新型工作時(shí)，主要分成可同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)的瀝青主料生產(chǎn)和瀝青輔料生產(chǎn)兩個(gè)步驟，兩個(gè)生產(chǎn)步驟生產(chǎn)完成后再通過膠體磨、攪拌機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步反應(yīng)，最終輸出到瀝青成品罐完成最終成品。這樣有利于節(jié)約加工時(shí)間，并且不同生產(chǎn)線的反應(yīng)添加物和時(shí)間有區(qū)別，這樣能夠便于更好的進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)過程的控制。此外，本實(shí)用新型的輔料反應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備可以根據(jù)不同類型的瀝青生產(chǎn)要求設(shè)計(jì)為多條，通過并聯(lián)方式進(jìn)行連接。
[0017]上述實(shí)施方式并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，包括瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備和瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述瀝青主料生產(chǎn)設(shè)備包括瀝青卸料池、瀝青原料罐、瀝青配料栗;所述瀝青卸料池的閥門出口通過管道與瀝青原料罐的入口相連接，瀝青原料罐的出口通過管道與瀝青配料栗的入口相連接;所述瀝青配料栗的出口安裝有瀝青三通閥，瀝青三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一瀝青反應(yīng)爸和第二瀝青反應(yīng)爸相連接;所述第一瀝青反應(yīng)爸和第二瀝青反應(yīng)爸通過管道并聯(lián)連接后再與膠體磨的入口相連接;所述膠體磨的出口通過管道與攪拌機(jī)的入口相連接;所述攪拌機(jī)的出口通過管道與瀝青成品罐入口相連接； 瀝青輔料生產(chǎn)設(shè)備包括輔料卸料池、輔料配料栗、輔料反應(yīng)釜;所述輔料卸料池的閥門出口通過管道與輔料配料栗的入口相連接;所述輔料配料栗的出口通過輔料反應(yīng)釜與膠體磨的入口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述輔料反應(yīng)釜分為第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜;所述輔料配料栗的出口安裝有輔料三通閥，輔料三通閥另兩個(gè)出口通過管道分別與第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜通過管道并聯(lián)連接后，再通過管道與膠體磨的入口相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一瀝青反應(yīng)釜和第二瀝青反應(yīng)釜與膠體磨連接的管道上設(shè)置有主料球閥;所述第一輔料反應(yīng)釜和第二輔料反應(yīng)釜與膠體磨連接的管道上設(shè)置有輔料球閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述膠體磨與攪拌機(jī)之間的管道上安裝有計(jì)量栗。
【文檔編號】C08L63/00GK205710545SQ201620483914
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】薛銳
【申請人】南通科發(fā)市政工程有限公司