一種吊管機(jī)起吊試驗平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及履帶式吊管機(jī)，尤其涉及吊管機(jī)的試驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在吊管機(jī)領(lǐng)域，大部分廠家對吊管機(jī)的起吊性能測試均采用直接吊裝等重量的秤砣或等重量的鋼卷等。這樣，不僅操作不方便，還受制于場地的限制，并且大量的秤砣或鋼卷成本太高，也使得鋼鐵資源利用率不高，造成浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便測試的吊管機(jī)起吊試驗平臺。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括基座、一對連接板和一對支撐組件，所述一對支撐組件對稱設(shè)在所述基座上；
所述支撐組件包括一對側(cè)板、一背板和一油缸，
所述一對側(cè)板相互平行、且垂直連接在所述背板上，所述背板設(shè)在所述基座上，
所述一對連接板相互平行、且設(shè)在所述支撐組件的一對側(cè)板之間，所述一對連接板連接在所述油缸的下方，所述一對連接板的中間通過銷軸連接；
所述油缸設(shè)在所述一對側(cè)板之間，所述油缸具有缸體和活塞桿，所述缸體的頂面設(shè)有連接耳，所述連接耳具有通孔，所述缸體通過銷軸設(shè)在所述連接耳的通孔內(nèi)連接在所述一對側(cè)板之間；
所述活塞桿通過銷軸連接在所述一對連接板之間。
[0005]所述基座包括一對主梁、一副梁一和若干副梁二，所述一對主梁平行設(shè)置，所述副梁一設(shè)在所述一對主梁的下方，所述背板分別連接所述副梁一和一對主梁，若干所述副梁二均布間隔設(shè)在所述一對主梁之間。
[0006]還包括若干加強(qiáng)筋一，所述加強(qiáng)筋一分別均布連接在所述背板的一側(cè)面和主梁的頂面。
[0007]還包括若干加強(qiáng)筋二，所述加強(qiáng)筋二分別均布連接在所述背板的另一側(cè)面和側(cè)板的外表面。
[0008]所述一對支撐組件的油缸分別連接一油管，所述油管上設(shè)有測壓口，所述測壓口上連接壓力表。
[0009]本發(fā)明中基座包括主梁和副梁，基座用鋼筋混泥土澆注在地下，基座的上部分是由鋼板焊接而成的油缸支架，能夠保證在有限的場地里進(jìn)行起吊性能試驗。本發(fā)明占用空間小，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，測試準(zhǔn)確性高，加工制造簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的俯視圖， 圖3是圖1中A-A面的剖視圖；
圖中1是主梁，2是加強(qiáng)筋一，3是副梁一，4是副梁二，5是背板，6是加強(qiáng)筋二，7是側(cè)板，8是頂板，9是銷軸一，10是銷軸二，11是連接板，12是油缸，13是缸體，130是連接耳，14
是活塞桿。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明如圖1-3所示，包括基座、一對連接板11和一對支撐組件，所述一對支撐組件對稱設(shè)在所述基座上；
所述支撐組件包括一對側(cè)板7、一背板5、一頂板8和一油缸12，
所述一對側(cè)板7相互平行、且垂直連接在所述背板5上，所述背板5設(shè)在所述基座上，所述頂板8連接在所述一對側(cè)板7之間的頂面，
所述一對連接板11相互平行、且設(shè)在所述支撐組件的一對側(cè)板7之間，所述一對連接板11連接在所述油缸12的下方，所述一對連接板11的中間通過銷軸(即銷軸二 10)連接；工作中，連接板11平行于側(cè)板7 ；
所述油缸12設(shè)在所述一對側(cè)板7之間，所述油缸12具有缸體13和活塞桿14，所述缸體13的頂面設(shè)有連接耳130，所述連接耳130具有通孔，所述缸體13通過銷軸(即銷軸一9)設(shè)在所述連接耳130的通孔內(nèi)連接在所述一對側(cè)板7之間；
所述活塞桿14通過銷軸(即銷軸一 9)連接在所述一對連接板之間。所述活塞桿的底部具有通孔，所述活塞桿通過底部通孔連接銷軸連接在一對連接板之間。油缸的上下端均通過銷軸一 9實現(xiàn)連接。
[0012]所述基座包括一對主梁1 (呈工字型梁)、一副梁一 3和若干副梁二 4 (呈工字型梁)，所述一對主梁1平行設(shè)置，所述副梁一 3設(shè)在所述一對主梁1的下方，所述背板5分別連接所述副梁一 3和主梁1，若干所述副梁二 4均布間隔設(shè)在所述一對主梁1之間。
[0013]還包括若干加強(qiáng)筋一 2，所述加強(qiáng)筋一 2分別均布連接在所述背板的一側(cè)面和主梁的頂面。
[0014]還包括若干加強(qiáng)筋二 6，所述加強(qiáng)筋二 6分別均布連接在所述背板的另一側(cè)面和側(cè)板的外表面。
[0015]所述一對支撐組件的油缸分別連接一油管，所述油管上設(shè)有測壓口，所述測壓口上連接壓力表。
[0016]本發(fā)明中組件通過焊接連接，應(yīng)用中，從側(cè)板7下平面往下均用鋼筋混凝土澆注在地下。在對吊管機(jī)進(jìn)行起吊性能試驗時，吊管機(jī)開到試驗平臺上相應(yīng)位置，吊鉤通過鋼絲繩拉住銷軸二 10，銷軸二 10帶動連接板和一對油缸12下部的兩根銷軸一 9，銷軸一 9壓動活塞桿14向上壓缸體13，兩個缸體13通過一根液壓油管相連，油管上留有測壓口，壓力表裝在測壓口，通過壓力表的讀數(shù)，可以得到兩個缸體13內(nèi)的總壓力，最后通過公式換算，得到吊管機(jī)測試所需要的拉力。兩油缸油封均采用進(jìn)口密封件，油缸泄漏可以忽略不計。
【主權(quán)項】
1.一種吊管機(jī)起吊試驗平臺，其特征在于，包括基座、一對連接板和一對支撐組件，所述一對支撐組件對稱設(shè)在所述基座上； 所述支撐組件包括一對側(cè)板、一背板和一油缸， 所述一對側(cè)板相互平行、且垂直連接在所述背板上，所述背板設(shè)在所述基座上， 所述一對連接板相互平行、且設(shè)在所述支撐組件的一對側(cè)板之間，所述一對連接板連接在所述油缸的下方，所述一對連接板的中間通過銷軸連接； 所述油缸設(shè)在所述一對側(cè)板之間，所述油缸具有缸體和活塞桿，所述缸體的頂面設(shè)有連接耳，所述連接耳具有通孔，所述缸體通過銷軸設(shè)在所述連接耳的通孔內(nèi)連接在所述一對側(cè)板之間； 所述活塞桿通過銷軸連接在所述一對連接板之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊管機(jī)起吊試驗平臺，其特征在于，所述基座包括一對主梁、一副梁一和若干副梁二，所述一對主梁平行設(shè)置，所述副梁一設(shè)在所述一對主梁的下方，所述背板分別連接所述副梁一和一對主梁，若干所述副梁二均布間隔設(shè)在所述一對主梁之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊管機(jī)起吊試驗平臺，其特征在于，還包括若干加強(qiáng)筋一，所述加強(qiáng)筋一分別均布連接在所述背板的一側(cè)面和主梁的頂面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊管機(jī)起吊試驗平臺，其特征在于，還包括若干加強(qiáng)筋二，所述加強(qiáng)筋二分別均布連接在所述背板的另一側(cè)面和側(cè)板的外表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊管機(jī)起吊試驗平臺，其特征在于，所述一對支撐組件的油缸分別連接一油管，所述油管上設(shè)有測壓口，所述測壓口上連接壓力表。
【專利摘要】一種吊管機(jī)起吊試驗平臺。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，方便測試的吊管機(jī)起吊試驗平臺。包括基座、一對連接板和一對支撐組件，所述一對支撐組件對稱設(shè)在所述基座上；所述支撐組件包括一對側(cè)板、一背板和一油缸，所述一對側(cè)板相互平行、且垂直連接在所述背板上，所述背板設(shè)在所述基座上，所述油缸設(shè)在所述一對側(cè)板之間，所述油缸具有缸體和活塞桿，所述缸體的頂面設(shè)有連接耳，所述連接耳具有通孔，所述缸體通過銷軸設(shè)在所述連接耳的通孔內(nèi)連接在所述一對側(cè)板之間；所述活塞桿通過銷軸連接在所述一對連接板之間。本發(fā)明占用空間小，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，安全性能高，測試準(zhǔn)確性高，加工制造簡單。
【IPC分類】G01M99/00, G01L5/00
【公開號】CN105277378
【申請?zhí)枴緾N201410265068
【發(fā)明人】吳廷和, 吳汶龍, 唐蘇, 王漢成
【申請人】江蘇天普重工有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月13日