用于一體化定量采樣加試劑裝置全自動檢測裝置的混勻機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一體化定量采樣加試劑裝置的全自動檢測裝置，具體為一種混勻機構。
【背景技術】
[0002]參見公布號為CN 102072949A，專利名稱為一體化定量采樣加試劑裝置的發(fā)明專利，由上述專利文獻可知所述的一體化定量采樣加試劑裝置的結構中包括活塞。目前所述的活塞都是通過手工操作來完成下壓，效率非常慢，費時費力。
[0003]醫(yī)院進行血樣檢測時，醫(yī)護人員將采集到的血樣擠壓至事先裝有稀釋試劑的試杯中，然后用手搖晃混勻，再通過專用的檢測設備進行檢測。這種操作方式存在諸多的缺陷:
1、混勻過程中，不能有效避光，自然光的照射對試劑中進行的化學反應會產(chǎn)生一定的影響，從而影響檢測的結果。2、手動搖晃不安全，會出現(xiàn)脫手將試杯甩出的危險。3、混勻過程手動操作，不衛(wèi)生。4、工作效率差，混勻檢測需要一定的時間，混勻過程只能依靠醫(yī)護人員手動操作的情況下，導致患者需要排隊等候較長的時間。5、手動搖晃混勻的穩(wěn)定性差，醫(yī)護人員經(jīng)過長時間的重復操作，有可能導致混勻過程懈怠，導致檢測結果的偏差。
[0004]鑒于上述缺陷，血樣只能依靠醫(yī)護人員手動稀釋和混勻的問題成為血樣常規(guī)檢測工作中亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、使用方便、性能穩(wěn)定、制作成本低的用于一體化定量采樣加試劑裝置全自動檢測裝置的混勻機構，其能夠對裝有稀釋血樣的試杯進行自動搖晃、使試杯內的試劑混勻，混勻過程穩(wěn)定、動作準確。
[0006]本發(fā)明采用如下技術方案:
一種用于一體化定量采樣加試劑裝置全自動檢測裝置的混勻機構，其包括底座、混勻電機、試杯套、固定設置于底座上的固定板和可沿固定板垂直滑動的升降板以及帶動升降板垂直升降的驅動機構，所述升降板上設置有與所述驅動機構配合的傳動部件，所述試杯套上設置有耳軸，試杯套通過耳軸穿過框型升降板設置于固定板，所述混勻電機的輸出軸與試杯套的耳軸同軸連接，混勻電機固定設置于固定板上。
[0007]進一步的，所述升降板和試杯套之間設置有限制試杯套左右自由擺動的限位組件，所述限位組件包括設置于升降板上的限制試杯套左右擺動的限位凸起和設置于所述試杯套上與限位凸起相適配的導向槽，升降板下移，限位凸起對準導向槽，混勻電機帶動試杯套左右擺動。
[0008]進一步的，所述限位組件包括設置于試杯套上的限位凸起和設置于升降板上限制限位凸起自由擺動的擋條，所述擋條的高度與所述限位凸起相適配，所述擋條上開設一組導向槽。
[0009]進一步的，所述的限位凸起為圓弧形限位滑軌，所述導向槽為圓弧形導向槽，所述圓弧形限位滑軌所在的圓與所述圓弧形導向槽所在的圓的半徑相當。
[0010]作為本發(fā)明進一步改進，所述固定板和升降板之間設置有與所述限位組件相配合、控制升降板準確定位的定位組件。
[0011]進一步的，所述定位組件包括設置于固定板上的定位卡槽和設置于升降板上的與所述定位卡槽相適配的定位卡勾。
[0012]進一步的，所述固定板上設置有定位凸臺，所述升降板上設置有讓位槽，所述定位凸臺置于升降板的讓位槽內，所述定位凸臺兩側設置有定位卡槽，所述讓位槽內兩側壁設置有與定位卡槽相適配的定位卡勾。
[0013]進一步的，所述定位卡槽成型于兩個相鄰的山脊形突起之間，所述定位卡勾包括彈性部和固定設置于彈性部末端的山脊形卡勾頭。
[0014]作為本發(fā)明進一步改進，還包括固定設置于底座上的支撐架，所述試杯套通過耳軸架設于固定板和支撐架之間，所述耳軸通過軸承或軸套與固定板和支撐架連接。
[0015]進一步的，所述帶動升降板垂直升降的所述驅動機構包括機架、驅動電機、減速機構以及驅動齒輪，所述驅動電機、減速機構以及驅動齒輪通過機架固定，機架和底座固定連接，所述驅動電機的輸出軸與減速機構連接，減速機構的輸出軸與驅動齒輪連接，所述升降板上與驅動機構配合的傳動部件為升降齒條，所述升降齒條與驅動齒輪嚙合。
[0016]進一步的，所述驅動機構還包括設置于機架上的從動輪和聯(lián)動輪，驅動齒輪與從動輪嚙合，從動輪帶動聯(lián)動輪同步轉動，所述從動輪和聯(lián)動輪分別與升降板兩側的升降齒條嚙合。
[0017]進一步的，所述升降板上設置滑槽，升降板通過滑槽和固定板扣合。
[0018]本發(fā)明的積極效果如下:
本發(fā)明結構合理，能有效的完成對試劑的搖晃混勻工作，安全衛(wèi)生，節(jié)省大量的人力資源，減輕醫(yī)護人員的負擔，從而提高血樣檢測工作的效率，節(jié)省患者的時間。
[0019]本發(fā)明的試杯套用于裝載稀釋和檢測血樣用的試杯，混勻電機轉動可以帶動試杯套左右擺動，從而使試杯內的試劑在搖晃過程中混勻。所述限位組件的設置，使試杯套不能自由擺動，只有在升降板移動到正確位置時，才能左右擺動，這樣就能夠方便對置于試杯套內的試杯進行更多的其他操作(如下壓活塞等)，而不會由于其自由的擺動造成操作上的困難。定位組件配合限位組件而設置，幫助限位組件能夠在運行過程中達到準確的相對位置上，彌補傳動機構在傳動過程中所造成的位移上的誤差，使裝置運行更加準確穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]附圖1為本發(fā)明結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明驅動機構結構示意圖；
附圖3為本發(fā)明齒輪傳動結構示意圖；
附圖4為本發(fā)明混勻組件的結構示意圖附圖5為本發(fā)明升降板的結構示意圖；
附圖6為本發(fā)明試杯套的結構示意圖；
附圖7為本發(fā)明固定板的結構示意圖； 附圖8為本發(fā)明升降板扣合在固定板上的示意圖；
附圖9為實施例中本發(fā)明使用狀態(tài)結構示意圖；
附圖10為本發(fā)明試杯套擺動結構示意圖；
附圖11為自動檢測裝置的結構示意圖；
附圖12為自動檢測裝置下壓機構的示意圖；
附圖13為自動檢測裝置下壓齒條部分的示意圖；
附圖14為自動檢測裝置水平滑架部分的示意圖；
附圖15為下壓從動齒輪上凸起的示意圖；
附圖16為凸起與槽口配合部分的示意圖；
附圖17為頂緊機構部分的示意圖；
附圖18為水平滑架與下壓齒條之間初始狀態(tài)的示意圖；
附圖19為下壓齒條在水平滑架上移動一段距離的示意圖；
附圖20為混勻機構的初始狀態(tài)結構示意圖；
附圖21為自動檢測裝置的爆炸示意圖；
附圖22為倉門板與水平滑架連接結構示意圖；
附圖23為倉門板與水平滑架俯視示意圖；
附圖24為倉門板結構示意圖；
附圖25為采樣器導向架的結構示意圖；
附圖26為送風裝置結構示意圖；
附圖27為散熱片結構示意圖。
[0021]在附圖中:1殼體、1-1發(fā)光管、1-2光線接收器、1-3顯示器、2-1下壓齒條、2_2支撐板、2-3豎向側板、2-4導桿、2-5壓縮彈簧，2-6備用導軌，2_7水平滑架，2_8導軌，2_9下壓連動齒輪，2-10下壓從動齒輪，2-11槽口，2-12導板，2-13導向滑塊，2-14豎向支撐板，
2-15第一缺齒，2-16凸起，2-17定位卡，2-18下壓頭，2_19嚙合齒，2-20底板，2-21從動輪、
2-22聯(lián)動輪、2-23階梯孔，2-24端蓋，2_25第二缺齒、2_26導滑槽、3驅動齒輪、3_1混勻電機、3-2試杯套、3-3軸承座、3-4支撐架、3-5軸承、3_6耳軸、3_7導向槽、3_8固定板、3_9定位凸臺、3-10定位卡槽、3-11升降板、3-12升降齒條、3-13定位卡勾、3_14滑槽、3_15限位凸起、3-16底座、3-17讓位槽、3-18山脊形突起、3_19彈性部、3_20卡勾頭、3_21透光孔、
3-22卡位簧片、4-1倉門、4-2倉門板、4-3倉門柱、4_4倉門卡槽、4_5端擋板、5驅動電機、5-2壓瓣、5-3復位簧、5-9試杯托盤、6 二維碼讀取裝置、6_1電加熱器、6_2散熱片、6_3風扇、6-4送風道、7減速機構、8機架、9采樣器導向架、9-1裝料孔、9-2壓板槽、9-3導向弧板、9-4光檢孔、10安裝基板、20 —體化定量采樣加試劑裝置、20-1活塞、30試杯。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖1-9和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0023]如附圖1所示的一種混勻機構，其為一體化定量采樣加試劑裝置的全自動檢測裝置的組成部分，完成搖晃混勻的工作，也可單獨使用，僅用于完成一體化定量采樣加試劑裝置的搖晃混勻。
[0024]如附圖4所示，所述的混勻機構包括混勻電機3-1、試杯套3-2、垂直固定設置于底座3-16上的固定板3-8、可沿固定板3-8垂直滑動的升降板3-11以及帶動升降板3_11垂直升降的驅動機構，所述升降板3-11上設置有與所述驅動機構配合的傳動部件，所述升降板3-11上設置滑槽3-14，升降板3-11通過滑槽3-14和固定板3_8扣合，并可沿固定板3-8垂直上下滑動，所述升降板3-11兩側設置升降齒條3-12，通過升降齒條3-12傳動升降板3-11上下移動。所述的一體化定量采樣加試劑裝置又簡稱采樣器。
[0025]參見附圖1-3，所述帶動升降板3-11垂直升降的驅動機構包括機架8、驅動電機5、減速機構7以及驅動齒輪3，所述驅動電機5、減速機構7以及驅動齒輪3通過機架8固定，所述驅動電機5的輸出軸與減速機構7連接，減