本技術(shù)涉及直線模組檢測(cè)設(shè)備，尤其涉及一種直線模組性能測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、直線模組現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)備中，具有體積銷、質(zhì)量輕、精度高、剛性高、適用范圍廣等特點(diǎn)。直線模組的精度作為直線模組制造過程中最重要的一環(huán)，需要專用設(shè)備對(duì)直線模組進(jìn)行測(cè)試，而現(xiàn)有的測(cè)試設(shè)備存在對(duì)直線模組檢測(cè)項(xiàng)目單一，測(cè)試方法復(fù)雜等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于以上問題，本實(shí)用新型提供一種直線模組性能測(cè)試裝置。

2、為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、提供一種直線模組性能測(cè)試裝置，包括工作臺(tái)基座，工作臺(tái)基座上設(shè)置有用于安裝被測(cè)件的第一絲桿的安裝座，安裝座上滑移連接有滑移座，滑移座用于安裝被測(cè)件的第一絲桿座，工作臺(tái)基座上設(shè)有用于連接被測(cè)件的第一絲桿的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與被測(cè)件之間設(shè)有扭矩測(cè)量系統(tǒng)，工作臺(tái)基座上設(shè)有與被測(cè)件平行的附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)基座上附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)與滑移座連接，工作臺(tái)基座上設(shè)有負(fù)載電機(jī)，負(fù)載電機(jī)通過附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)滑移座施加負(fù)載力，工作臺(tái)基座上設(shè)置有用于測(cè)量附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)滑移座施加拉壓力的拉壓力檢測(cè)元件。

4、進(jìn)一步地，附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)包括第二絲桿和第二絲桿座，負(fù)載電機(jī)與第二絲桿傳動(dòng)連接，第二絲桿座與滑移座連接；

5、附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，兩組附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在被測(cè)件及安裝座的兩側(cè)，兩個(gè)第二絲桿座對(duì)稱連接在滑移座的兩側(cè)。

6、進(jìn)一步地，拉壓力檢測(cè)元件包括拉壓力傳感器，第二絲桿座通過拉壓力傳感器與滑移座連接，拉壓力傳感器平行于滑移座移動(dòng)方向設(shè)置。

7、進(jìn)一步地，安裝座包括設(shè)置在工作臺(tái)基座上的固定軸承座和活動(dòng)軸承座，所被測(cè)件的第一絲桿兩端分別與固定軸承座和活動(dòng)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活動(dòng)軸承座沿第一絲桿軸向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)基座上，活動(dòng)軸承座上設(shè)置有用于限制活動(dòng)軸承座滑移的鎖緊機(jī)構(gòu)。

8、進(jìn)一步地，鎖緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在活動(dòng)軸承座上的兩個(gè)鎖緊螺栓，兩個(gè)鎖緊螺栓對(duì)稱設(shè)置在被測(cè)件的第一絲桿的兩側(cè)，鎖緊螺栓穿過活動(dòng)軸承座后與工作臺(tái)基座抵接，鎖緊螺栓與活動(dòng)軸承座螺紋連接。

9、進(jìn)一步地，工作臺(tái)基座上設(shè)置有用于檢測(cè)滑移座移動(dòng)距離的位移傳感器。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：將被測(cè)件安裝在測(cè)試裝置上，通過對(duì)負(fù)載電機(jī)施加的負(fù)載力進(jìn)行控制，以及控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)緩慢增速、平穩(wěn)轉(zhuǎn)速等操作，并基于扭矩測(cè)量系統(tǒng)、位移傳感器、拉壓力傳感器檢測(cè)數(shù)值，可以在本申請(qǐng)裝置上對(duì)被測(cè)件進(jìn)行空載跑合測(cè)試、摩擦力矩測(cè)試、傳動(dòng)效率測(cè)試、最高轉(zhuǎn)速測(cè)試、極限荷載測(cè)試、運(yùn)動(dòng)循環(huán)測(cè)試、精度測(cè)試等多種測(cè)試項(xiàng)目，適用范圍廣泛。

技術(shù)特征：

1.一種直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)基座(1)，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)置有用于安裝被測(cè)件的第一絲桿(21)的安裝座，所述安裝座上滑移連接有滑移座(3)，所述滑移座(3)用于安裝被測(cè)件的第一絲桿座(22)，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)有用于連接被測(cè)件的第一絲桿(21)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與被測(cè)件之間設(shè)有扭矩測(cè)量系統(tǒng)(41)，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)有與被測(cè)件平行的附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)基座(1)上附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)與滑移座(3)連接，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)有負(fù)載電機(jī)(5)，所述負(fù)載電機(jī)(5)通過附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)滑移座(3)施加負(fù)載力，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)置有用于測(cè)量附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)滑移座(3)施加拉壓力的拉壓力檢測(cè)元件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)包括第二絲桿(51)和第二絲桿座(52)，所述負(fù)載電機(jī)(5)與第二絲桿(51)傳動(dòng)連接，所述第二絲桿座(52)與滑移座(3)連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述拉壓力檢測(cè)元件包括拉壓力傳感器(7)，所述第二絲桿座(52)通過拉壓力傳感器(7)與滑移座(3)連接，所述拉壓力傳感器(7)平行于滑移座(3)移動(dòng)方向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述安裝座包括設(shè)置在工作臺(tái)基座(1)上的固定軸承座(11)和活動(dòng)軸承座(12)，所被測(cè)件的第一絲桿(21)兩端分別與固定軸承座(11)和活動(dòng)軸承座(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)軸承座(12)沿第一絲桿(21)軸向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)基座(1)上，所述活動(dòng)軸承座(12)上設(shè)置有用于限制活動(dòng)軸承座(12)滑移的鎖緊機(jī)構(gòu)(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在活動(dòng)軸承座(12)上的兩個(gè)鎖緊螺栓，兩個(gè)所述鎖緊螺栓對(duì)稱設(shè)置在被測(cè)件的第一絲桿(21)的兩側(cè)，所述鎖緊螺栓穿過活動(dòng)軸承座(12)后與工作臺(tái)基座(1)抵接，所述鎖緊螺栓與活動(dòng)軸承座(12)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線模組性能測(cè)試裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)基座(1)上設(shè)置有用于檢測(cè)滑移座(3)移動(dòng)距離的位移傳感器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種直線模組性能測(cè)試裝置，屬于直線模組檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括工作臺(tái)基座，工作臺(tái)基座上設(shè)置有用于安裝被測(cè)件的第一絲桿的安裝座，安裝座上滑移連接有用于安裝被測(cè)件的第一絲桿座的滑移座，第一絲桿的一端依次連接有扭矩測(cè)量系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，作臺(tái)基座上設(shè)有與被測(cè)件平行并連接并用于對(duì)滑移座施加負(fù)載力的附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)，附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)連接有負(fù)載電機(jī)，工作臺(tái)基座上設(shè)置有用于測(cè)量附測(cè)絲桿機(jī)構(gòu)對(duì)滑移座施加拉壓力的拉壓力檢測(cè)元件?？梢栽谘b置上對(duì)被測(cè)件進(jìn)行空載跑合測(cè)試、摩擦力矩測(cè)試、傳動(dòng)效率測(cè)試、最高轉(zhuǎn)速測(cè)試、極限荷載測(cè)試、運(yùn)動(dòng)循環(huán)測(cè)試、精度測(cè)試等多種測(cè)試項(xiàng)目，具有測(cè)試項(xiàng)目多，適用范圍廣的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉陳,寇雙勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川志方智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240603
技術(shù)公布日：2025/1/9