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一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置的制作方法

文檔序號:40626473發(fā)布日期:2025-01-10 18:32閱讀:2來源:國知局
一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置的制作方法

本申請涉及印染設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置。


背景技術(shù):

1、布料染色機(jī)是紡織領(lǐng)域常用的設(shè)備之一,通過將布料侵入放有染液的染色機(jī)內(nèi)加熱,以獲取需求顏色的布料。

2、現(xiàn)有的染色機(jī)對布料進(jìn)行染色時(shí),染色過程中染液溫度會(huì)出現(xiàn)變化,染液的溫度目前一般由外接的溫度顯示表進(jìn)行測量以方便讀數(shù),以外接顯示表顯示的數(shù)據(jù)作為依據(jù)進(jìn)行染液溫度調(diào)整,但實(shí)際生產(chǎn)操作中,染缸內(nèi)部的實(shí)際溫度與外部溫度顯示表的溫度數(shù)值有偏差,外接溫度表顯示的溫度實(shí)際很難等同于染缸內(nèi)部工作區(qū)域的實(shí)際溫度。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù),申請人認(rèn)為存在外接測溫表實(shí)時(shí)測量的染液溫度與染缸內(nèi)部的染液實(shí)際溫度有偏差,從而影響染色效果的缺陷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)時(shí)測量染缸內(nèi)部染液的實(shí)際溫度,本申請?zhí)峁┮环N染液溫度測量校準(zhǔn)裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N染液溫度測量校準(zhǔn)裝置采用如下的技術(shù)方案:

3、一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,包括溫度測量裝置,所述溫度測量裝置包括外殼和測溫組件,所述外殼內(nèi)腔固設(shè)測溫組件,所述外殼內(nèi)腔還設(shè)有連接頭,所述連接頭一端與測溫組件電性連接,所述測溫組件實(shí)時(shí)檢測染液溫度并實(shí)時(shí)記錄染液溫度,所述測溫組件把記錄的溫度數(shù)據(jù)通過連接頭供控制單元讀取。

4、通過采用上述技術(shù)方案,溫度測量裝置跟隨染布放入染缸的染液中,溫度測量裝置的測溫組件實(shí)時(shí)檢測記錄染缸內(nèi)部染液的實(shí)際溫度,溫度測量裝置跟隨染布出缸后,把溫度測量裝置插入外部控制單元的輸入端,控制單元讀取溫度測量裝置記錄的溫度數(shù)據(jù),控制單元讀取到溫度數(shù)據(jù)后與染缸外部的溫度測量表的顯示數(shù)值進(jìn)行對比,從而對染缸外部的溫度測量表進(jìn)行校準(zhǔn)。

5、可選的,所述外殼包括上殼體和下殼體,所述上殼體一端外側(cè)設(shè)有外螺紋,所述下殼體內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋,所述上殼體的外螺紋與下殼體的內(nèi)螺紋配合連接組成一個(gè)密封的外殼。

6、通過采用上述技術(shù)方案,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下殼體使上殼體的外螺紋與下殼體的內(nèi)螺紋配合連接組成一個(gè)密封的外殼,防止染液進(jìn)入溫度檢測裝置影響溫度檢測裝置正常工作,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下殼體解除上殼體和下殼體的密封連接,取下下殼體暴露出連接頭與外接設(shè)備傳輸數(shù)據(jù)。

7、可選的,所述上殼體靠近外螺紋一側(cè)開口設(shè)置,所述上殼體開口處設(shè)有固定片,所述固定片抵緊在上殼體的開口處封蓋上殼體,所述固定片連接著連接頭,所述連接頭一端貫穿固定片并延伸進(jìn)上殼體內(nèi)腔,所述連接頭延伸進(jìn)上殼體內(nèi)腔的一端電性連接著測溫組件,所述連接頭另一端延伸出上殼體外側(cè)。

8、通過采用上述技術(shù)方案,在上殼體靠近外螺紋一側(cè)開口處增加固定片,把測溫組件隔離在上殼體內(nèi)腔中,防止打開下殼體時(shí)外界的粉塵影響測溫組件電路的連接,連接頭一端貫穿固定片并延伸進(jìn)上殼體內(nèi)腔電性連接著測溫組件,連接頭另一端延伸出上殼體外側(cè),通過暴露在外側(cè)的連接頭使測溫組件與外部裝置數(shù)據(jù)傳輸。

9、可選的,所述測溫組件包括溫度感應(yīng)元件、控制電路板、第一連接線和第二連接線,所述溫度感應(yīng)元件一端連接于上殼體遠(yuǎn)離外螺紋的一端,所述溫度感應(yīng)元件另一端連接著第一連接線,所述第一連接線另一端連接著控制電路板,所述溫度感應(yīng)元件與控制電路板電性連接,所述控制電路板位于上殼體內(nèi)腔中,所述控制電路板另一端連接著第二連接線,所述第二連接線另一端連接著連接頭的一端,所述控制電路板與連接頭電性連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案,溫度感應(yīng)元件位于上殼體遠(yuǎn)離外螺紋一端的頂部,能更快的與通過外壁傳遞進(jìn)來的熱量接觸,溫度感應(yīng)元件把數(shù)據(jù)通過第一連接線傳遞給控制電路板,控制電路板作為數(shù)據(jù)中控臺(tái)接收溫度感應(yīng)元件檢測的數(shù)據(jù)并記錄保存溫度數(shù)據(jù)。

11、可選的,所述控制電路板外側(cè)覆蓋著隔熱套,所述隔熱套固設(shè)在上殼體內(nèi)壁,所述隔熱套呈空心,所述隔熱套包裹著控制電路板,所述隔熱套由隔熱材料制作而成。

12、通過采用上述技術(shù)方案,溫度測量裝置位于高溫的染液中,可能受到高溫會(huì)使控制電路板的電路損壞,在控制電路板外側(cè)包裹著隔熱套,很大限度的防止大量通過外壁傳遞進(jìn)來的熱量對控制電路板造成損壞。

13、可選的,所述控制電路板設(shè)有接收模塊和記錄模塊,所述接收模塊和記錄模塊集成在控制電路板上,所述接收模塊與記錄模塊電性連接,所述接收模塊連接著溫度感應(yīng)元件并接收溫度數(shù)據(jù),所述記錄模塊實(shí)時(shí)記錄接收模塊收到的溫度數(shù)據(jù)。

14、通過采用上述技術(shù)方案,控制電路板作為數(shù)據(jù)中控臺(tái)實(shí)時(shí)接收溫度感應(yīng)元件檢測的溫度數(shù)據(jù)并記錄保存,可以保存大量的精準(zhǔn)溫度數(shù)據(jù),再把數(shù)據(jù)通過連接頭供外部的控制單元讀取。

15、可選的,所述上殼體外壁套接著固定環(huán),所述固定環(huán)內(nèi)圈與上殼體外壁固定連接,所述固定環(huán)外圓周均布網(wǎng)紋。

16、通過采用上述技術(shù)方案,網(wǎng)紋能有效的增加溫度測量裝置與包裹染布之間的摩擦力,使染布能更牢固的包裹溫度測量裝置,溫度測量裝置跟隨染布經(jīng)過各個(gè)染色環(huán)節(jié),同時(shí)記錄下各個(gè)染色環(huán)節(jié)染液的真實(shí)溫度。

17、可選的,所述上殼體螺紋連接的下殼體外圓周任一點(diǎn)固設(shè)有凸塊,所述凸塊外沿鈍化呈圓弧狀。

18、通過采用上述技術(shù)方案,下殼體外圓周一點(diǎn)增設(shè)凸塊,增設(shè)凸塊使操作人員旋轉(zhuǎn)打開下殼體時(shí)有借力點(diǎn),防止操作人員因?yàn)橄職んw太光滑無法打開下殼體,使操作人員旋轉(zhuǎn)打開下殼體更便捷省力,凸塊外沿鈍化呈圓弧狀,防止操作人員旋轉(zhuǎn)下殼體時(shí)被劃傷。

19、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

20、1.溫度測量裝置粘連在染布上跟隨染布經(jīng)過各個(gè)染色環(huán)節(jié),同時(shí)實(shí)時(shí)記錄下各個(gè)染色環(huán)節(jié)染液的真實(shí)溫度,當(dāng)溫度測量裝置隨染布一起出缸后采用連接頭與控制單元連接,控制單元讀取溫度測量裝置記錄的數(shù)據(jù),讀取后的數(shù)據(jù)與染缸外部的溫度測量表的顯示數(shù)值進(jìn)行對比,從而對染缸外部的溫度測量表進(jìn)行校準(zhǔn),防止外部測量溫度不準(zhǔn)導(dǎo)致染色效果不符合標(biāo)準(zhǔn);

21、2.下殼體外圓周一點(diǎn)增設(shè)凸塊,增設(shè)凸塊使操作人員旋轉(zhuǎn)打開下殼體時(shí)有借力點(diǎn),使操作人員旋轉(zhuǎn)打開下殼體更便捷省力,凸塊外沿鈍化呈圓弧狀,防止操作人員旋轉(zhuǎn)下殼體時(shí)被劃傷;

22、3.在溫度測量裝置內(nèi)部控制電路板四周設(shè)置有隔熱套,隔離高溫的染液通過溫度測量裝置外壁傳遞進(jìn)來的熱量,防止高溫對控制電路板的電路造成損壞,影響溫度測量裝置的使用。



技術(shù)特征:

1.一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:包括溫度測量裝置(1),所述溫度測量裝置(1)包括外殼(2)和測溫組件(3),所述外殼(2)內(nèi)腔固設(shè)測溫組件(3),所述外殼(2)內(nèi)腔還設(shè)有連接頭(23),所述連接頭(23)一端與測溫組件(3)電性連接,所述測溫組件(3)實(shí)時(shí)檢測染液溫度并實(shí)時(shí)記錄染液溫度,所述測溫組件(3)把記錄的溫度數(shù)據(jù)通過連接頭(23)供控制單元(4)讀取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述外殼(2)包括上殼體(21)和下殼體(22),所述上殼體(21)一端外側(cè)設(shè)有外螺紋(211),所述下殼體(22)內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)螺紋(221),所述上殼體(21)的外螺紋(211)與下殼體(22)的內(nèi)螺紋(221)配合連接組成一個(gè)密封的外殼(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述上殼體(21)靠近外螺紋(211)一側(cè)開口設(shè)置,所述上殼體(21)開口處設(shè)有固定片(24),所述固定片(24)抵緊在上殼體(21)的開口處封蓋上殼體(21),所述固定片(24)連接著連接頭(23),所述連接頭(23)一端貫穿固定片(24)并延伸進(jìn)上殼體(21)內(nèi)腔,所述連接頭(23)延伸進(jìn)上殼體(21)內(nèi)腔的一端電性連接著測溫組件(3),所述連接頭(23)另一端延伸出上殼體(21)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述測溫組件(3)包括溫度感應(yīng)元件(31)、控制電路板(32)、第一連接線(33)和第二連接線(34),所述溫度感應(yīng)元件(31)一端連接于上殼體(21)遠(yuǎn)離外螺紋(211)的一端,所述溫度感應(yīng)元件(31)另一端連接著第一連接線(33),所述第一連接線(33)另一端連接著控制電路板(32),所述溫度感應(yīng)元件(31)與控制電路板(32)電性連接,所述控制電路板(32)位于上殼體(21)內(nèi)腔中,所述控制電路板(32)另一端連接著第二連接線(34),所述第二連接線(34)另一端連接著連接頭(23)的一端,所述控制電路板(32)與連接頭(23)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述控制電路板(32)外側(cè)覆蓋著隔熱套(35),所述隔熱套(35)固設(shè)在上殼體(21)內(nèi)壁,所述隔熱套(35)呈空心,所述隔熱套(35)包裹著控制電路板(32),所述隔熱套(35)由隔熱材料制作而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述控制電路板(32)設(shè)有接收模塊(321)和記錄模塊(322),所述接收模塊(321)和記錄模塊(322)集成在控制電路板(32)上,所述接收模塊(321)與記錄模塊(322)電性連接,所述接收模塊(321)連接著溫度感應(yīng)元件(31)并接收溫度數(shù)據(jù),所述記錄模塊(322)實(shí)時(shí)記錄接收模塊(321)收到的溫度數(shù)據(jù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述上殼體(21)外壁套接著固定環(huán)(25),所述固定環(huán)(25)內(nèi)圈與上殼體(21)外壁固定連接,所述固定環(huán)(25)外圓周均布網(wǎng)紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,其特征在于:所述上殼體(21)螺紋連接的下殼體(22)圓周上任一點(diǎn)固設(shè)有凸塊(222),所述凸塊(222)外沿鈍化呈圓弧狀。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種染液溫度測量校準(zhǔn)裝置,包括溫度測量裝置,所述溫度測量裝置包括外殼和測溫組件,所述外殼內(nèi)腔固設(shè)測溫組件,所述外殼內(nèi)腔還設(shè)有連接頭,所述連接頭一端與測溫組件電性連接,所述測溫組件實(shí)時(shí)檢測染液溫度并實(shí)時(shí)記錄染液溫度,所述測溫組件把記錄的溫度數(shù)據(jù)通過連接頭供控制單元讀取。本申請通過把溫度測量裝置用布料包裹并與待印染布料固定,溫度測量裝置跟隨染布經(jīng)過各個(gè)染色環(huán)節(jié),同時(shí)實(shí)時(shí)記錄下各個(gè)染色環(huán)節(jié)染液的真實(shí)溫度,當(dāng)溫度測量裝置隨染布一起出缸后采用連接頭與控制單元連接,控制單元讀取溫度測量裝置記錄的數(shù)據(jù),讀取后的數(shù)據(jù)與染缸外部的溫度測量表的顯示數(shù)值進(jìn)行對比,從而對染缸外部的溫度測量表進(jìn)行校準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員:陳光明,左愛紅,甘臣義
受保護(hù)的技術(shù)使用者:紹興錦發(fā)印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240530
技術(shù)公布日:2025/1/9
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