本技術(shù)涉及厚度檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、薄膜厚度檢測(cè)裝置，也稱為薄膜測(cè)厚儀或膜厚測(cè)試儀，是一種專門(mén)用于測(cè)量薄膜、薄片、塑料片材、鋁箔、銅箔等材料厚度的儀器設(shè)備，將薄膜放置在測(cè)試臺(tái)上，測(cè)量頭與薄膜表面接觸，然后通過(guò)上下兩個(gè)測(cè)量頭之間的距離來(lái)計(jì)算薄膜的厚度，或者通過(guò)單個(gè)測(cè)量頭的位移進(jìn)程來(lái)檢測(cè)薄膜的厚度；

2、如公開(kāi)號(hào)為cn219474574u所公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專利：一種bopp薄膜厚度檢測(cè)裝置，該申請(qǐng)?jiān)O(shè)置有滾珠螺母、連接架、底板、往復(fù)絲桿和伺服電機(jī)，將bopp薄膜放置在橡膠磁片上，檢測(cè)過(guò)程中，開(kāi)啟伺服電機(jī)，帶動(dòng)往復(fù)絲桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滾珠螺母和連接架左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)橡膠磁片和bopp薄膜左右移動(dòng)，避免了需要工作人員手動(dòng)去操作bopp薄膜左右移動(dòng)，提高了檢測(cè)效率，但檢測(cè)儀的檢測(cè)探頭抵觸在薄膜上后，由于對(duì)薄膜的拉動(dòng)，薄膜在拉伸過(guò)程中可能存在不均勻的應(yīng)力分布或局部變形，這可能導(dǎo)致厚度檢測(cè)儀的讀數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)或不穩(wěn)定的情況，同時(shí)，也會(huì)因檢測(cè)探頭對(duì)薄膜的壓力，使得薄膜局部發(fā)生形變后而直接將薄膜拉破，從而影響檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱下端固定安裝有多個(gè)底座，所述機(jī)箱上端固定安裝有機(jī)罩，所述機(jī)罩上端固定安裝有主控計(jì)算機(jī)，位于所述機(jī)罩內(nèi)側(cè)位置的機(jī)箱上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架下端固定安裝在機(jī)箱上，所述安裝架前端固定安裝有底板，所述底板上固定安裝有氣缸，所述氣缸通過(guò)管道與外部氣泵連接，所述底板下端設(shè)置有安裝板，所述安裝板上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿并穿插安裝在底板內(nèi)，且所述氣缸的輸出端還與安裝板固定連接，所述安裝板內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝筒，所述安裝筒內(nèi)活動(dòng)安裝有傳感器端頭，所述傳感器端頭下端設(shè)置有載板，所述載板通過(guò)兩個(gè)第一側(cè)板活動(dòng)安裝在傳感器端頭下端，兩個(gè)所述安裝筒還分別通過(guò)滑塊活動(dòng)安裝在安裝板內(nèi)。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，位于所述安裝板下方位置的機(jī)箱上活動(dòng)安裝有托臺(tái)，借助托臺(tái)的設(shè)置，可對(duì)塑料薄膜進(jìn)行放置移動(dòng)。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述安裝板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，位于所述第一滑槽外圍位置的安裝板上固定安裝有凸緣，所述凸緣內(nèi)兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個(gè)所述滑塊分別穿插安裝在第一滑槽與凸緣內(nèi)，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)一側(cè)分別螺紋連接有第一固定螺絲，所述滑塊兩側(cè)還分別螺紋連接有第二固定螺絲，且所述第二固定螺絲還滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的第二滑槽內(nèi)，通過(guò)滑塊的設(shè)置，可將安裝筒在第一滑槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述傳感器端頭下端固定安裝有螺柱，所述螺柱下端固定安裝有限位桿。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述載板下端固定安裝有兩個(gè)第二側(cè)板，兩個(gè)所述第二側(cè)板相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有卡槽，兩個(gè)所述第二側(cè)板之間還設(shè)置有滾軸，所述滾軸兩端中心位置均固定安裝有固定軸，所述滾軸通過(guò)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第二側(cè)板之間，而兩個(gè)所述固定軸分別卡裝在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，借助滾軸的設(shè)置，可對(duì)塑料薄膜進(jìn)行施壓，同時(shí)能夠保障塑料薄膜的移動(dòng)檢測(cè)。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，兩個(gè)所述第一側(cè)板上端固定連接有環(huán)片，所述環(huán)片穿插安裝在螺柱外側(cè)并通過(guò)螺母固定，位于所述螺柱與載板之間的限位桿還套裝有壓縮彈簧，通過(guò)壓縮彈簧與載板、第一側(cè)板的設(shè)置，可使得第二側(cè)板自適應(yīng)塑料薄膜不同位置，從而對(duì)傳感器端頭起到微調(diào)，即可檢測(cè)塑料薄膜不同位置的厚度數(shù)據(jù)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、本實(shí)用新型所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，在安裝板內(nèi)設(shè)置兩個(gè)安裝筒，并將兩個(gè)安裝筒通過(guò)兩個(gè)滑塊活動(dòng)安裝在安裝板的第一滑槽內(nèi)，可便于根據(jù)不同寬度的薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外，在傳感器端頭下端設(shè)置載板與第一側(cè)板以及滾軸能夠便于薄膜的拉動(dòng)，從而防止薄膜在拉動(dòng)時(shí)發(fā)生形變或者破裂的情況，保障檢測(cè)的順利進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：包括機(jī)箱（1），所述機(jī)箱（1）下端固定安裝有多個(gè)底座（2），所述機(jī)箱（1）上端固定安裝有機(jī)罩（3），所述機(jī)罩（3）上端固定安裝有主控計(jì)算機(jī)（4），位于所述機(jī)罩（3）內(nèi)側(cè)位置的機(jī)箱（1）上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)（5），所述升降機(jī)構(gòu)（5）包括安裝架（6），所述安裝架（6）下端固定安裝在機(jī)箱（1）上，所述安裝架（6）前端固定安裝有底板（7），所述底板（7）上固定安裝有氣缸（8），所述氣缸（8）通過(guò)管道與外部氣泵連接，所述底板（7）下端設(shè)置有安裝板（9），所述安裝板（9）上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿（10）并穿插安裝在底板（7）內(nèi)，且所述氣缸（8）的輸出端還與安裝板（9）固定連接，所述安裝板（9）內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)（11）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：位于所述安裝板（9）下方位置的機(jī)箱（1）上活動(dòng)安裝有托臺(tái)（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝板（9）內(nèi)開(kāi)設(shè)有第一滑槽（17），位于所述第一滑槽（17）外圍位置的安裝板（9）上固定安裝有凸緣（18），所述凸緣（18）內(nèi)兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二滑槽（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述滑塊（15）分別穿插安裝在第一滑槽（17）與凸緣（18）內(nèi)，兩個(gè)所述滑塊（15）相對(duì)一側(cè)分別螺紋連接有第一固定螺絲（20），所述滑塊（15）兩側(cè)還分別螺紋連接有第二固定螺絲（21），且所述第二固定螺絲（21）還滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的第二滑槽（19）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述傳感器端頭（22）下端固定安裝有螺柱（23），所述螺柱（23）下端固定安裝有限位桿（24）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述載板（13）下端固定安裝有兩個(gè)第二側(cè)板（25），兩個(gè)所述第二側(cè)板（25）相對(duì)一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有卡槽（26），兩個(gè)所述第二側(cè)板（25）之間還設(shè)置有滾軸（27），所述滾軸（27）兩端中心位置均固定安裝有固定軸（28），所述滾軸（27）通過(guò)固定軸（28）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)第二側(cè)板（25）之間，而兩個(gè)所述固定軸（28）分別卡裝在對(duì)應(yīng)的卡槽（26）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述第一側(cè)板（14）上端固定連接有環(huán)片（29），所述環(huán)片（29）穿插安裝在螺柱（23）外側(cè)并通過(guò)螺母固定，位于所述螺柱（23）與載板（13）之間的限位桿（24）還套裝有壓縮彈簧（30）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料薄膜厚度檢測(cè)裝置，涉及厚度檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱，機(jī)箱下端固定安裝有多個(gè)底座，機(jī)箱上端固定安裝有機(jī)罩，機(jī)罩上端固定安裝有主控計(jì)算機(jī)，位于機(jī)罩內(nèi)側(cè)位置的機(jī)箱上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括安裝架，安裝架下端固定安裝在機(jī)箱上，安裝架前端固定安裝有底板，底板上固定安裝有氣缸，氣缸通過(guò)管道與外部氣泵連接，底板下端設(shè)置有安裝板。在安裝板內(nèi)設(shè)置兩個(gè)安裝筒，并將兩個(gè)安裝筒通過(guò)兩個(gè)滑塊活動(dòng)安裝在安裝板的第一滑槽內(nèi)，可便于根據(jù)不同寬度的薄膜進(jìn)行調(diào)節(jié)，另外，在傳感器端頭下端設(shè)置載板與第一側(cè)板以及滾軸能夠便于薄膜的拉動(dòng)，從而防止薄膜在拉動(dòng)時(shí)發(fā)生形變或者破裂的情況，保障檢測(cè)的順利進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：陳昊,黨克,許浩然,李威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南創(chuàng)航科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9