本技術(shù)屬于電磁控制器測(cè)試，具體來(lái)說(shuō)，特別涉及一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成。

2、根據(jù)目前國(guó)際上對(duì)可靠性的定義，可靠性是指在特定的時(shí)間和條件下，完成特定功能的能力。所以對(duì)于電磁控制器的可靠性，指的是在電磁控制系統(tǒng)以一個(gè)正常安全的狀態(tài)運(yùn)行且對(duì)電磁系統(tǒng)的穩(wěn)定性不造成影響的情況下，電磁控制器能夠順利的完成整個(gè)系統(tǒng)對(duì)其要求完成的工作的能力。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)電磁控制器進(jìn)行測(cè)試時(shí)，只對(duì)電磁控制器使用過(guò)程中，產(chǎn)生的電磁是否對(duì)其他電子元器件的使用造成影響，同時(shí)其他電子元器件工作時(shí)，產(chǎn)生的電磁是否對(duì)電磁控制器的使用造成影響，即電磁兼容測(cè)試，但未對(duì)電磁控制器的工作環(huán)境進(jìn)行測(cè)試，如果電磁控制器使用環(huán)境較為惡劣，容易對(duì)電磁控制器內(nèi)部的電子元件造成損傷，導(dǎo)致電磁控制器的損壞，降低了測(cè)試的范圍。

4、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱的外表面鉸接連接有箱門，所述箱門的一側(cè)固定安裝有檢測(cè)器，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的外表面滑動(dòng)連接有測(cè)試臺(tái)，所述測(cè)試臺(tái)頂端貼合設(shè)置有控制器本體，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定連接有安裝板，所述安裝板的底端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有第一同步輪，所述安裝板的頂端固定連接有固定架板，所述固定架板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定安裝有凸輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有第二同步輪，所述第二同步輪的外表面與第一同步輪的外表面均嚙合設(shè)置有同步帶，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定安裝有加熱管，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定安裝有冷凝器，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定連接有壓縮機(jī)，所述安裝板的底端固定安裝有蒸發(fā)器。

4、進(jìn)一步地，所述測(cè)試臺(tái)的頂端開設(shè)有通孔，所述測(cè)試臺(tái)的頂端固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂端開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)扭。

5、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部與螺紋桿的外表面螺紋連接。

6、進(jìn)一步地，所述支撐座的頂端開設(shè)有t型槽，所述t型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型條，所述t型條的頂端固定連接有l(wèi)型夾板，所述l型夾板的底端與滑動(dòng)塊的頂端固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述測(cè)試臺(tái)的頂端和底端均貼合設(shè)置有支撐盤，所述支撐盤的一側(cè)固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端固定連接有固定盤，所述固定盤的內(nèi)部與支撐柱的外表面固定連接。

8、進(jìn)一步地，所述測(cè)試箱的內(nèi)部固定連接有隔離箱，所述測(cè)試箱的一側(cè)固定安裝有百葉窗。

9、進(jìn)一步地，所述箱門的內(nèi)部固定連接有觀察窗，所述箱門的一側(cè)固定安裝有把手。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型通過(guò)將控制器本體放置在測(cè)試臺(tái)的上側(cè)，并使其與檢測(cè)器進(jìn)行對(duì)應(yīng)的電性連接，便于測(cè)試人員在檢測(cè)箱的外面對(duì)控制器本體進(jìn)行操控，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一同步輪配合同步帶帶動(dòng)第二同步輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二同步輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪對(duì)測(cè)試臺(tái)的底端進(jìn)行撞擊，使測(cè)試臺(tái)和控制器本體發(fā)生震動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)加熱管對(duì)測(cè)試箱內(nèi)部進(jìn)行加熱升溫，或通過(guò)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器以及冷凝器的相互配合，對(duì)檢測(cè)箱內(nèi)部進(jìn)行降溫，檢測(cè)人員通過(guò)按壓檢測(cè)器上對(duì)應(yīng)的按鈕，使控制器本體進(jìn)行工作，并將工作情況反饋到檢測(cè)器上，便于測(cè)試人員進(jìn)行查看，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，從而對(duì)模擬控制器本體在低溫、高溫以及振動(dòng)環(huán)境的使用數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試，提高了該控制器可靠性測(cè)試裝置的測(cè)試范圍。

12、2、本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)扭驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋桿帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部移動(dòng)，滑動(dòng)塊帶動(dòng)l型夾板移動(dòng)，由于支撐座、螺紋桿、滑動(dòng)塊和l型夾板均呈對(duì)稱設(shè)置有兩組，從而l型夾板能夠?qū)Ψ胖迷跍y(cè)試臺(tái)頂端的控制器本體的兩側(cè)進(jìn)行夾持，進(jìn)而能夠提高控制器本體在測(cè)試臺(tái)頂端的穩(wěn)定性。

13、3、本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)試臺(tái)的移動(dòng)，能夠帶動(dòng)其頂端和底端貼合設(shè)置的支撐盤上下晃動(dòng)，通過(guò)支撐盤的移動(dòng)，配合支撐柱對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行擠壓，能夠避免測(cè)試臺(tái)在上下移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生較大的幅度，且能夠使多組緩沖彈簧之間的相互推動(dòng)，能夠使測(cè)試臺(tái)的振動(dòng)過(guò)程更加符合控制器本體在現(xiàn)實(shí)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中遇到的振動(dòng)環(huán)境，進(jìn)而使控制器本體在振動(dòng)環(huán)境模擬時(shí)，得到的測(cè)試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

14、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，包括測(cè)試箱(1)，其特征在于，所述測(cè)試箱(1)的外表面鉸接連接有箱門(2)，所述箱門(2)的一側(cè)固定安裝有檢測(cè)器(3)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定連接有支撐柱(4)，所述支撐柱(4)的外表面滑動(dòng)連接有測(cè)試臺(tái)(5)，所述測(cè)試臺(tái)(5)頂端貼合設(shè)置有控制器本體(6)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)的底端固定安裝有電機(jī)(8)，所述電機(jī)(8)的輸出端固定安裝有第一同步輪(9)，所述安裝板(7)的頂端固定連接有固定架板(10)，所述固定架板(10)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的一端固定安裝有凸輪(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的外表面固定連接有第二同步輪(13)，所述第二同步輪(13)的外表面與第一同步輪(9)的外表面均嚙合設(shè)置有同步帶(14)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定安裝有加熱管(15)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定安裝有溫度傳感器(16)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定安裝有冷凝器(17)，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定連接有壓縮機(jī)(18)，所述安裝板(7)的底端固定安裝有蒸發(fā)器(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述測(cè)試臺(tái)(5)的頂端開設(shè)有通孔(20)，所述測(cè)試臺(tái)(5)的頂端固定安裝有支撐座(21)，所述支撐座(21)的頂端開設(shè)有滑動(dòng)槽(22)，所述滑動(dòng)槽(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(23)，所述螺紋桿(23)的一端固定連接有轉(zhuǎn)扭(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)槽(22)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(25)，所述限位槽(25)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊(26)，所述限位塊(26)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)塊(27)，所述滑動(dòng)塊(27)的內(nèi)部與螺紋桿(23)的外表面螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐座(21)的頂端開設(shè)有t型槽(28)，所述t型槽(28)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有t型條(29)，所述t型條(29)的頂端固定連接有l(wèi)型夾板(30)，所述l型夾板(30)的底端與滑動(dòng)塊(27)的頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述測(cè)試臺(tái)(5)的頂端和底端均貼合設(shè)置有支撐盤(31)，所述支撐盤(31)的一側(cè)固定連接有緩沖彈簧(32)，所述緩沖彈簧(32)的一端固定連接有固定盤(33)，所述固定盤(33)的內(nèi)部與支撐柱(4)的外表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述測(cè)試箱(1)的內(nèi)部固定連接有隔離箱(34)，所述測(cè)試箱(1)的一側(cè)固定安裝有百葉窗(35)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，其特征在于，所述箱門(2)的內(nèi)部固定連接有觀察窗(36)，所述箱門(2)的一側(cè)固定安裝有把手(37)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模擬環(huán)境的電磁控制器可靠性測(cè)試裝置，涉及電磁控制器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括測(cè)試箱。本技術(shù)通過(guò)將控制器本體放置在測(cè)試臺(tái)上，使其與檢測(cè)器電性連接，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一同步輪配合同步帶帶動(dòng)第二同步輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪對(duì)測(cè)試臺(tái)進(jìn)行撞擊，使其發(fā)生震動(dòng)，啟動(dòng)加熱管對(duì)測(cè)試箱內(nèi)部進(jìn)行加熱升溫，或通過(guò)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器以及冷凝器的相互配合，對(duì)檢測(cè)箱內(nèi)部進(jìn)行降溫，檢測(cè)人員通過(guò)檢測(cè)器對(duì)控制器本體進(jìn)行操控，并將工作情況反饋到檢測(cè)器上，便于測(cè)試人員進(jìn)行記錄，從而對(duì)模擬控制器本體在低溫、高溫以及振動(dòng)環(huán)境的使用數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)試，提高了該控制器可靠性測(cè)試裝置的測(cè)試范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：楊留根,李鵬,賀飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州天工測(cè)試技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/9