本技術(shù)涉及鏡片檢測，具體涉及一種自動化鏡片檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在鏡片的生產(chǎn)過程中會不可避免的會出現(xiàn)一些缺陷，例如鏡片表面的劃痕、開口氣泡以及麻點(diǎn)等等，為保證出廠鏡片的質(zhì)量，在鏡片生產(chǎn)后需要進(jìn)行對鏡片缺陷的檢測。

2、申請?zhí)枮閏n202320268645.8的實(shí)用新型公開了一種光學(xué)鏡片檢測裝置，包括底座、機(jī)架、影像檢測儀和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架固定安裝在底座的頂部。本實(shí)用新型在使用時，將待檢測的光學(xué)鏡片放在兩個夾板之間，然后正向轉(zhuǎn)動把手，進(jìn)而使得兩個移動板在螺桿上向遠(yuǎn)離軸承的一側(cè)運(yùn)動，進(jìn)而通過兩個夾板將光學(xué)鏡片的兩側(cè)夾緊，然后通過影像檢測儀對光學(xué)鏡片的表面進(jìn)行檢測即可，當(dāng)需要對光學(xué)鏡片的另一面檢測時，只需通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和固定架旋轉(zhuǎn)一百八十度，進(jìn)而使得光學(xué)鏡片的另一面朝上，然后即可通過影像檢測儀對光學(xué)鏡片的表面進(jìn)行檢測，通過以上步驟，即可對光學(xué)鏡片的雙面進(jìn)行檢測，自動化程度高，無需靠人工對光學(xué)鏡片進(jìn)行翻面，極大提高了檢測效率。

3、但是，該專利在檢測時，只能對單個產(chǎn)品進(jìn)行檢測，檢測結(jié)束后再進(jìn)行更換，檢測效率較慢。

4、因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的一種自動化鏡片檢測裝置。

2、為達(dá)到本實(shí)用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：一種自動化鏡片檢測裝置，包括：檢測機(jī)架、檢測臺，固定連接在所述檢測機(jī)架上的支撐座、固定安裝在所述支撐座上的控制面板、固定安裝在所述檢測機(jī)架上的支撐架、固定安裝在所述支撐架上的影像檢測儀、開設(shè)在所述檢測臺上的凹槽、對鏡片進(jìn)行固定的固定組件、驅(qū)動所述檢測臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；

3、所述驅(qū)動組件由固定安裝在所述檢測機(jī)架上的驅(qū)動電機(jī)、固定安裝在所述驅(qū)動電機(jī)上的減速器、固定安裝在所述減速器上的傳動軸、以及所述傳動軸表面貫穿的支撐塊組成；所述傳動軸的一端固定連接在所述檢測臺表面。

4、進(jìn)一步的，所述支撐塊的兩側(cè)面分別轉(zhuǎn)動連接在所述檢測機(jī)架。

5、進(jìn)一步的，所述固定組件包括滑動連接在所述凹槽上的固定框、開設(shè)在所述固定框上的限位槽、滑動連接在所述限位槽上的限位塊、固定連接在所述限位塊上的夾塊、固定連接在所述夾塊上的彈簧；所述彈簧的另一端固定連接在所述固定框表面，所述夾塊在固定框內(nèi)部設(shè)置有兩組。

6、進(jìn)一步的，所述固定組件還包括固定安裝在所述固定框上的固定塊、固定安裝在所述固定塊表面的警示燈、固定安裝在所述固定塊上的燈控開關(guān)。

7、進(jìn)一步的，所述燈控開關(guān)與所述警示燈電連接，所述影像檢測儀與所述控制面板電連接、所述控制面板與所述警示燈電連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型一種自動化鏡片檢測裝置，將鏡片通過夾塊固定安裝在固定框上，并通過凹槽放置在檢測臺上，在使用時啟動驅(qū)動電機(jī)帶動檢測臺旋轉(zhuǎn)，并通過影像檢測儀進(jìn)行檢測，并將畫面反饋到控制面板上，供工作人員查看，完成對鏡片的自動化檢測，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種自動化鏡片檢測裝置，包括：檢測機(jī)架、檢測臺，其特征在于，固定連接在所述檢測機(jī)架上的支撐座、固定安裝在所述支撐座上的控制面板、固定安裝在所述檢測機(jī)架上的支撐架、固定安裝在所述支撐架上的影像檢測儀、開設(shè)在所述檢測臺上的凹槽、對鏡片進(jìn)行固定的固定組件、驅(qū)動所述檢測臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件；

2.如權(quán)利要求1所述的一種自動化鏡片檢測裝置，其特征在于，所述支撐塊的兩側(cè)面分別轉(zhuǎn)動連接在所述檢測機(jī)架。

3.如權(quán)利要求1所述的一種自動化鏡片檢測裝置，其特征在于，所述固定組件包括滑動連接在所述凹槽上的固定框、開設(shè)在所述固定框上的限位槽、滑動連接在所述限位槽上的限位塊、固定連接在所述限位塊上的夾塊、固定連接在所述夾塊上的彈簧；所述彈簧的另一端固定連接在所述固定框表面，所述夾塊在固定框內(nèi)部設(shè)置有兩組。

4.如權(quán)利要求3所述的一種自動化鏡片檢測裝置，其特征在于，所述固定組件還包括固定安裝在所述固定框上的固定塊、固定安裝在所述固定塊表面的警示燈、固定安裝在所述固定塊上的燈控開關(guān)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種自動化鏡片檢測裝置，其特征在于，所述燈控開關(guān)與所述警示燈電連接，所述影像檢測儀與所述控制面板電連接、所述控制面板與所述警示燈電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鏡片檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動化鏡片檢測裝置，包括：檢測機(jī)架、檢測臺，固定連接在所述檢測機(jī)架上的支撐座、固定安裝在所述支撐座上的控制面板、固定安裝在所述檢測機(jī)架上的支撐架、固定安裝在所述支撐架上的影像檢測儀、開設(shè)在所述檢測臺上的凹槽、對鏡片進(jìn)行固定的固定組件、驅(qū)動所述檢測臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件。本技術(shù)一種自動化鏡片檢測裝置，將鏡片通過夾塊固定安裝在固定框上，并通過凹槽放置在檢測臺上，在使用時啟動驅(qū)動電機(jī)帶動檢測臺旋轉(zhuǎn)，并通過影像檢測儀進(jìn)行檢測，并將畫面反饋到控制面板上，供工作人員查看，完成對鏡片的自動化檢測，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳長青,朱秀謹(jǐn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州宣雄智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/9