本技術(shù)涉及定冷水漏氫監(jiān)測(cè)的，尤其是涉及一種高集成發(fā)電機(jī)定冷水溶解氫含量在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在發(fā)電機(jī)定冷水中，漏氫直接影響到發(fā)電機(jī)設(shè)備的安全。因此，對(duì)發(fā)電機(jī)定冷水中漏氫量進(jìn)行準(zhǔn)確和實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)具有重要意義，不僅有助于判斷機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，還可為檢修提供參考。

2、相關(guān)技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)為cn217212672u的專利公開(kāi)了一種監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)定冷水漏氫量的裝置，該實(shí)用新型涉及一種監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)定冷水漏氫量的裝置，包括定冷水入口取樣管和定冷水出水取樣管；定冷水入口取樣管一端連接到發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)的入口處，另一端連接定冷水入口水樣冷卻器，冷卻器的出水口以第一管道連接發(fā)電機(jī)定冷水水箱，第一管道上設(shè)有第一在線溶解氫傳感器；定冷水出口取樣管一端連接到發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)的出口處，另一端連接定冷水出口水樣冷卻器，冷卻器的出水口以第二管道連接發(fā)電機(jī)定冷水水箱，第二管道上設(shè)有第二在線溶解氫傳感器；所述第一、第二在線溶解氫傳感器信號(hào)連接漏氫量計(jì)算模塊；所述冷卻器將水樣冷卻至20℃到25℃。該實(shí)用新型的裝置通過(guò)自動(dòng)監(jiān)測(cè)定冷水系統(tǒng)入出口溶解氫濃度，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)定冷水中的漏氫量。

3、監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)定冷水漏氫量的裝置主要包括取樣管（水樣采集單元）、冷卻器（樣品降溫單元）以及在線溶解氫傳感器（檢測(cè)分析單元），現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要分別安裝三個(gè)單元，管路走向較為復(fù)雜，施工周期較長(zhǎng)；大多數(shù)水樣采集單元與檢測(cè)分析單元分別安裝于電廠一、二樓層，需單獨(dú)取電供電，對(duì)安裝位置選取要求較高，不利于系統(tǒng)控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了有助于解決監(jiān)測(cè)裝置在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中存在取電、管路布置等一些弊端，造成現(xiàn)場(chǎng)安裝施工周期長(zhǎng)，產(chǎn)品集成度低等缺點(diǎn)，本技術(shù)提供一種高集成發(fā)電機(jī)定冷水溶解氫含量在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。

2、本技術(shù)提供的一種高集成發(fā)電機(jī)定冷水溶解氫含量在線監(jiān)測(cè)設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種高集成發(fā)電機(jī)定冷水溶解氫含量在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，包括：

4、機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)設(shè)置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板將所述機(jī)柜上下分隔成下部空間和上部空間，所述第二隔板側(cè)邊與機(jī)柜內(nèi)壁以及第二隔板頂側(cè)連接，以將上部空間左右分隔成第一安裝空間和第二安裝空間；

5、樣品恒溫單元，安裝在所述下部空間內(nèi)，所述樣品恒溫單元的進(jìn)水端各自與發(fā)電機(jī)進(jìn)水主管道以及發(fā)電機(jī)回水主管道連接；

6、采樣單元，安裝在所述第一安裝空間內(nèi)，所述采樣單元的進(jìn)水端與所述樣品恒溫單元的出水端連接，所述采樣單元連接有進(jìn)出水管路，所述進(jìn)出水管路位于所述第一安裝空間內(nèi)；

7、檢測(cè)分析單元，安裝于所述第二隔板的一板面上并位于所述第二安裝空間內(nèi)，所述采樣單元的出水端與所述檢測(cè)分析單元的進(jìn)水端連接，所述檢測(cè)分析單元的出水端連接有排水裝置，所述排水裝置的出水端用于與發(fā)電機(jī)定冷水水箱連接。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采樣單元能夠分別從發(fā)電機(jī)進(jìn)水主管道和回水主管道取樣，并將樣品送入樣品恒溫單元進(jìn)行溫度控制，進(jìn)而傳輸至檢測(cè)分析單元完成溶解氫含量的精確檢測(cè)，最終樣品通過(guò)排水裝置回流至發(fā)電機(jī)定冷水水箱。采樣單元以及大部分管路均位于第一安裝空間內(nèi)，有利于排線布局，并且大部分輸送定冷水的管路相互靠近，能夠有效減少外部溫度對(duì)管路輸送中的定冷水溫度造成的影響，保障檢測(cè)準(zhǔn)確性；同時(shí)，樣品恒溫單元也集成于機(jī)柜內(nèi)，能夠縮短樣品恒溫單元與檢測(cè)分析單元的距離，使經(jīng)過(guò)恒溫后的定冷水能夠快速輸送至檢測(cè)分析單元，進(jìn)而能夠有效降低定冷水輸送過(guò)程中的溫度變化，提高測(cè)試結(jié)果的精確性。本技術(shù)方案管路走向簡(jiǎn)單，便于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，大大降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度和縮短工期。

9、可選的，所述第一安裝空間和第二安裝空間呈密閉設(shè)置，所述樣品恒溫單元包括導(dǎo)熱板，所述樣品恒溫單元輸出的熱量能夠通過(guò)所述導(dǎo)熱板傳遞到外部，所述導(dǎo)熱板與所述第一隔板的底側(cè)貼合，所述第一隔板設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳熱效率的導(dǎo)熱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)樣品恒溫單元輸出的熱量對(duì)第一安裝空間進(jìn)行降溫，減少采樣單元運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)輸送的定冷水造成的影響，由于導(dǎo)熱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，因此不必對(duì)機(jī)柜進(jìn)行開(kāi)孔通風(fēng)也能夠有效保持第一安裝空間內(nèi)溫度的均衡，能夠有效解決開(kāi)孔通風(fēng)方案中灰塵積累等問(wèn)題，進(jìn)一步降低維護(hù)成本。

11、可選的，所述第一隔板為第一隔熱板，所述導(dǎo)熱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二隔熱板和板移動(dòng)組件，所述第二隔熱板貼合滑動(dòng)連接于所述第一隔熱板的頂側(cè)，所述第一隔熱板內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)熱柱，所述第二隔熱板內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)熱柱，所述板移動(dòng)組件用于控制第二隔熱板移動(dòng)以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)熱柱與第二導(dǎo)熱柱的接觸面積。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，板移動(dòng)組件控制第二隔熱板移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一導(dǎo)熱柱與第二導(dǎo)熱柱的接觸面積，從而有效控制樣品恒溫單元的傳熱效率，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一安裝空間內(nèi)工作環(huán)境溫度的精確控制。

13、可選的，所述第二隔熱板上設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一端與所述第二導(dǎo)熱柱連接，所述導(dǎo)熱管的另一端延伸至第一安裝空間的上部。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二隔熱板上的導(dǎo)熱管能夠?qū)⒌诙?dǎo)熱柱的熱量有效傳導(dǎo)至第一安裝空間的上部，進(jìn)一步增強(qiáng)了導(dǎo)熱效果，優(yōu)化了第一安裝空間內(nèi)部的熱量分布，使第一安裝空間內(nèi)部各處溫度盡量均衡。

15、可選的，所述導(dǎo)熱管外壁安裝有導(dǎo)熱擾流板。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)熱擾流板一方面可以提高導(dǎo)熱效率，另一方面由于板移動(dòng)組件帶動(dòng)第二隔熱板移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)導(dǎo)熱管上的導(dǎo)熱擾流板移動(dòng)，對(duì)第一安裝空間內(nèi)的空氣進(jìn)行擾流，進(jìn)一步加快第一安裝空間的熱量傳遞速度，提高整體散熱性能。

17、可選的，所述第一安裝空間內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述板移動(dòng)組件電性連接。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)第一安裝空間內(nèi)的溫度變化，并將溫度信息傳遞給板移動(dòng)組件，從而使板移動(dòng)組件根據(jù)接收到的溫度信號(hào)調(diào)整第二隔熱板的位置，進(jìn)而精確控制第一導(dǎo)熱柱與第二導(dǎo)熱柱之間的接觸面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品恒溫單元熱量傳遞到外部環(huán)境的精確調(diào)控，有效提高第一安裝空間內(nèi)的溫度穩(wěn)定性。

19、可選的，所述排水裝置位于所述第一安裝空間內(nèi)。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一方面有利于整體裝置的緊湊布局，提高空間利用率，方便裝置的安裝與維護(hù)；另一方面減少檢測(cè)分析后的定冷水輸送過(guò)程中的溫度影響，使回流的定冷水與發(fā)電機(jī)定冷水水箱內(nèi)的定冷水溫度盡量保持一致，降低能量損耗。

21、可選的，所述排水裝置包括溢流管、排水管以及排空電磁閥，所述溢流管和所述排水管分別與檢測(cè)分析單元的出水端連接，所述溢流管和所述排水管的出水端均與同一個(gè)排空電磁閥連接，所述排空電磁閥與定冷水水箱連接。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠集中對(duì)管路進(jìn)行排布，提高結(jié)構(gòu)緊湊性，并且能夠有效簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本并提高裝置集成度。

23、可選的，所述樣品恒溫單元為壓縮機(jī)制冷裝置、tec制冷裝置以及風(fēng)冷裝置中的一種。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，確保樣品溫度恒定，溫度誤差滿足±1℃的設(shè)計(jì)要求，降低溫度變化對(duì)氫氣在水中溶解度的影響變化，且進(jìn)水、回水兩路水樣可獨(dú)立控溫。

25、可選的，所述采樣單元為恒壓恒流采樣泵。

26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以兼顧現(xiàn)場(chǎng)各種安裝條件，不受取樣點(diǎn)位置限制，同時(shí)樣品滿足恒壓恒流的設(shè)計(jì)要求。

27、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

28、采樣單元以及大部分管路均位于第一安裝空間內(nèi)，有利于排線布局，并且大部分輸送定冷水的管路相互靠近，能夠有效減少外部溫度對(duì)管路輸送中的定冷水溫度造成的影響，保障檢測(cè)準(zhǔn)確性；同時(shí)，樣品恒溫單元也集成于機(jī)柜內(nèi)，能夠縮短樣品恒溫單元與檢測(cè)分析單元的距離，使經(jīng)過(guò)恒溫后的定冷水能夠快速輸送至檢測(cè)分析單元，進(jìn)而能夠有效降低定冷水輸送過(guò)程中的溫度變化，提高測(cè)試結(jié)果的精確性。本技術(shù)方案管路走向簡(jiǎn)單，便于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，大大降低現(xiàn)場(chǎng)施工難度和縮短工期。

29、通過(guò)樣品恒溫單元輸出的熱量對(duì)第一安裝空間進(jìn)行降溫，減少采樣單元運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量對(duì)輸送的定冷水造成的影響，由于導(dǎo)熱調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，因此不必對(duì)機(jī)柜進(jìn)行開(kāi)孔通風(fēng)也能夠有效保持第一安裝空間內(nèi)溫度的均衡，能夠有效解決開(kāi)孔通風(fēng)方案中灰塵積累等問(wèn)題，進(jìn)一步降低維護(hù)成本。

30、導(dǎo)熱擾流板一方面可以提高導(dǎo)熱效率，另一方面由于板移動(dòng)組件帶動(dòng)第二隔熱板移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)導(dǎo)熱管上的導(dǎo)熱擾流板移動(dòng)，對(duì)第一安裝空間內(nèi)的空氣進(jìn)行擾流，進(jìn)一步加快第一安裝空間的熱量傳遞速度，提高整體散熱性能。