本申請涉及錨固強度測試，特別是涉及一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置和測試方法。

背景技術：

1、耐火纖維整體模塊是一種新型耐火隔熱材料，產(chǎn)品的擠壓尺寸與實際設計安裝的擠壓尺寸偏差較小，施工的工程中，通過人工擠壓就可以完成模塊安裝。耐火纖維整體模塊可以采用全自動化連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)，省去了復雜的模塊折疊、擠壓過程，改善了工人勞動環(huán)境，提高了自動化水平。與傳統(tǒng)模塊相比，整體模塊內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)完整，現(xiàn)場容易切割修改，煅燒后能夠形成高強度整體模塊，模塊表面抗磨損性能和抗氣流侵蝕性能更好，還具有優(yōu)良的耐久性。總之，整體模塊具有優(yōu)良的整體性能和高溫性能，是耐火纖維模塊的發(fā)展趨勢。

2、與傳統(tǒng)耐火纖維毯的生產(chǎn)過程不同，整體模塊在制備過程中，需要添加特殊的潤滑脂來提高纖維的針刺效果，但無后續(xù)的熱處理定型過程，未經(jīng)高溫處理過的整體模塊相對較軟?，F(xiàn)階段，根據(jù)gb/t?17911中規(guī)定的方法，對耐火纖維毯的抗拉強度進行測試，但沒有測試整體模塊錨固強度的方法。根據(jù)魯陽節(jié)能的生產(chǎn)經(jīng)驗，如果不將整體模塊的錨固強度作為產(chǎn)品的質(zhì)量控制指標進行有效的檢測控制，模塊在安裝或烘爐的過程中，可能會出現(xiàn)因錨固強度較差造成的整體模塊與錨固件分離脫落的問題。

3、因此，如何測試耐火纖維整體模塊的錨固強度是本領域技術人員所需要解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置和測試方法，用于解決目前沒有測試整體模塊錨固強度的裝置和方法的問題。

2、為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┮环N耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，包括：拉力試驗夾具、拉力試驗機、試驗模塊、保護片和打包帶；

3、所述試驗模塊的兩側(cè)分別設有所述保護片，所述打包帶圍繞所述試驗模塊和所述保護片一周捆扎，以將所述試驗模塊夾設在兩側(cè)的所述保護片之間，且所述試驗模塊處于擠壓狀態(tài)，兩套所述拉力試驗夾具分別錨固于所述試驗模塊的兩端，所述拉力試驗機分別連接兩套所述拉力試驗夾具。

4、可選的，所述拉力試驗夾具包括螺桿、連接桿、錨固組件和穿筋，所述連接桿與所述螺桿的中部連接，所述連接桿設有定位孔，所述定位孔用于通過定位銷與所述拉力試驗機連接，兩組所述錨固組件分別連接在所述螺桿的兩端，所述穿筋的兩端分別與所述螺桿兩端連接的所述錨固組件可拆卸連接，所述試驗模塊的兩端均設有穿筋孔，所述穿筋孔用于供所述穿筋從所述試驗模塊一側(cè)貫穿至所述試驗模塊的另一側(cè)。

5、可選的，所述錨固組件包括連接板和錨固件，所述連接板的一端與所述錨固件連接，所述連接板的另一端設有通孔，所述連接板通過所述通孔套設在所述螺桿上且可沿所述螺桿滑動，所述螺桿的兩端分別設有間距調(diào)節(jié)器，所述間距調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)兩個所述錨固件之間的距離。

6、可選的，所述間距調(diào)節(jié)器包括與所述螺桿通過螺紋連接的第一螺母和第二螺母，所述連接板夾設在所述第一螺母和所述第二螺母之間。

7、可選的，每套所述拉力試驗夾具的所述穿筋個數(shù)為兩個，所述錨固件為u型連接件，所述u型連接件的底部與所述連接板連接，所述u型連接件的兩端彎折形成彎鉤，每個所述穿筋的兩端分別貫穿兩個所述u型連接件的彎鉤，且兩個所述穿筋相互平行設置，所述試驗模塊的兩端均設有兩個所述穿筋孔。

8、可選的，所述試驗模塊由多個棉坯拼裝而成，多個所述棉坯夾設在兩片所述保護片之間，所述保護片的兩端邊緣均開設有凹口，所述穿筋孔依次穿過多個所述棉坯并與兩側(cè)所述保護片的凹口相連通。

9、可選的，所述穿筋孔與所述試驗模塊的端面相平行，靠近所述穿筋孔的端面與所述穿筋孔的垂直距離與實際使用時穿筋與模塊冷面之間的垂直距離相同。

10、可選的，所述凹口的長度為所述垂直距離+m，所述凹口的寬度為所述穿筋孔的孔直徑+n；其中，所述m為10?mm至30mm，所述n為5?mm至20mm，所述垂直距離為20?mm至100mm。

11、本申請還提供一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試方法，應用于所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，包括：

12、在兩套拉力試驗夾具分別錨固于試驗模塊的兩端，且拉力試驗機分別連接兩套所述拉力試驗夾具后，控制所述拉力試驗機拉分兩套所述拉力試驗夾具；

13、記錄所述拉力試驗機檢測的拉力數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述拉力數(shù)據(jù)繪制得到拉力變化曲線；

14、根據(jù)所述拉力變化曲線確定所述試驗模塊的錨固強度。

15、可選的，在兩套拉力試驗夾具分別錨固于試驗模塊的兩端，且拉力試驗機分別連接兩套所述拉力試驗夾具之前，還包括：

16、獲取水切圖紙，將所述水切圖紙輸入水切設備；

17、根據(jù)所述水切圖紙利用水切設備對棉坯進行切割和鉆孔。

18、本申請所提供的一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，包括：拉力試驗夾具、拉力試驗機、試驗模塊、保護片和打包帶；試驗模塊的兩側(cè)分別設有保護片，打包帶圍繞試驗模塊和保護片一周捆扎，以將試驗模塊夾設在兩側(cè)的保護片之間，且試驗模塊處于擠壓狀態(tài)，兩套拉力試驗夾具分別錨固于試驗模塊的兩端，拉力試驗機分別連接兩套拉力試驗夾具。通過拉力試驗機拉分兩套拉力試驗夾具對試驗模塊的錨固強度進行檢測，可用于指導生產(chǎn)技術優(yōu)化，為判斷模塊的安裝牢固性提供的數(shù)據(jù)支撐；此外，利用保護片和打包帶將試驗模塊擠壓至設計的安裝擠壓尺寸，可模擬試驗模塊在使用過程中的擠壓狀態(tài)，從而提高試驗模塊錨固強度檢測的準確性。

19、本申請所提供的一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試方法的有益效果與裝置對應，效果如上。

技術特征：

1.一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，包括：拉力試驗夾具（1）、拉力試驗機、試驗模塊（2）、保護片（3）和打包帶（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述拉力試驗夾具（1）包括螺桿（101）、連接桿（102）、錨固組件（103）和穿筋（104），所述連接桿（102）與所述螺桿（101）的中部連接，所述連接桿（102）設有定位孔（1021），所述定位孔（1021）用于通過定位銷與所述拉力試驗機連接，兩組所述錨固組件（103）分別連接在所述螺桿（101）的兩端，所述穿筋（104）的兩端分別與所述螺桿（101）兩端連接的所述錨固組件（103）可拆卸連接，所述試驗模塊（2）的兩端均設有穿筋孔（201），所述穿筋孔（201）用于供所述穿筋（104）從所述試驗模塊（2）一側(cè)貫穿至所述試驗模塊（2）的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述錨固組件（103）包括連接板（1031）和錨固件（1032），所述連接板（1031）的一端與所述錨固件（1032）連接，所述連接板（1031）的另一端設有通孔，所述連接板（1031）通過所述通孔套設在所述螺桿（101）上且可沿所述螺桿（101）滑動，所述螺桿（101）的兩端分別設有間距調(diào)節(jié)器（105），所述間距調(diào)節(jié)器（105）用于調(diào)節(jié)兩個所述錨固件（1032）之間的距離。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述間距調(diào)節(jié)器（105）包括與所述螺桿（101）通過螺紋連接的第一螺母（1051）和第二螺母（1052），所述連接板（1031）夾設在所述第一螺母（1051）和所述第二螺母（1052）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，每套所述拉力試驗夾具（1）的所述穿筋（104）個數(shù)為兩個，所述錨固件（1032）為u型連接件，所述u型連接件的底部與所述連接板（1031）連接，所述u型連接件的兩端彎折形成彎鉤，每個所述穿筋（104）的兩端分別貫穿兩個所述u型連接件的彎鉤，且兩個所述穿筋（104）相互平行設置，所述試驗模塊（2）的兩端均設有兩個所述穿筋孔（201）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述試驗模塊（2）由多個棉坯（202）拼裝而成，多個所述棉坯（202）夾設在兩片所述保護片（3）之間，所述保護片（3）的兩端邊緣均開設有凹口（301），所述穿筋孔（201）依次穿過多個所述棉坯（202）并與兩側(cè)所述保護片（3）的凹口（301）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述穿筋孔（201）與所述試驗模塊（2）的端面相平行，靠近所述穿筋孔（201）的端面與所述穿筋孔（201）的垂直距離與實際使用時穿筋與模塊冷面之間的垂直距離相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，其特征在于，所述凹口（301）的長度為所述垂直距離+m，所述凹口（301）的寬度為所述穿筋孔（201）的孔直徑+n；其中，所述m為10?mm至30mm，所述n為5?mm至20mm，所述垂直距離為20?mm至100mm。

9.一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試方法，其特征在于，應用于權(quán)利要求1至8任一項所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐火纖維整體模塊錨固強度的測試方法，其特征在于，在兩套拉力試驗夾具（1）分別錨固于試驗模塊（2）的兩端，且拉力試驗機分別連接兩套所述拉力試驗夾具（1）之前，還包括：

技術總結(jié)
本申請公開了一種耐火纖維整體模塊錨固強度的測試裝置和測試方法，涉及錨固強度測試技術領域，包括：試驗模塊的兩側(cè)分別設有保護片，打包帶圍繞試驗模塊和保護片一周捆扎，以將試驗模塊夾設在兩側(cè)的保護片之間，且試驗模塊處于擠壓狀態(tài)，兩套拉力試驗夾具分別錨固于試驗模塊的兩端，拉力試驗機分別連接兩套拉力試驗夾具。通過拉力試驗機拉分兩套拉力試驗夾具對試驗模塊的錨固強度進行檢測，可用于指導生產(chǎn)技術優(yōu)化，為判斷模塊的安裝牢固性提供的數(shù)據(jù)支撐；此外，利用保護片和打包帶將試驗模塊擠壓至設計的安裝擠壓尺寸，可模擬試驗模塊在使用過程中的擠壓狀態(tài)，從而提高試驗模塊錨固強度檢測的準確性。

技術研發(fā)人員：李梅,袁興孟,徐向新,史新友,李陽
受保護的技術使用者：山東魯陽節(jié)能材料股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6