本技術(shù)涉及水質(zhì)監(jiān)測的，尤其是涉及一種可移動式海上油田注水水質(zhì)在線監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、海上平臺高出海面且具有水平臺面的一種桁架構(gòu)筑物，供進行生產(chǎn)作業(yè)或其他活動用。

2、在海洋石油開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，需要對海上平臺的注水水質(zhì)如水中油、懸浮物、溶解氧、腐蝕率、總鐵、硫化物、ph等多個參數(shù)同時進行在線監(jiān)測，以期達到及時調(diào)整海上油田生產(chǎn)水處理工藝和及時指導(dǎo)海上油田注水作業(yè)的目的，例如相關(guān)技術(shù)中公開號為cn110174379a的中國專利，提出了一種多參數(shù)水質(zhì)監(jiān)測裝置及方法，具備裝置包括主控單元、反應(yīng)分析單元、試劑存儲單元、廢液回收單元和進樣單元，反應(yīng)分析單元將多個污染物分析單元模塊化，根據(jù)不同的監(jiān)測情景快速添加或調(diào)整監(jiān)測參數(shù)，可插拔安裝所需的污染物參數(shù)分析模塊，結(jié)構(gòu)簡單、組合靈活，測量成本降低；裝置內(nèi)部各單元自組網(wǎng)，與主控單元無線通訊，主控單元支持?jǐn)?shù)據(jù)遠傳與本地存儲，尤其適合河道污水和工業(yè)廢水監(jiān)測的優(yōu)點。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：目前通常是在管道上安裝多個不同的檢測儀來達到海上水質(zhì)中油、懸浮物、溶解氧、腐蝕率、總鐵、硫化物和ph等多個參數(shù)進行檢測，但是將多個檢測儀安裝在一個管道上，使得各個檢測儀都是在同一時間對海水水質(zhì)進行檢測的，此檢測方法雖然效率高，但是各個檢測儀在同一時間對水質(zhì)進行檢測容易存在的干擾，因為多種檢測儀同時運行會產(chǎn)生電磁干擾或化學(xué)反應(yīng)，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且各個檢測儀不便于在最佳的檢測周期對水質(zhì)進行檢測，各個檢測儀在同一時間對水質(zhì)進行檢測，無法根據(jù)各參數(shù)的特性在不同的檢測周期確保各數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性，進而會影響海水水質(zhì)檢測的效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決將多個檢測儀安裝在一個管道上，使得各個檢測儀都是在同一時間對海水水質(zhì)進行檢測的，此檢測方法雖然效率高，但是各個檢測儀在同一時間對水質(zhì)進行檢測容易存在的干擾，因為多種檢測儀同時運行會產(chǎn)生電磁干擾或化學(xué)反應(yīng)，影響測量結(jié)果準(zhǔn)確性的問題，本技術(shù)提供一種可移動式海上油田注水水質(zhì)在線監(jiān)測裝置。

2、本技術(shù)提供的一種可移動式海上油田注水水質(zhì)在線監(jiān)測裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種可移動式海上油田注水水質(zhì)在線監(jiān)測裝置，包括移動平臺、設(shè)置于移動平臺上的測油模塊、總鐵檢測模塊、硫化物檢測模塊、水質(zhì)檢測模塊、水質(zhì)處理模塊、清洗模塊和取樣模塊以及設(shè)置于測油模塊上的檢測支管；

4、所述水質(zhì)檢測模塊包括設(shè)置于移動平臺上的ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀、懸浮物檢測儀和緩沖罐，所述測油模塊、ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀、懸浮物檢測儀和緩沖罐均與檢測支管相連通，所述檢測支管上設(shè)置有兩個控水件；

5、所述檢測支管的外側(cè)設(shè)置有動力管和送水管，所述動力管、ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀均與送水管相連通，所述ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀上均設(shè)置有用于水質(zhì)進行自動進水和排水的進水組件和排水組件；

6、所述進水組件包括分別活動設(shè)置于ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀上的進水板以及分別用于對四個進水板進行平移的四個進水件，所述動力管上設(shè)置有用對四個進水件進行驅(qū)動的驅(qū)動件；

7、所述排水組件包括活動設(shè)置于ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀上的排水板以及分別用于對四個排水板進行限位的四個限位件，四個所述排水板均與送水管活動貼合；

8、所述動力管上設(shè)置有用于對液體輸入量進行控制的控制組件以及用于對驅(qū)動件進行定時驅(qū)動的動力組件，所述動力組件包括活動設(shè)置于動力管內(nèi)側(cè)的動力板以及用于對動力板進行升降的升降件，所述動力管上設(shè)置有用于對動力板進行定位的定位件，所述送水管上設(shè)置有用于定位件進行自動驅(qū)動的動力件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過兩個溫度檢測器可以分別對水質(zhì)的熱水和冷水進行檢測，通過兩個控水件可以分別對加熱好的熱水和冷卻好的冷水進行阻擋限位，以便于控制將水質(zhì)加熱或冷卻至指定的溫度，通過設(shè)置進水組件，可將檢測支管內(nèi)側(cè)的液體分別放入ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)，以便于對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀分別對水質(zhì)的ph、腐蝕率、溶解氧和懸浮物進行檢測，通過四個進水件可以分別控制液體進入ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的頻率和時間，通過驅(qū)動件可驅(qū)動四個進水件同步驅(qū)動，通過動力組件中的升降件可驅(qū)動驅(qū)動件自動進行驅(qū)動，通過設(shè)置排水組件，可將ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀內(nèi)側(cè)的液體排出，通過設(shè)置控制組件，可以控制液體進入送水管內(nèi)的流量，通過定位件可以對升降件進行定位，以便于對送水管內(nèi)側(cè)的快速排水，通過動力件可以驅(qū)動定位件進行驅(qū)動，以便于升降件返回到指定的位置。

10、現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測裝置通常只能適用于常規(guī)水體如河道污水和工業(yè)廢水的檢測，檢測工況通常為常溫常壓，對設(shè)備體積、抗鹽霧侵襲、耐腐蝕性能、防爆與防護級別、以及無人化值守等方面沒有特定的嚴(yán)格要求，所以這類設(shè)備通常并不適用于海上油田的水質(zhì)在線監(jiān)測，而且海上平臺空氣潮濕，飽含鹽霧，因晝夜溫差變化導(dǎo)致空氣中的鹽霧附著于設(shè)備本體結(jié)晶和生長，空氣鹽霧結(jié)晶和鹽晶野蠻生長會很快破壞海上儀器的密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)受損后，空氣和水體滲入到檢測探頭破壞探頭的工作芯片，從而造成工作芯片的短路和燒毀，使儀器快速失效；

11、海上油田生產(chǎn)水表現(xiàn)為溫度高、壓力高、礦化度高、氯離子含量高，且含礦物油、懸浮物、硫化物、二氧化碳、硫酸鹽還原菌、鐵細菌、腐生菌、以及各種油田開發(fā)助劑等，屬于高溫、高壓、并具有極強腐蝕性的一類復(fù)雜及性質(zhì)極不穩(wěn)定的水體，這類水體在高溫高壓環(huán)境下會快速腐蝕和污染在線監(jiān)測探頭，特別是有機油垢和無機污垢附著于傳感器的敏感部位使傳感器快速失效，用于海上平臺注水水質(zhì)在線監(jiān)測的設(shè)備通常布置于海上平臺，對儀器防爆與防護、儀器空間體積、儀器準(zhǔn)度與精度、穩(wěn)定性和可靠性等要求較高，對于一些無人平臺，要求設(shè)備在無人干預(yù)情況下要能連續(xù)穩(wěn)定運行至少三十天，因此基于上述情況有必要研發(fā)一種適用于海上平臺注水水質(zhì)多參數(shù)智能在線監(jiān)測裝置，以取代人工檢測的高昂成本和時效性問題；

12、同時再優(yōu)化的監(jiān)測裝置雖然也有具備對海水定時取樣的優(yōu)點，但是需要工作人員手動定時操作各個檢測儀對海水水質(zhì)進行采樣，以達到海水各參數(shù)進行在線檢測的目的，而對海水檢測參數(shù)的不同，對水質(zhì)采樣的時間也有所不同，對一些受污染的海水水質(zhì)，懸浮物、溶解氧、腐蝕率和ph需要頻繁的進行取樣檢測，ph通常要求每十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，腐蝕率通常要求每三十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，溶解氧通常要求每六十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，懸浮物通常要求每一分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，因此還需要工作人員頻繁的對水質(zhì)進行檢測，頻繁的對海水水質(zhì)進行取樣，會提高工作人員的勞動強度，還要精準(zhǔn)計算水質(zhì)取樣的時間，而且如果錯過了海水水質(zhì)取樣的時間，會影響海水水質(zhì)檢測的效果。

13、ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀對水質(zhì)的檢測周期都各不相同，ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀可以在最佳的時間對水質(zhì)進行采樣檢測。

14、可選的，所述控制組件包括活動設(shè)置于動力管上的控水板、轉(zhuǎn)動設(shè)置于動力管上的螺紋桿、固定于動力管上的固定架以及固定于固定架上的電動機，所述螺紋桿與電動機的輸出端固定連接，所述控水板與螺紋桿螺紋連接，所述動力管的內(nèi)側(cè)開設(shè)有連接方孔，所述控水板與連接方孔滑動連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過電動機可帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，進而會帶動控水板在動力管的內(nèi)側(cè)進行平移，可以控制控水板與動力管之間的間距大小，以控制液體的流速，以便于通過液體的重力帶動升降件進行自動驅(qū)動。

16、可選的，所述升降件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于檢測支管上的轉(zhuǎn)動軸，固定于轉(zhuǎn)動軸上的活動齒輪、第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片、固定于動力板底部的兩個壓縮彈簧以及活動設(shè)置于動力管內(nèi)的活動齒條，所述活動齒輪與活動齒條活動嚙合，所述活動齒條與動力板固定連接，所述動力管與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，兩個所述壓縮彈簧均與動力管固定連接，所述第一動力片的數(shù)量為五個，五個所述第一動力片均與ph檢測儀上的活動錐塊活動貼合，所述第二動力片的數(shù)量為兩個，兩個所述第二動力片均與腐蝕速率檢測儀上的活動錐塊活動貼合，所述第三動力片與溶解氧檢測儀上的活動錐塊活動貼合，所述第四動力片的數(shù)量為八個，八個所述第四動力片均與懸浮物檢測儀上的活動錐塊活動貼合。

17、通過采用上述技術(shù)方案，升降件通過重力進行驅(qū)動時，會依次帶動動力板和活動齒條向下移動，進而會依次帶動活動齒輪、轉(zhuǎn)動軸、第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片轉(zhuǎn)動，進而會分別對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀進行定時的開啟，通過五個第一動力片、兩個第二動力片、第三動力片和八個第四動力片的轉(zhuǎn)動，可分別控制四個進水板開啟的時間和頻率，通過第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片的數(shù)量，可控制ph檢測儀每十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，腐蝕速率檢測儀每三十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，溶解氧檢測儀每六十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，懸浮物檢測儀每一分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)。

18、可選的，所述進水件包括固定于進水板上的活動錐塊以及固定于活動錐塊上的螺旋彈簧，所述活動錐塊和螺旋彈簧的數(shù)量均為四個，四個所述螺旋彈簧分別與ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀固定連接，四個所述ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有固定方孔，四個所述進水板分別與四個固定方孔滑動連接。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片的轉(zhuǎn)動，會分別對四個活動錐塊進行推動，使四個螺旋彈簧分別處于壓縮狀態(tài)，進而可以分別帶動四個進水板進行移動，進而可以對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀進行開啟，以便于ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀可以分別對水質(zhì)的ph、腐蝕速率、溶解氧和懸浮物進行檢測。

20、可選的，所述控水件包括活動設(shè)置于檢測支管上的活動擋板以及固定于檢測支管上的電動推桿，所述活動擋板和電動推桿的數(shù)量均為兩個，兩個所述電動推桿分別與兩個活動擋板固定連接，所述檢測支管上開設(shè)有兩個固定通孔，兩個所述活動擋板分別與兩個固定通孔滑動連接，所述檢測支管上設(shè)置有兩個溫度檢測器，所述檢測支管的外側(cè)設(shè)置有冷卻器，所述檢測支管的外側(cè)設(shè)置有熱水泵。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過熱水泵可對注水水質(zhì)進行加熱處理，通過溫度檢測器可檢測注水水質(zhì)加熱的溫度，當(dāng)注水水質(zhì)加熱到七十度左右時，通過電動推桿可帶動活動擋板上下移動，可對檢測支管內(nèi)側(cè)加熱的水質(zhì)進行流放，加熱的水質(zhì)會經(jīng)過ph檢測儀和腐蝕速率檢測儀進行檢測，同時當(dāng)注水水質(zhì)經(jīng)過冷卻器時，可對水質(zhì)進行降溫處理，通過另一個溫度檢測器可檢測注水水質(zhì)冷卻的溫度，當(dāng)注水水質(zhì)加熱到三十度以下時，通過電動推桿可帶動活動擋板上下移動，可以對檢測支管內(nèi)側(cè)冷卻的水質(zhì)進行流放，冷卻的水質(zhì)會經(jīng)過溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀進行檢測。

22、可選的，所述動力件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于動力管上的連接軸、固定于連接軸上的五個水車片和收線輪、固定于動力管上的限位輪、活動設(shè)置于動力管上的活動銷以及固定于活動銷上的環(huán)形彈簧、限位錐塊和活動拉線，所述活動拉線纏繞在收線輪的外側(cè)，所述活動拉線與限位輪活動連接，所述環(huán)形彈簧與動力管固定連接，所述限位錐塊與動力板活動貼合，五個所述水車片在連接軸的外側(cè)均勻分布，所述動力管的內(nèi)側(cè)開設(shè)有進水腔，所述水車片位于進水腔的內(nèi)側(cè)。

23、通過采用上述技術(shù)方案，動力板因液體的重力移動到限位錐塊上時，使環(huán)形彈簧處于壓縮狀態(tài)，可依次帶動限位錐塊和活動銷進行移動，可以使動力板順利的移動到限位錐塊的下方，此時動力板會與進水腔相平齊，使得動力板上方的液體會流入進水腔的內(nèi)側(cè)，液體會沖刷到多個水車片的上方，通過液體的沖刷可依次帶動多個水車片、連接軸和收線輪轉(zhuǎn)動，收線輪轉(zhuǎn)動時可對活動拉線進行收線處理，會使環(huán)形彈簧處于壓縮狀態(tài)，可依次帶動限位錐塊和活動銷緩慢的進行移動，使動力板上的液體完全流入到進水腔中進而會流入到送水管的內(nèi)側(cè)，實現(xiàn)對動力管完全排水的目的，當(dāng)活動拉線收線使限位錐塊與動力板完全分離時，通過兩個壓縮彈簧的彈力，可將動力板彈回到最初的位置。

24、可選的，所述限位件包括固定于排水板上的空氣彈簧和伸縮桿以及固定于空氣彈簧上的限位弧塊，所述限位弧塊與伸縮桿固定連接，所述排水板、空氣彈簧、限位弧塊和伸縮桿的數(shù)量均為四個，所述ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)距均開設(shè)有等距離排列的弧形槽，所述限位弧塊與弧形槽卡接。

25、通過采用上述技術(shù)方案，液體進入到ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)時，首先通過液體與排水板相接觸，通過排水板的浮力向上移動，會使空氣彈簧處于擠壓狀態(tài)，使排水板失去限位，通過多個弧形槽、空氣彈簧、伸縮桿和限位弧塊之間的配合作用，可以使排水板緩慢的向上或向下移動，排水板向上或向下移動時可對送水管的進水口進行開啟或關(guān)閉，可使ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀內(nèi)側(cè)的液體流入到送水管的內(nèi)側(cè)，液體會流入到緩沖罐的內(nèi)側(cè)。

26、可選的，所述取樣模塊包括取水泵，所述取水泵上連接有輸水管線，所述取水泵的一側(cè)并聯(lián)連接有檢測管線a和檢測管線b，所述檢測管線a的外側(cè)連接有取樣杯，所述總鐵檢測模塊和硫化物檢測模塊與取樣杯相連接，所述取樣杯輸出端通過管線和閥門連接有排液管，所述檢測管線b的外側(cè)連接有整流器，所述檢測管線b通過整流器并聯(lián)連接有測油模塊和檢測支管。

27、通過采用上述技術(shù)方案，進入到檢測管線a中的注水水質(zhì)將流入到取樣杯中，注水水質(zhì)進入到取樣杯中后，硫化物檢測模塊通過分析泵和多通閥a將注水水質(zhì)和各個配液瓶中的配液輸送至檢測池a中并通過硫化物檢測器完成硫化物的檢測，與此同時，總鐵檢測模塊通過分析泵和多通閥a將注水水質(zhì)和各個配液瓶中的配液輸送至檢測池b中并通過總鐵檢測器完成總鐵含量檢測。

28、可選的，所述水質(zhì)處理模塊包括藥劑罐、加藥泵和分水器，所述藥劑罐通過加藥泵和閥門并聯(lián)連接有清洗管線和循環(huán)管線，所述清洗管線與檢測管線b相連接，所述循環(huán)管線的外側(cè)連接有清洗泵，所述循環(huán)管線通過清洗泵與緩沖罐的底端相連接，所述分水器通過管線與藥劑罐、整流器和緩沖罐相連接，所述分水器的輸出端連接有排液地管。

29、通過采用上述技術(shù)方案，將清洗藥液注入到藥劑罐后，加藥泵可將藥劑罐中的清洗藥液通過加藥泵輸入到整流器中，隨后關(guān)閉加藥泵；而后啟動清洗泵，使清洗泵將進入到整流器中的清洗藥劑，在測油模塊和檢測支管的一端串聯(lián)連接有ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、冷卻器、溶解氧檢測儀、懸浮物檢測儀、緩沖罐和循環(huán)管線形成的循環(huán)線路中不停的循環(huán)以達到清洗各個檢測儀器的目的。

30、可選的，所述硫化物檢測模塊包括多通閥a、檢測池a、硫化物檢測器、洗滌泵和分析泵，所述多通閥a通過管線連接有洗滌泵、分析泵和多個配液瓶，所述多通閥a通過管線連接有檢測池a，所述檢測池a上安裝有硫化物檢測器；

31、所述總鐵檢測模塊包括多通閥b、檢測池b、總鐵檢測器、洗滌泵和分析泵，所述多通閥b通過管線連接有洗滌泵、分析泵和多個配液瓶，所述多通閥b通過管線連接有檢測池b，所述檢測池b上安裝有總鐵檢測器。

32、通過采用上述技術(shù)方案，硫化物檢測模塊和總鐵檢測模塊中的洗滌泵從清洗罐吸入清洗水對多通閥a和多通閥b和相應(yīng)的檢測池a和檢測池b進行清洗后最終進入到廢液罐中，如此即可完成硫化物檢測模塊和總鐵檢測模塊的清洗，清洗完成后硫化物檢測模塊和總鐵檢測模塊即可進入下次檢測工作，進入廢液罐中的廢液最終通過排液管外排。

33、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

34、1.在取水泵的工作下將注水水質(zhì)輸入到檢測管線a和檢測管線b中，進而進入到檢測管線b、清水支管和檢測支管的內(nèi)側(cè)，首先經(jīng)過測油模塊檢測水中油含量后與檢測支管內(nèi)的注水水質(zhì)匯合，通過熱水泵可以對注水水質(zhì)進行加熱處理，通過溫度檢測器可檢測注水水質(zhì)加熱的溫度，當(dāng)注水水質(zhì)加熱到七十度左右時，通過電動推桿可帶動活動擋板上下移動，可以對檢測支管內(nèi)側(cè)加熱的水質(zhì)進行流放，加熱的水質(zhì)會經(jīng)過ph檢測儀和腐蝕速率檢測儀進行檢測，同時當(dāng)注水水質(zhì)經(jīng)過冷卻器時，可以對水質(zhì)進行降溫處理，通過另一個溫度檢測器可檢測注水水質(zhì)冷卻的溫度，當(dāng)注水水質(zhì)加熱到三十度以下時，通過電動推桿可帶動活動擋板上下移動，可以對檢測支管內(nèi)側(cè)冷卻的水質(zhì)進行流放，冷卻的水質(zhì)會經(jīng)過溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀進行檢測；

35、2.通過電動機可帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，因為螺紋桿與控水板螺紋連接，所以螺紋桿轉(zhuǎn)動時，會帶動控水板在動力管的內(nèi)側(cè)進行平移，可以控制控水板與動力管之間的間距大小，以控制液體的流速，進而可以使動力管的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生間隙，可以根據(jù)海水污染的程度控制間隙的大小，控制ph檢測儀10、腐蝕速率檢測儀11、溶解氧檢測儀13和懸浮物檢測儀14對海水檢測的時間頻率，進而可以使檢測支管內(nèi)側(cè)的液體會通過間隙流到控水板的上方，通過液體的逐漸加入使控水板的上方逐漸加重，進而會依次帶動動力板和活動齒條向下移動，使兩個壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，因為活動齒條與活動齒輪嚙合，所以活動齒條向下移動時會依次帶動活動齒輪、轉(zhuǎn)動軸、第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片轉(zhuǎn)動，第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片轉(zhuǎn)動時，會分別對四個活動錐塊進行推動，使四個螺旋彈簧分別處于壓縮狀態(tài)，進而可以分別帶動四個進水板進行移動，進而可以對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀進行開啟，使七十度左右的熱水分別進入到ph檢測儀和腐蝕速率檢測儀的內(nèi)側(cè)，使三十度以下的冷水分別進入到溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)，進而通過ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀可以分別對水質(zhì)的ph、腐蝕速率、溶解氧和懸浮物進行檢測，檢測后的水質(zhì)會流入到緩沖罐中，如此該過程即可完成水中油含量檢測、ph檢測、腐蝕速率檢測、溶解氧檢測和懸浮物檢測，通過五個第一動力片、兩個第二動力片、第三動力片和八個第四動力片的轉(zhuǎn)動，可以分別控制四個進水板開啟的時間和頻率，通過第一動力片、第二動力片、第三動力片和第四動力片的數(shù)量，可以控制ph檢測儀每十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，腐蝕速率檢測儀每三十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，溶解氧檢測儀每六十分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，懸浮物檢測儀每一分鐘至少獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，通過智能控制器可以對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀檢測的數(shù)據(jù)進行記載，以保證海水水質(zhì)檢測的效果；

36、3.液體進入到ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)時，首先通過液體與排水板相接觸，通過排水板的浮力可以向上移動，通過滑動塊和滑動槽可對排水板進行限位，可以使排水板垂直的向上移動，同時排水板向上移動時，會使空氣彈簧處于擠壓狀態(tài)，使限位弧塊進入到排水板的內(nèi)側(cè)，使排水板失去限位，通過多個弧形槽、空氣彈簧、伸縮桿和限位弧塊之間的配合作用，可以使排水板緩慢的向上或向下移動，排水板向上或向下移動時可對送水管的進水口進行開啟或關(guān)閉，進而可以使ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀內(nèi)側(cè)的液體流入到送水管的內(nèi)側(cè)，進而液體會流入到緩沖罐的內(nèi)側(cè)，通過此方法可以緩慢使排水板向上或向下移動，可以保證ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀內(nèi)側(cè)的液體完全排除，同時可以液體在ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀的內(nèi)側(cè)進行停留一段時間，保證ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀對水質(zhì)ph、腐蝕速率、溶解氧和懸浮物進行檢測的效果，當(dāng)動力板因液體的重力移動到限位錐塊上時，使環(huán)形彈簧處于壓縮狀態(tài)，進而可以依次帶動限位錐塊和活動銷進行移動，可以使動力板順利的移動到限位錐塊的下方，使動力板與限位錐塊的頂部相貼合，此時動力板會與進水腔相平齊，使得動力板上方的液體會流入進水腔的內(nèi)側(cè)，液體會沖刷到多個水車片的上方，進而通過液體的沖刷可以依次帶動多個水車片、連接軸和收線輪轉(zhuǎn)動，收線輪轉(zhuǎn)動時可以對活動拉線進行收線處理，進而會使環(huán)形彈簧處于壓縮狀態(tài)，進而可以依次帶動限位錐塊和活動銷緩慢的進行移動，使動力板上的液體完全流入到進水腔中進而會流入到送水管的內(nèi)側(cè)，實現(xiàn)對動力管完全排水的目的，當(dāng)活動拉線收線使限位錐塊與動力板完全分離時，通過兩個壓縮彈簧的彈力，可以將動力板彈回到最初的位置，以便于ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀對液體再次進行頻繁的檢測，各個檢測儀可以在最佳的檢測周期對水質(zhì)進行檢測，各個檢測儀在同一時間對水質(zhì)進行檢測，可以根據(jù)各參數(shù)的特性在不同的檢測周期確保各數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性，避免各個檢測儀在同一時間對水質(zhì)進行檢測存在的干擾，保證海水水質(zhì)檢測的效果；

37、4.因此通過上述原理，五個第一動力片可控制ph檢測儀每十分鐘獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，兩個第二動力片可控制腐蝕速率檢測儀每三十分鐘獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，一個第三動力片可控制溶解氧檢測儀每六十分鐘獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，八個第四動力片可控制懸浮物檢測儀每一分鐘獲得一個監(jiān)測數(shù)據(jù)，同時在轉(zhuǎn)動軸控制八個第四動力片對懸浮物檢測儀進行取樣采集時，五個第一動力片、兩個第二動力片和一個第三動力片也會進行擺動有一個儲能的效果，也在進行擺動控制時間，以便于精準(zhǔn)控制五個第一動力片對ph檢測儀、兩個第二動力片對腐蝕速率檢測儀和一個第三動力片對腐蝕速率檢測儀精準(zhǔn)采樣的時間，不需要單獨對ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀和溶解氧檢測儀的時間再進行單獨計算，在八個第四動力片每分鐘對懸浮物檢測儀進行采樣時，五個第一動力片、兩個第二動力片和一個第三動力片也在進行轉(zhuǎn)動，以ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀和溶解氧檢測儀的采樣時間做蓄能準(zhǔn)備，也在進行精準(zhǔn)的采樣時間控制，保證ph檢測儀、腐蝕速率檢測儀、溶解氧檢測儀和懸浮物檢測儀分別以精準(zhǔn)的時間對水質(zhì)進行精準(zhǔn)采樣。