本發(fā)明涉及頂桿開關(guān)測(cè)試，尤其涉及一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

1、頂桿開關(guān)是一種電氣開關(guān)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，被廣泛應(yīng)用于各種需電氣控制的場(chǎng)合。在測(cè)試頂桿開關(guān)時(shí)，需要準(zhǔn)確控制其頂桿的壓入長度，增加了其測(cè)試難度。傳統(tǒng)的測(cè)試方法采用人工進(jìn)行測(cè)試，即先將頂桿采用定制的工裝將頂桿壓入合適的長度，再采用絕緣電阻測(cè)試儀、萬用表等設(shè)備檢測(cè)觸點(diǎn)的連通和絕緣情況，操作繁瑣，測(cè)試效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題設(shè)計(jì)了一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備包括：

4、基座，所述基座用于放置待測(cè)頂桿開關(guān)，并對(duì)所述待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行定位；

5、旋轉(zhuǎn)組件，設(shè)于所述基座上；

6、頂升組件，設(shè)于所述基座下方，所述頂升組件與所述待測(cè)頂桿開關(guān)的行程機(jī)構(gòu)連接；

7、測(cè)試組件，具有測(cè)試探針，所述測(cè)試探針設(shè)于所述待測(cè)頂桿開關(guān)的觸點(diǎn)處，所述測(cè)試組件用于對(duì)所述待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行測(cè)試，并輸出相應(yīng)的測(cè)試信號(hào)；

8、控制器，所述控制器分別與所述旋轉(zhuǎn)組件、頂升組件、測(cè)試組件及上位機(jī)連接，所述控制器用于控制所述旋轉(zhuǎn)組件將所述待測(cè)頂桿開關(guān)壓緊，并控制所述頂升組件將所述待測(cè)頂桿開關(guān)依次頂升至第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置處，還控制所述測(cè)試組件對(duì)所述待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行測(cè)試，并將所述測(cè)試組件輸出的所述測(cè)試信號(hào)發(fā)送至所述上位機(jī)。

9、本發(fā)明還提出一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試方法，應(yīng)用于上述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試方法包括以下步驟：

10、將待測(cè)頂桿開關(guān)壓緊；

11、將所述待測(cè)頂桿開關(guān)依次頂升至第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置處，并依次對(duì)所述待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行測(cè)試；

12、接收測(cè)試信號(hào)；

13、顯示與所述測(cè)試信號(hào)對(duì)應(yīng)的測(cè)試結(jié)果；

14、初始化頂桿開關(guān)的位置。

15、本發(fā)明的有益效果在于：

16、頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備通過控制器控制旋轉(zhuǎn)組件將置于基座上的待測(cè)頂桿開關(guān)壓緊后，再控制頂升組件將待測(cè)頂桿開關(guān)依次頂升至第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置處，同時(shí)控制測(cè)試組件依次對(duì)待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行測(cè)試，然后將測(cè)試組件輸出的測(cè)試信號(hào)發(fā)送至上位機(jī)，測(cè)試結(jié)束后將頂桿開關(guān)移至初始位置，從而實(shí)現(xiàn)頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試，測(cè)試比人工測(cè)試更為精準(zhǔn)，更為簡(jiǎn)便，測(cè)試效率更高。

技術(shù)特征：

1.一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述頂升組件包括第一頂升氣缸和第二頂升氣缸，所述第一頂升氣缸用于將所述待測(cè)頂桿開關(guān)頂升至第一預(yù)設(shè)位置處，所述第二頂升氣缸用于將所述待測(cè)頂桿開關(guān)頂升至第二預(yù)設(shè)位置處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述待測(cè)頂桿開關(guān)的數(shù)量為n個(gè)，所述測(cè)試組件的數(shù)量為n個(gè)，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備包括n個(gè)開關(guān)組件，每一所述開關(guān)組件設(shè)于所述控制器與一所述測(cè)試組件之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述開關(guān)組件為電磁繼電器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備還包括pci總線，所述pci總線用于連接所述控制器與所述上位機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備還包括顯示組件，所述顯示組件與所述控制器連接；

7.一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備，其特征在于，所述頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備及測(cè)試方法，頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備包括基座、旋轉(zhuǎn)組件、頂升組件、測(cè)試組件及控制器；控制器分別與旋轉(zhuǎn)組件、頂升組件、測(cè)試組件及上位機(jī)連接。本發(fā)明通過控制器控制旋轉(zhuǎn)組件將置于基座上的待測(cè)頂桿開關(guān)壓緊后，再控制頂升組件將待測(cè)頂桿開關(guān)依次頂升至第一預(yù)設(shè)位置和第二預(yù)設(shè)位置處，同時(shí)控制測(cè)試組件依次對(duì)待測(cè)頂桿開關(guān)進(jìn)行測(cè)試，然后將測(cè)試組件輸出的測(cè)試信號(hào)發(fā)送至上位機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)頂桿開關(guān)的自動(dòng)化測(cè)試，測(cè)試比人工測(cè)試更為精準(zhǔn)，更為簡(jiǎn)便，測(cè)試效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：仇昭,崔勇,黃書宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都大域智控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9