本發(fā)明涉及線纜加工，尤其涉及一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、線纜的主要生產(chǎn)工序包括拉絲、絞合、絕緣擠出、干燥去氣等過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)出現(xiàn)漏包漆導(dǎo)致纜芯暴露的情況，而對(duì)于這一情況的預(yù)防多為人工目檢，其檢測(cè)效果較差；

2、經(jīng)檢索，中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)號(hào)為cn112461761a公開(kāi)了一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括纏繞件、支撐件、檢測(cè)件和標(biāo)記件，纏繞件與支撐件相互配合，檢測(cè)件與支撐件固定連接，檢測(cè)件包括攝像單元、光源、電流計(jì)和檢測(cè)底座，光源與檢測(cè)底座固定連接，檢測(cè)底座與支撐件固定連接，電流計(jì)與纏繞件相配合，本發(fā)明還公開(kāi)了一種檢測(cè)方法，包括所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，還包括如下步驟：?jiǎn)?dòng)檢測(cè)件和纏繞件；檢測(cè)異常后進(jìn)行信號(hào)傳遞；啟動(dòng)攝像單元；啟動(dòng)標(biāo)記件，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出一種檢測(cè)裝置，利用金屬刷通電的原理，并利用與金屬刷電性連接的led小燈，從而有效提升檢測(cè)裝置的實(shí)用性，還提出一種檢測(cè)方法，利用與檢測(cè)裝置相配合的檢測(cè)方法，有效提升檢測(cè)效果；

3、然而上述裝置在使用時(shí)由于只設(shè)置有單個(gè)檢測(cè)組件，由于線纜在輸送的過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得該裝置無(wú)法完全對(duì)線纜的各個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè)，從而可能出現(xiàn)檢測(cè)遺漏的情況出現(xiàn)，同時(shí)上述申請(qǐng)文件中采用標(biāo)記的方式對(duì)漏包漆的部位進(jìn)行標(biāo)記檢測(cè)，然后由于檢測(cè)過(guò)程中線纜處于通電的狀態(tài)，使得在檢測(cè)過(guò)程中可能出現(xiàn)漏電的情況，存在一定的危險(xiǎn)性，且由于卷繞后標(biāo)記的標(biāo)記液可能會(huì)粘附在線纜的其他區(qū)域，導(dǎo)致后續(xù)人工修補(bǔ)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)混淆的情況，因此，如何合理的解決這個(gè)問(wèn)題是我們所需要考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，該檢測(cè)裝置在檢測(cè)時(shí)，利用兩個(gè)檢測(cè)裝置的設(shè)置，和每個(gè)檢測(cè)裝置內(nèi)軟鋼條的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在線纜的輸送過(guò)程中能夠更好的檢測(cè)到漏包漆的位置，減少檢測(cè)遺漏的可能，同時(shí)檢測(cè)到漏電時(shí)，會(huì)在該區(qū)域內(nèi)纏繞上電膠布，一方面可以進(jìn)行很好的標(biāo)記，另一方面能夠排除檢測(cè)時(shí)的危險(xiǎn)性，確保檢測(cè)裝置的安全使用。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有多個(gè)支撐桿，位于左側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，位于右側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷繞輥，所述底座的上端安裝有多個(gè)檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于對(duì)線纜的漏電點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，位于右側(cè)的所述支撐桿的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿位于后側(cè)的支撐桿并與卷繞輥的輸出軸后端固定連接；兩個(gè)所述檢測(cè)組件的上端均設(shè)有兩個(gè)支撐架，每?jī)蓚€(gè)相配合的所述支撐架的相鄰面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，兩個(gè)所述橫桿上套設(shè)有電膠布，兩個(gè)所述檢測(cè)組件內(nèi)均設(shè)有卷繞組件，所述卷繞組件用于將電膠布纏繞在漏電的周圍。

4、優(yōu)選地，所述檢測(cè)組件包括設(shè)置在底座上端的支撐座，所述支撐座的上端固定連接有兩個(gè)環(huán)形筒，兩個(gè)所述環(huán)形筒內(nèi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽，兩個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)有環(huán)形塊，兩個(gè)所述環(huán)形塊與對(duì)應(yīng)環(huán)形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述環(huán)形塊的內(nèi)壁上共同固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁上均設(shè)有檢測(cè)片。

5、優(yōu)選地，兩個(gè)所述支撐座的上端均設(shè)有豎槽，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的外壁上設(shè)有齒棱組，兩個(gè)所述齒棱組均延伸至對(duì)應(yīng)的豎槽內(nèi)，所述底座的上端安裝有兩個(gè)豎板，兩個(gè)所述豎板的相鄰面之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿貫穿兩個(gè)豎槽，所述第一轉(zhuǎn)桿位于兩個(gè)豎槽內(nèi)的部分均安裝有與齒棱組相配合的第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪。

6、優(yōu)選地，位于右側(cè)的所述支撐桿的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿和第一轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有相互配合的錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)桿與卷繞輥的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在卷繞輥輸出軸和第二轉(zhuǎn)桿上的傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述卷繞組件包括設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)的橫板，兩個(gè)所述支撐架安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)筒的上端，所述橫板的前側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪，所述電膠布的一端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒并繞過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向輪，所述橫板的下端安裝有矩形盒，所述矩形盒內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊與矩形盒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述矩形盒的前側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有電磁鐵，所述電磁鐵與滑塊的相鄰面通過(guò)第二彈簧彈性連接，所述滑塊的前側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的前端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)并固定連接有弧形塊，所述弧形塊具有磁性。

8、優(yōu)選地，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)均設(shè)有輸送組件，所述輸送組件包括設(shè)置在位于上方導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與位于上方導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承，所述橫板的前側(cè)設(shè)有橫槽，所述橫槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與橫槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊與橫槽的后側(cè)內(nèi)壁通過(guò)第一彈簧彈性連接，所述移動(dòng)塊的前側(cè)固定連接有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相配合的齒條，所述底座的上端安裝有兩個(gè)觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)。

9、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供一種線纜自動(dòng)檢測(cè)方法，包括如下步驟：

10、s1：首先將待檢測(cè)的電纜固定在輸送輥上，然后在電纜的一端固定一個(gè)牽引繩，將牽引繩依次貫穿兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒后固定在卷繞輥上，然后對(duì)線纜進(jìn)行通電，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得卷繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)牽引繩帶動(dòng)電纜移動(dòng)同時(shí)卷繞在卷繞輥上；

11、s2：在卷繞的過(guò)程中，卷繞輥的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)檢測(cè)片與線纜的側(cè)壁接觸，從而不斷的對(duì)電纜的各個(gè)部位進(jìn)行檢測(cè)，從而檢測(cè)電纜是否存在漏包點(diǎn)；

12、s3：當(dāng)檢測(cè)到電纜出線漏包點(diǎn)時(shí)，此時(shí)會(huì)使得電磁鐵通電，弧形塊前移將電膠布的一端粘貼在線纜的上，通過(guò)線纜的移動(dòng)和電膠布的轉(zhuǎn)動(dòng)從而將漏電的區(qū)域進(jìn)行包裹，避免檢測(cè)時(shí)出線意外事故的情況出現(xiàn)，同時(shí)能夠?qū)β╇娞庍M(jìn)行標(biāo)記；

13、s4：當(dāng)包裹至一定長(zhǎng)度后，此時(shí)可以剪短電膠布，然后觸碰觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)，使得齒條回移帶動(dòng)位于上方的導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得電膠布向下輸送，從而便于下次對(duì)漏電處進(jìn)行包裹。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，在對(duì)線纜漏包點(diǎn)的設(shè)置，通過(guò)多個(gè)檢測(cè)片的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得檢測(cè)片能夠與電纜的外壁的各個(gè)部位都能接觸，從而確保檢測(cè)的效果，同時(shí)由于兩個(gè)檢測(cè)組件的設(shè)置，能夠進(jìn)一步減少出現(xiàn)檢測(cè)遺漏的情況出現(xiàn)；

16、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)卷繞組件的設(shè)置，使得當(dāng)檢測(cè)到漏電點(diǎn)時(shí)，此時(shí)會(huì)將電膠布纏繞在線纜漏電的周圍，使得卷繞在卷繞輥上后不會(huì)出現(xiàn)漏電的情況，從而避免在檢測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生意外的情況出現(xiàn)，同時(shí)能夠?qū)β╇婞c(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記處理。

技術(shù)特征：

1.一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上設(shè)有多個(gè)支撐桿（2），位于左側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿（2）的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥（4），位于右側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿（2）的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷繞輥（5），所述底座（1）的上端安裝有多個(gè)檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于對(duì)線纜的漏電點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，位于右側(cè)的所述支撐桿（2）的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（19），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（19）的輸出軸貫穿位于后側(cè)的支撐桿（2）并與卷繞輥（5）的輸出軸后端固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述檢測(cè)組件包括設(shè)置在底座（1）上端的支撐座（8），所述支撐座（8）的上端固定連接有兩個(gè)環(huán)形筒（13），兩個(gè)所述環(huán)形筒（13）內(nèi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽（12），兩個(gè)所述環(huán)形槽（12）內(nèi)均設(shè)有環(huán)形塊（14），兩個(gè)所述環(huán)形塊（14）與對(duì)應(yīng)環(huán)形槽（12）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述環(huán)形塊（14）的內(nèi)壁上共同固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）的內(nèi)壁上均設(shè)有檢測(cè)片（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述支撐座（8）的上端均設(shè)有豎槽（9），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）的外壁上設(shè)有齒棱組，兩個(gè)所述齒棱組均延伸至對(duì)應(yīng)的豎槽（9）內(nèi)，所述底座（1）的上端安裝有兩個(gè)豎板（6），兩個(gè)所述豎板（6）的相鄰面之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿（7），所述第一轉(zhuǎn)桿（7）貫穿兩個(gè)豎槽（9），所述第一轉(zhuǎn)桿（7）位于兩個(gè)豎槽（9）內(nèi)的部分均安裝有與齒棱組相配合的第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：位于右側(cè)的所述支撐桿（2）的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿（18），所述第二轉(zhuǎn)桿（18）和第一轉(zhuǎn)桿（7）上均設(shè)有相互配合的錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)桿（18）與卷繞輥（5）的轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在卷繞輥（5）輸出軸和第二轉(zhuǎn)桿（18）上的傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述卷繞組件包括設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）內(nèi)的橫板（17），兩個(gè)所述支撐架（11）安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）的上端，所述橫板（17）的前側(cè)安裝有兩個(gè)導(dǎo)向輪（28），所述電膠布的一端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）并繞過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向輪（28），所述橫板（17）的下端安裝有矩形盒（23），所述矩形盒（23）內(nèi)設(shè)有滑塊（25），所述滑塊（25）與矩形盒（23）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述矩形盒（23）的前側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有電磁鐵（22），所述電磁鐵（22）與滑塊（25）的相鄰面通過(guò)第二彈簧（24）彈性連接，所述滑塊（25）的前側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的前端延伸至轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）內(nèi)并固定連接有弧形塊（30），所述弧形塊（30）具有磁性。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（15）內(nèi)均設(shè)有輸送組件，所述輸送組件包括設(shè)置在位于上方導(dǎo)向輪（28）的轉(zhuǎn)軸上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（29），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（29）與位于上方導(dǎo)向輪（28）的轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單向軸承，所述橫板（17）的前側(cè)設(shè)有橫槽（26），所述橫槽（26）內(nèi)設(shè)有移動(dòng)塊（21），所述移動(dòng)塊（21）與橫槽（26）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊（21）與橫槽（26）的后側(cè)內(nèi)壁通過(guò)第一彈簧（20）彈性連接，所述移動(dòng)塊（21）的前側(cè)固定連接有與第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（29）相配合的齒條（27），所述底座（1）的上端安裝有兩個(gè)觸摸延時(shí)開(kāi)關(guān)（3）。

7.一種線纜自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種線纜自動(dòng)檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括底座，所述底座上設(shè)有多個(gè)支撐桿，位于左側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，位于右側(cè)的兩個(gè)所述支撐桿的相鄰面共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷繞輥，所述底座的上端安裝有多個(gè)檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件用于對(duì)線纜的漏電點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，位于右側(cè)的所述支撐桿的后側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該檢測(cè)裝置在檢測(cè)時(shí)，利用兩個(gè)檢測(cè)裝置的設(shè)置，和每個(gè)檢測(cè)裝置內(nèi)軟鋼條的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在線纜的輸送過(guò)程中能夠更好的檢測(cè)到漏包漆的位置，減少檢測(cè)遺漏的可能，同時(shí)檢測(cè)到漏電時(shí)，會(huì)在該區(qū)域內(nèi)纏繞上電膠布，一方面可以進(jìn)行很好的標(biāo)記，另一方面能夠排除檢測(cè)時(shí)的危險(xiǎn)性，確保檢測(cè)裝置的安全使用。

技術(shù)研發(fā)人員：索常鵬,秦燕,王明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京頓禾暉浩科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9