本發(fā)明屬于金屬材料金相分析，涉及一種1j22軟磁合金金相組織形貌的蝕刻液，尤其涉及一種1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、1j22屬鐵鈷釩軟磁合金，具有高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁致伸縮系數(shù)和居里點(diǎn)，電阻率小，磁各向同性，磁穩(wěn)定性好，可以用于制作在較高溫度下工作的零件，但不宜在高頻下使用。該合金價格較貴，易氧化，加工性能差，用于制作電磁鐵，可產(chǎn)生大的吸合力；用于制作磁致伸縮換能器，輸出能量高，也可用于制作微電機(jī)、脈沖變壓器的鐵芯及其它磁體。

2、在舵機(jī)、傳感器、閥等產(chǎn)品中，許多磁性功能組件需要將軟磁合金和不銹鋼零件焊接在一起，同時保證產(chǎn)品磁性能。

3、金相檢測是金屬材料深加工及材料研究過程中不可缺少的檢測手段，通過金相組織觀察及時掌握產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)和晶粒度，且通過金相分析可以觀察產(chǎn)品中存在的一些產(chǎn)品缺陷，掌握的焊接工藝是否合理，通過分析及改變生產(chǎn)工藝及優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)。金相腐蝕是金相檢測的首要任務(wù)，只有利用適合的腐蝕劑腐蝕出產(chǎn)品清晰的金相組織及晶界，才能進(jìn)行晶粒度及金相組織及各相含量的分析，才能判斷熱處理工藝是否合適，可對調(diào)整后的熱處理工藝合理性進(jìn)行分析判斷。但現(xiàn)有的1j22合金金相蝕刻液，對合金產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)觀察不清晰，晶粒度測量不準(zhǔn)確，不易判斷出產(chǎn)品中存在的缺陷。

4、為了克服上述問題，有必要提供一種可以更加完整、清晰、準(zhǔn)確地顯示出1j22軟磁合金樣品的金相組織形貌的蝕刻液。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液及其使用方法。所述蝕刻液解決了1j22軟磁合金焊接過程中金相組織形貌顯示困難的問題；所述蝕刻液可以更加完整、清晰、準(zhǔn)確地顯示出1j22軟磁合金樣品的金相組織形貌。完全滿足了對合金的晶粒尺寸、形態(tài)、分布位置以及晶粒間的角度等幾何形貌信息的觀察分析。本發(fā)明簡單易行，實(shí)用可靠，大幅提高了該類合金的金相檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。

2、為達(dá)到此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液，所述1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液包括：氯化銅、無水乙醇、鹽酸和水。

4、本發(fā)明中，所述蝕刻液中的原料簡單易得；其中，所述氯化銅的作用為勾勒金格輪廓，所述無水乙醇的作用為清除蝕刻混合物，所述鹽酸的作用為蝕刻金格輪廓；三者相輔相成，實(shí)現(xiàn)對1j22軟磁合金焊接過程中金相組織形貌清晰、完整、準(zhǔn)確的顯示。

5、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，以重量份數(shù)計(jì)，所述1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液包括：氯化銅1～3份、無水乙醇7～13份、鹽酸12～20份和水42～62份。

6、示例性的，所述1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液的氯化銅的重量份數(shù)為1～3份，例如可以是1份、1.4份、1.8份、2.2份、2.6份或3份，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

7、所述無水乙醇的重量份數(shù)為7～13份，例如可以是7份、8份、9份、10份、11份、12份或13份，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

8、所述鹽酸的重量份數(shù)為12～20份，例如可以是12份、14份、16份、18份或20份，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

9、所述水的重量份數(shù)為42～62份，例如可以是42份、46份、50份、54份、58份或62份，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

10、本發(fā)明中，所述氯化銅的重量份數(shù)為1～3份，若氯化銅的含量過高會導(dǎo)致金格間隙勾勒過寬，金格形狀尺寸失真，含量過低則會導(dǎo)致無法清晰顯示甚至無法顯示金格輪廓；

11、所述鹽酸的重量份數(shù)為12～20份，若鹽酸的含量過高會導(dǎo)致1j22材料腐蝕過度，整面發(fā)黑，含量過低則會導(dǎo)致無法蝕刻金格間隙。

12、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，以重量份數(shù)計(jì)，所述1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液包括：氯化銅2份、無水乙醇10份、鹽酸16份和水52份。

13、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述氯化銅的濃度為38～42wt％，例如可以是38wt％、38.5wt％、39wt％、39.5wt％、40wt％、40.5wt％、41wt％、41.5wt％或42wt％，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

14、優(yōu)選地，所述鹽酸的濃度為35～37wt％，例如可以是35wt％、35.2wt％、35.4wt％、35.6wt％、35.8wt％、36wt％、36.2wt％、36.4wt％、36.6wt％、36.8wt％或37wt％，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

15、第二方面，本發(fā)明提供了一種第一方面所述1j22軟磁合金焊接金相蝕刻液的使用方法，所述使用方法包括如下步驟：

16、將1j22軟磁合金焊接熔池試樣浸泡于權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蝕刻液中，依次進(jìn)行清洗處理和干燥處理后，利用金相顯微鏡進(jìn)行金相組織觀察。

17、本發(fā)明通過簡單的浸泡過程即可實(shí)現(xiàn)對1j22軟磁合金焊接熔池試樣的蝕刻，進(jìn)一步觀測得到完整、清晰、準(zhǔn)確的金相組織圖像。

18、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述1j22軟磁合金焊接熔池的熔深為0.15～0.3mm，例如可以是0.15mm、0.18mm、0.21mm、0.24mm、0.27mm或0.3mm，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

19、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述浸泡的時間為160～200s，例如可以是160s、165s、170s、175s、180s、185s、190s、195s或200s，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的同樣適用；優(yōu)選為180s。

20、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述浸泡的溫度為20～30℃，例如可以是20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃、26℃、27℃、28℃、29℃或30℃，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

21、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述1j22軟磁合金的焊接方法包括激光拼焊。

22、優(yōu)選地，所述激光拼焊中焊點(diǎn)的直徑為0.3～0.4mm，例如可以是0.3mm、0.32mm、0.34mm、0.36mm、0.38mm或0.4mm，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

23、更具體地，本發(fā)明所述1j22軟磁合金焊接金相為：1j22軟磁合金與異種合金焊接過程中1j22軟磁合金焊接熔池的合金組織金相；

24、本發(fā)明中，1j22軟磁合金與鎢材質(zhì)材料焊接，焊接條件是拼焊，焊點(diǎn)直徑為0.35mm。

25、優(yōu)選地，所述1j22軟磁合金焊接熔池試樣的寬度0.2～0.26mm，例如可以是0.2mm、0.21mm、0.22mm、0.23mm、0.24mm、0.25mm或0.26mm，但不限于所列舉的數(shù)值，數(shù)值范圍內(nèi)其他未被列舉的數(shù)值同樣適用。

26、更具體地，所述1j22軟磁合金焊接熔池試樣中包含至少一個焊點(diǎn)。

27、作為本發(fā)明的一個優(yōu)選技術(shù)方案，所述使用方法包括：

28、在20～30℃溫度條件下，將1j22軟磁合金焊接熔池試樣浸泡于權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的蝕刻液中160～200s，依次進(jìn)行清洗處理和干燥處理后，利用金相顯微鏡進(jìn)行金相組織觀察；

29、其中，所述1j22軟磁合金焊接熔池的熔深為0.15～0.3mm。

30、本發(fā)明所述的數(shù)值范圍不僅包括上述例舉的點(diǎn)值，還包括沒有例舉出的上述數(shù)值范圍之間的任意的點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

31、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

32、(1)本發(fā)明提供的蝕刻液成分簡單易得，成本低廉，適用于工業(yè)化批量生產(chǎn)；

33、(2)本發(fā)明提供的蝕刻液的蝕刻效果優(yōu)異，蝕刻后1j22軟磁合金焊接熔池組織清晰可見，金相清晰，完全滿足了對合金的晶粒尺寸、形態(tài)、分布位置以及晶粒間的角度等幾何形貌信息的觀察分析；

34、(3)本發(fā)明提供的刻蝕液和使用方法簡單易行，實(shí)用可靠，大幅提高了1j22軟磁合金焊接過程中的金相檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。