本發(fā)明涉及電機噪音檢測，具體為一種具有防護功能的電機噪音檢測儀。

背景技術：

1、電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m表示。它的主要作用是產(chǎn)生轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用電能轉化為機械能。電動機主要包括一個用以產(chǎn)生磁場的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個旋轉電樞或轉子和其它附件組成。在定子繞組旋轉磁場的作用下，其在電樞鼠籠式鋁框中有電流通過并受磁場的作用而使其轉動；

2、電機在裝配完成后，需要對電機工作時產(chǎn)生的噪音進行檢測，電機在工作時會產(chǎn)生較大的震動力度，震動容易導致電機在檢測裝置的內(nèi)部出現(xiàn)位移，從而導致電機在震動時與檢測裝置接觸從而發(fā)出噪音，導致電機在噪音檢測時出現(xiàn)誤差。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，包括檢測架，所述檢測架的表面固定連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)的底部固定連接有支撐腿，所述定位環(huán)的頂部固定連接有電推桿，所述電推桿的輸出端固定連接有拉桿，所述拉桿遠離電推桿的一端固定連接有頂蓋，所述檢測架的表面開設有通孔，所述檢測架的底部固定連接有底架，所述底架的內(nèi)壁固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有轉桿，所述檢測架的內(nèi)壁底部固定連接有夾持架，所述夾持架的表面開設有定位孔，所述頂蓋的內(nèi)壁頂部設置有噪音檢測儀，還包括：

4、支撐部件，所述支撐部件包括支撐盤，所述支撐盤的底部固定連接有凹槽盤，所述凹槽盤的底部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底部固定連接有轉動架，所述轉動架的內(nèi)壁與轉桿的表面固定連接；

5、夾持部件，所述夾持部件包括圓軸桿，所述圓軸桿的端部與定位孔的內(nèi)壁固定連接，所述圓軸桿的表面套接有夾持桿，所述夾持桿遠離圓軸桿的一端設置有防護架，所述防護架的內(nèi)壁固定連接有橡膠塊；

6、所述檢測架的內(nèi)部設置有擠壓部件。

7、進一步地，所述頂蓋的端部與檢測架的內(nèi)壁接觸，所述支撐腿的底部延伸至檢測架的下方，所述拉桿設置在檢測架的上方，所述通孔的數(shù)量設置有四個，四個所述通孔以檢測架為中心圓周設置，所述定位孔的數(shù)量與通孔對應，所述轉桿遠離驅動電機的一端貫穿檢測架且延伸至夾持架的內(nèi)部。

8、進一步地，所述支撐部件包括凹槽板，所述凹槽板的底部與檢測架的內(nèi)壁底部固定連接，所述凹槽板的內(nèi)壁轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的頂部固定連接有限位架；

9、所述限位架的上表面套接有推板，所述推板遠離限位架的一端與凹槽盤的內(nèi)壁轉動連接，所述螺紋桿的表面固定連接有齒輪，所述轉動架的端部固定連接有驅動環(huán)。

10、進一步地，所述凹槽板的端部通過定位孔延伸至夾持架的內(nèi)部，所述凹槽板遠離夾持架的一端通過通孔延伸至檢測架的外端，所述支撐盤的表面與夾持架的內(nèi)壁接觸，所述推板的數(shù)量設置有四個，四個所述推板以支撐盤為中心圓周設置。

11、進一步地，所述螺紋桿的端部貫穿凹槽板且延伸至夾持架的內(nèi)部，所述齒輪設置在夾持架的內(nèi)部，所述移動塊的表面與凹槽板的內(nèi)壁接觸，所述驅動環(huán)設置在齒輪的上方，且驅動環(huán)與齒輪相互嚙合。

12、進一步地，所述夾持部件包括彈力桿，所述彈力桿與夾持桿的端部固定連接，所述夾持桿的表面固定連接有連接座，所述連接座的表面鉸接有受力板；

13、所述受力板的表面固定連接有彈片，所述彈片遠離受力板的一端與夾持桿的表面固定連接。

14、進一步地，所述彈力桿設置在夾持桿遠離圓軸桿的一端，所述彈力桿遠離夾持桿的一端與防護架固定連接，所述橡膠塊的端部延伸至防護架的外端，所述防護架的端部與定位孔的內(nèi)壁接觸，所述受力板的頂部與支撐盤的底部接觸。

15、進一步地，所述擠壓部件包括矩形架，所述矩形架的下表面與凹槽板的內(nèi)壁固定連接，所述矩形架的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的表面套接有伸縮斜板，所述伸縮斜板遠離固定桿的一端套接有圓桿，所述圓桿的表面與夾持桿的內(nèi)壁固定連接；

16、所述固定桿的表面固定連接有滑槽板，所述滑槽板的表面滑動連接有升降架，所述升降架的上表面固定連接有彎板，所述升降架的下表面鉸接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿遠離升降架的一端與移動塊的端部鉸接，所述彎板的表面鉸接有壓力板，所述壓力板遠離彎板的一端與夾持桿的表面鉸接。

17、進一步地，所述升降架設置在滑槽板的下表面，所述彈性伸縮桿遠離升降架的一端為傾斜向下設置，所述固定桿的表面設置有兩個伸縮斜板，兩個所述伸縮斜板以固定桿為中心對稱設置，所述彎板設置在兩個伸縮斜板相互靠近的一端。

18、本發(fā)明具有以下有益效果：

19、本發(fā)明將待檢測的電機放置入檢測架的內(nèi)部時，通過電推桿與拉桿的連接推動頂蓋向檢測架的上方移動，當頂蓋與檢測架的頂部分離后，將電機放置入夾持架與支撐部件接觸，利用支撐部件對電機進行支撐限位，從而提高電機在夾持與拆卸時的便捷性，支撐部件帶動電機向夾持架的下方移動時，支撐部件推動夾持部件對電機進行夾持固定，避免電機在噪音檢測時出現(xiàn)晃動導致檢測結果出現(xiàn)誤差，同時支撐部件推動擠壓部件對夾持部件進行擠壓，進一步的提高夾持部件對電機固定時的穩(wěn)定性，電機固定在夾持架的內(nèi)部后，頂蓋通過電推桿與檢測架的內(nèi)壁接觸，此時啟動電機開始轉動利用噪音檢測儀對電機產(chǎn)生的噪音進行檢測，將電機放置入檢測架的內(nèi)部可以避免外界的聲音影響對電機噪音的檢測。

20、本發(fā)明將電機放置入夾持架的內(nèi)部后，電機的底部會與支撐盤的頂部接觸，此時啟動驅動電機帶動轉桿轉動，轉桿在轉動時通過轉動架帶動驅動環(huán)在夾持架的內(nèi)部轉動，齒輪通過與驅動環(huán)的嚙合帶動螺紋桿在凹槽板的內(nèi)部轉動，移動塊利用螺紋桿的轉動拉動推板的底部向夾持架的外端移動，從而利用推板推動支撐盤向夾持架的下方移動，利用夾持架的內(nèi)壁對電機進行限位，避免電機在噪音檢測時出現(xiàn)傾斜導致電機的運行不穩(wěn)定，進一步的提高電機在噪音檢測時的穩(wěn)定性。

21、本發(fā)明支撐盤向下移動時推動受力板移動，受力板在移動時通過彈片推動夾持桿的頂部向夾持架的內(nèi)部移動，夾持桿在移動時通過彈力桿推動防護架向電機的表面移動，防護架通過夾持桿的壓力推動橡膠塊對電機進行擠壓夾持，從而提高電機在工作時的穩(wěn)定性，避免電機在工作時因震動產(chǎn)生噪音導致噪音檢測儀的檢測結果出現(xiàn)誤差。

22、本發(fā)明移動塊在移動時通過彈性伸縮桿推動升降架向上移動，升降架在滑槽板的表面移動，提高升降架對壓力板擠壓時的穩(wěn)定性，升降架在移動時通過彎板推動壓力板對夾持桿進行擠壓，從而提高夾持桿對電機夾持固定的力度，進一步的提高電機在工作時的穩(wěn)定性。

23、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，包括檢測架(1)，所述檢測架(1)的表面固定連接有定位環(huán)(3)，所述定位環(huán)(3)的底部固定連接有支撐腿(2)，所述定位環(huán)(3)的頂部固定連接有電推桿(4)，所述電推桿(4)的輸出端固定連接有拉桿(6)，所述拉桿(6)遠離電推桿(4)的一端固定連接有頂蓋(5)，所述檢測架(1)的表面開設有通孔(7)，所述檢測架(1)的底部固定連接有底架(8)，所述底架(8)的內(nèi)壁固定連接有驅動電機(9)，所述驅動電機(9)的輸出端固定連接有轉桿(12)，所述檢測架(1)的內(nèi)壁底部固定連接有夾持架(10)，所述夾持架(10)的表面開設有定位孔(11)，所述頂蓋(5)的內(nèi)壁頂部設置有噪音檢測儀(13)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述頂蓋(5)的端部與檢測架(1)的內(nèi)壁接觸，所述支撐腿(2)的底部延伸至檢測架(1)的下方，所述拉桿(6)設置在檢測架(1)的上方，所述通孔(7)的數(shù)量設置有四個，四個所述通孔(7)以檢測架(1)為中心圓周設置，所述定位孔(11)的數(shù)量與通孔(7)對應，所述轉桿(12)遠離驅動電機(9)的一端貫穿檢測架(1)且延伸至夾持架(10)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述凹槽板(20)的端部通過定位孔(11)延伸至夾持架(10)的內(nèi)部，所述凹槽板(20)遠離夾持架(10)的一端通過通孔(7)延伸至檢測架(1)的外端，所述支撐盤(26)的表面與夾持架(10)的內(nèi)壁接觸，所述推板(27)的數(shù)量設置有四個，四個所述推板(27)以支撐盤(26)為中心圓周設置。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述螺紋桿(23)的端部貫穿凹槽板(20)且延伸至夾持架(10)的內(nèi)部，所述齒輪(24)設置在夾持架(10)的內(nèi)部，所述移動塊(22)的表面與凹槽板(20)的內(nèi)壁接觸，所述驅動環(huán)(25)設置在齒輪(24)的上方，且驅動環(huán)(25)與齒輪(24)相互嚙合。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述夾持部件(15)包括彈力桿(33)，所述彈力桿(33)與夾持桿(37)的端部固定連接，所述夾持桿(37)的表面固定連接有連接座(31)，所述連接座(31)的表面鉸接有受力板(35)；

6.根據(jù)權利要求5所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述彈力桿(33)設置在夾持桿(37)遠離圓軸桿(38)的一端，所述彈力桿(33)遠離夾持桿(37)的一端與防護架(36)固定連接，所述橡膠塊(34)的端部延伸至防護架(36)的外端，所述防護架(36)的端部與定位孔(11)的內(nèi)壁接觸，所述受力板(35)的頂部與支撐盤(26)的底部接觸。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，其特征在于：所述升降架(44)設置在滑槽板(46)的下表面，所述彈性伸縮桿(43)遠離升降架(44)的一端為傾斜向下設置，所述固定桿(41)的表面設置有兩個伸縮斜板(42)，兩個所述伸縮斜板(42)以固定桿(41)為中心對稱設置，所述彎板(45)設置在兩個伸縮斜板(42)相互靠近的一端。

技術總結
本發(fā)明涉及電機噪音檢測技術領域，且公開了一種具有防護功能的電機噪音檢測儀，包括檢測架，檢測架的表面固定連接有定位環(huán)，定位環(huán)的底部固定連接有支撐腿，定位環(huán)的頂部固定連接有電推桿，電推桿的輸出端固定連接有拉桿，拉桿遠離電推桿的一端固定連接有頂蓋。本發(fā)明將待檢測的電機放置入檢測架的內(nèi)部時，通過電推桿與拉桿的連接推動頂蓋向檢測架的上方移動，當頂蓋與檢測架的頂部分離后，將電機放置入夾持架與支撐部件接觸，利用支撐部件對電機進行支撐限位，從而提高電機在夾持與拆卸時的便捷性，支撐部件帶動電機向夾持架的下方移動時，支撐部件推動夾持部件對電機進行夾持固定，避免電機在噪音檢測時出現(xiàn)晃動導致檢測結果出現(xiàn)誤差。

技術研發(fā)人員：任天鈺
受保護的技術使用者：山西綠翼科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9