本實(shí)用新型涉及一種測試設(shè)備,特別涉及一種便攜式表面粗糙度測試裝置。
背景技術(shù):
目前,粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計(jì)、粗糙度測試儀等多種名稱。它具有測量精度高、測量范圍寬、操作簡便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測。
粗糙度一般用于機(jī)械行業(yè),主要用于刀具切割后的金屬,對(duì)其進(jìn)行粗糙度檢測,但是由于普通的粗糙度儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,通常情況下,體積較大,不便于攜帶,具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便攜式表面粗糙度測試裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種便攜式表面粗糙度測試裝置,包括上機(jī)座和下機(jī)座,所述上機(jī)座的頂端內(nèi)壁焊接有中央處理器,所述上機(jī)座的正面中部內(nèi)嵌有顯示屏,所述上機(jī)座和下機(jī)座的一側(cè)滑動(dòng)連接有夾板的一側(cè),所述夾板正面的中部旋接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕,所述夾板的另一側(cè)焊接有測試箱,所述上機(jī)座的另一側(cè)卡接有升降按鈕,所述下機(jī)座內(nèi)部的底端栓接有液壓氣缸,所述液壓氣缸的中部套接有液壓桿的一端,所述液壓桿的另一端與上機(jī)座固定連接,所述夾板的內(nèi)部栓接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪,所述測試箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有皮帶,所述皮帶之間的夾縫處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪的中部套接有傳動(dòng)桿的一端,所述傳動(dòng)桿的另一端連接有感測滾輪。
進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)齒輪與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述感測滾輪通過滑槽與測試箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)桿與感測滾輪配合。
進(jìn)一步地,所述電動(dòng)機(jī)為伺服電機(jī),所述電動(dòng)機(jī)通過從動(dòng)輪與皮帶的一端齒接。
進(jìn)一步地,所述中央處理器為單片機(jī)AT9C51,所述升降按鈕、顯示屏和感測滾輪均與中央處理器電性連接。
進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕通過螺桿與夾板互相配合。
進(jìn)一步地,所述夾板共設(shè)置兩個(gè),所述測試箱的底端與夾板的底端對(duì)齊,所述感測滾輪內(nèi)嵌于測試箱底端的開口內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該種便攜式表面粗糙度測試裝置設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,重量較輕,相對(duì)于大型的粗糙度測試裝置,便于攜帶,由于其合理的工藝設(shè)計(jì),制造成本較低,價(jià)格相對(duì)較低,適合廣泛推廣,通過設(shè)置有夾板,可以對(duì)需要測試的物件進(jìn)行固定,通過液壓氣缸的配合,可以進(jìn)行大多數(shù)不同尺寸物件的測量,通過設(shè)置有顯示屏,可以對(duì)來自感測滾輪的測量出來的粗糙度進(jìn)行顯示,同時(shí)操作方式簡單方便,具有很高的實(shí)用性。
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型測試箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、上機(jī)座;2、中央處理器;3、夾板;4、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕; 5、測試箱;6、顯示屏;7、升降按鈕;8、感測滾輪;9、液壓桿; 10、下機(jī)座;11、液壓氣缸;12、電動(dòng)機(jī);13、主動(dòng)輪;14、皮帶; 15、傳動(dòng)齒輪;16、傳動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,一種便攜式表面粗糙度測試裝置,包括上機(jī)座 1和下機(jī)座10,所述上機(jī)座1的頂端內(nèi)壁焊接有中央處理器2,所述上機(jī)座1的正面中部內(nèi)嵌有顯示屏6,所述上機(jī)座1和下機(jī)座10 的一側(cè)滑動(dòng)連接有夾板3的一側(cè),所述夾板3正面的中部旋接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕4,所述夾板3的另一側(cè)焊接有測試箱5,所述上機(jī)座1的另一側(cè)卡接有升降按鈕7,所述下機(jī)座10內(nèi)部的底端栓接有液壓氣缸11,所述液壓氣缸11的中部套接有液壓桿9的一端,所述液壓桿9的另一端與上機(jī)座1固定連接,所述夾板3的內(nèi)部栓接有電動(dòng)機(jī)12,所述電動(dòng)機(jī)12通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪13,所述測試箱5內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有皮帶14,所述皮帶14之間的夾縫處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪15,所述傳動(dòng)齒輪15的中部套接有傳動(dòng)桿16的一端,所述傳動(dòng)桿16的另一端連接有感測滾輪8。
其中,所述傳動(dòng)齒輪15與皮帶14轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述感測滾輪8 通過滑槽與測試箱5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)齒輪15通過傳動(dòng)桿16與感測滾輪8配合,可以實(shí)現(xiàn)各組件之間的傳動(dòng)配合。
其中,所述電動(dòng)機(jī)12為伺服電機(jī),所述電動(dòng)機(jī)12通過從動(dòng)輪 13與皮帶14的一端齒接,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的有效輸出。
其中,所述中央處理器2為單片機(jī)AT9C51,所述升降按鈕7、顯示屏6和感測滾輪8均與中央處理器2電性連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)各元器件之間的控制和感測。
其中,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕4通過螺桿與夾板3互相配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板3的調(diào)節(jié)。
其中,所述夾板3共設(shè)置兩個(gè),所述測試箱5的底端與夾板3 的底端對(duì)齊,所述感測滾輪8內(nèi)嵌于測試箱5底端的開口內(nèi),進(jìn)一步提高測量的精度。
需要說明的是,本實(shí)用新型為一種便攜式表面粗糙度測試裝置,工作時(shí),工作人員首先按壓升降按鈕7,此時(shí)在液壓氣缸11 和液壓桿9的作用下,可以調(diào)節(jié)上機(jī)座1和下機(jī)座10之間合適的高度,然后對(duì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕4進(jìn)行調(diào)整,使其夾板3夾緊需要測量的物件,最后開啟電源,此時(shí)電動(dòng)機(jī)12帶動(dòng)皮帶14,接著感測滾輪8 在皮帶14和傳動(dòng)齒輪15的帶動(dòng)下,做往返運(yùn)動(dòng),進(jìn)行著對(duì)物件表面的粗糙度進(jìn)行測量,并將數(shù)據(jù)在顯示屏6中顯示。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。