本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及多工位RO泵測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

在RO泵測(cè)試工藝制程中，現(xiàn)階段測(cè)試還沒有專用的機(jī)臺(tái)滿足產(chǎn)品測(cè)試需求，人工測(cè)驗(yàn)難以達(dá)到產(chǎn)品嚴(yán)苛的測(cè)試要求且人工采集測(cè)試數(shù)據(jù)，采集數(shù)據(jù)易造成偏差，造成人工疲勞，而且耗費(fèi)人力，效率低下，同時(shí)該工序測(cè)試時(shí)間長，單工位測(cè)試效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)RO泵測(cè)試的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一種多工位RO泵測(cè)試設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)RO泵多工位同時(shí)測(cè)試且測(cè)試精準(zhǔn)，采用如下的技術(shù)方案。

多工位RO泵測(cè)試機(jī)，包括柜體，其特征在于：還包括安裝在柜體的PLC控制器、上位機(jī)控制器、變頻控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、水箱以及若干組水路測(cè)試機(jī)構(gòu)；上述水路測(cè)試機(jī)構(gòu)每組均包括進(jìn)水管路、角座閥、水泵、開關(guān)閥、測(cè)試工位、進(jìn)水壓力傳感器、進(jìn)水流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器、回水管路、回水流量傳感器以及回水溫度傳感器；所述PLC控制器分別和所述上位機(jī)控制器、所述變頻控制器、所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器電信號(hào)連接；所述PLC控制器分別和所述角座閥、所述開關(guān)閥、所述進(jìn)水壓力傳感器、所述進(jìn)水流量傳感器、所述進(jìn)水溫度傳感器、所述回水流量傳感器、所述回水溫度傳感器電信號(hào)連接；所述變頻控制器和所述水泵電信號(hào)連接；

所述進(jìn)水管路的進(jìn)水端和工業(yè)冰水機(jī)管道連接，所述進(jìn)水管路的出水端和所述測(cè)試工位的進(jìn)水端連接，所述進(jìn)水管路上安裝有所述角座閥、所述水泵，所述開關(guān)閥安裝在所述進(jìn)水管路和所述測(cè)試工位之間；所述進(jìn)水壓力傳感器、所述進(jìn)水流量傳感器、所述進(jìn)水溫度傳感器安裝在所述進(jìn)水管路中；所述回水流量傳感器、所述回水溫度傳感器安裝在所述回水管路中；所述測(cè)試工位的出水端和所述回水管路的進(jìn)水端連接，所述回水管路的出水端連接到所述水箱。

本實(shí)用新型能夠滿足用戶的RO泵測(cè)試要求，RO泵測(cè)試機(jī)要冰水測(cè)試，測(cè)試采集測(cè)試過程中某時(shí)間點(diǎn)流量水溫和產(chǎn)品出水流量水溫，由可編程的PLC控制器和上位機(jī)控制器完成控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中，可隨時(shí)查產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)，降低人工成本與人工疲勞度，同時(shí)該設(shè)備具有多工位測(cè)試功能，可同時(shí)測(cè)試多臺(tái)RO泵，提高該工序測(cè)試效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，多工位RO泵測(cè)試機(jī)，包括柜體1，還包括安裝在柜體1的PLC控制器2、上位機(jī)控制器、變頻控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、水箱以及若干組水路測(cè)試機(jī)構(gòu)；上述水路測(cè)試機(jī)構(gòu)每組均包括進(jìn)水管路3、角座閥4、水泵5、開關(guān)閥6、測(cè)試工位7、進(jìn)水壓力傳感器、進(jìn)水流量傳感器、進(jìn)水溫度傳感器、回水管路8、回水流量傳感器以及回水溫度傳感器；所述PLC控制器2分別和所述上位機(jī)控制器、所述變頻控制器、所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器電信號(hào)連接；所述PLC控制器2分別和所述角座閥4、所述開關(guān)閥6、所述進(jìn)水壓力傳感器、所述進(jìn)水流量傳感器、所述進(jìn)水溫度傳感器、所述回水流量傳感器、所述回水溫度傳感器電信號(hào)連接；所述變頻控制器和所述水泵5電信號(hào)連接；所述進(jìn)水管路3的進(jìn)水端和工業(yè)冰水機(jī)管道連接，所述進(jìn)水管路3的出水端和測(cè)試工位7的進(jìn)水端連接，所述進(jìn)水管路3上安裝有所述角座閥4、所述水泵5，所述開關(guān)閥6安裝在所述進(jìn)水管路3和測(cè)試工位7之間；所述進(jìn)水壓力傳感器、所述進(jìn)水流量傳感器、所述進(jìn)水溫度傳感器安裝在所述進(jìn)水管路3中；所述回水流量傳感器、所述回水溫度傳感器安裝在所述回水管路8中；所述測(cè)試工位7的出水端和所述回水管路8的進(jìn)水端連接，所述回水管路8的出水端連接到所述水箱。

本實(shí)施例中，圖上以4工位RO泵測(cè)試機(jī)為例，將待測(cè)試RO泵產(chǎn)品安裝到個(gè)測(cè)試工位中，接好產(chǎn)品控制線，通過PLC控制器和上位機(jī)控制器控制系統(tǒng)，工業(yè)冰水機(jī)對(duì)設(shè)備供水，工業(yè)冰水機(jī)經(jīng)進(jìn)水管路通過角座閥控制，分別供給各水泵低溫冷水，水經(jīng)過水泵進(jìn)水管路和開關(guān)閥控制供給產(chǎn)品，并通過PLC控制器讀取上位機(jī)壓力要求，發(fā)信號(hào)給變頻控制器控制水泵，使管路壓力達(dá)到指定要求，由進(jìn)水壓力傳感器反饋給PLC控制器壓力數(shù)值，PLC控制器控制水泵的輸出壓力，使管路壓力平穩(wěn)維持在指定壓力范圍。進(jìn)水管路對(duì)系統(tǒng)供水的同時(shí)測(cè)試管路水壓力，流量和溫度，由PLC控制器定時(shí)讀取進(jìn)水壓力傳感器、進(jìn)水流量傳感器和進(jìn)水溫度傳感器數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，測(cè)試產(chǎn)品流出水經(jīng)回水管路流回水箱，并通過回水流量傳感器和回水溫度傳感器測(cè)試產(chǎn)品出水流量和溫度，定時(shí)采集數(shù)據(jù)保存數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的多工位RO泵測(cè)試機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)施例的思路，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。